2、现 场 管 理管什么？
. 1、人（Man）--操作者、管理者；
• 2、机（Machine）--设备、工艺装备； • 3、料（Material）--原材料、零部件、 水、电、气； • 4、法（Method） --操作方法、工艺制度； • 5、 环（Environment） ---环境； • 6、安 （Safety）---安全
开展设备三级监控是全员设备 管理重要组成部分。
是落实三位一体点检制主要表 现形式。
是各项设备管理制度贯彻到现 场的主要方法。
是及时掌握设备状态，实现预 知维修重要途径。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
四、我公司开展设备三级监控工作的重要性 开展设备三级监控主要障碍有哪些 ？
？？？ ◎ 领导重视不够 ◎ 员工参与度不高 ◎ 员工有抵触情绪 ◎ 搞运动，缺乏坚持
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
设备点检的十大要素（点检内容）
（1）压力；（2）温度；（3）流量；（4）泄漏； （5）给脂状况；（6）异音；（7）振动； （8）龟裂（折损）；（9）磨损；（10）松弛。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
做好现场点检工作的要点
1、现场点检管理的五大任务
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
四、我公司开展设备三级监控工作的重要性
开展设备三级监控还需公司全体员工发扬 先进，改进不足，共同努力。确保公司设备 安全、高效及经济运行。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
五、现代设备点检体系建设之培训 至关重要：技能教育训练-----立足内培，注重外培
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
二、点检管理的概念与实质
关注“点检”
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
点检
指预防及预知性检查．它是利用人的“五感”（视、听、 嗅、味、触）和简单工具仪器，按照预先设定的方法标准定 点定周期的对制定部位进行检查，找出设备的隐患和潜在缺 陷，掌握故障的信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的 一种设备检查方法．
点检、运行、维修三方按照分工协议共同对 设备的正常使用负责，但在点检、运行管理者。负有 设备点检和设备管理职能。点检员应对辖区内 的设备负有全权责任。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
3.点检员在点检实施中的核心作用 点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。 ❖点检、操作、检修三者之间，点检处于核心地位。 点检人员是设备维修的责任者、组织者和管理者。
2、精密点检的主要检测方法
我公司开展精密点检工作主要有： 1、振动、噪音、温度等。 2、油样分析（常规、铁谱） 3、电气预防性试验及防雷检测（内部及外委） 4、特种设备定期检验（主要是外委）
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
2、精密点检的主要检测方法
（1）无损探损——用于检测零部件的缺陷、裂纹等；
• 继续监测： • 监护运行： • 停机修理：
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
4、设备劣化的主要表现形式
• （1）机械磨损； • （2）裂纹； • （3）塑性断裂和脆性断裂； • （4）腐蚀； • （5）劣变； • （6）元器件老化等。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
加速设备劣化的主要原因
1）、保证设备“四保持” （外观整洁性、 结构完整性、性能和精度、自动化程度） 2）按计划维护、保证设备正常运转； 3）降低设备故障率和降低设备维修费用； 4）创建文明班组，创造良好的工作环境和 氛围； 5）确保安全第一，实现设备故障为“零”。
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做好现场点检工作的要点
现代设备点检体系建设 及三级监控的重要性
2020/11/23
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
现代设备点检管理体系的建设
目的：提高设备综合利用率
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
一、设备管理方式的变革
1）事后修理时期 （第一代） 2）预防维修时期 （第二代：计划检修，停汽检修） 3）综合维修时期--- 全员生产维修时期（第三代） 4）预知维修及以可靠性为中心的维修 （RCM）
营造人才学习和培养的氛围，创造人才辈出的局面
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/23
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
预知维修
预知维修:是通过监测设备的状态来确定 维修时间的方法
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走向预知维修
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
以可靠性为中心的维修（ RCM）： RCM定义：
RCM是采用基于可靠性理论的故障模式及影 响分析方法对设备的维修要求、方式进行决策。 RCM有三个主要目标： 1、着眼于设备最主要的功能，提高设备的可靠性 和安全性。 2、避免和减轻故障后果，而非故障本身。 3、能够避免或减少不必要的维修工作，降低维修 费用。
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做好现场点检工作的要点
树立清扫也是点检的观念
•清 扫 就 是 点 检 •点 检 发 现 缺 陷 • 排除缺陷是改善
哪里有问题？
持续开展现场“7S”活动， 创造良好的设备运行环境 及清洁文明的生产及工作 环境。
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三、精密点检与设备劣化倾向管理
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
2、精密点检的主要检测方法
（7）继保、绝保试验、开关类试验、电气系统测试 ——用于变压器、 电机、开关、电缆等周期性的保护试验；
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• 3、精密点检跟踪管理
• 精密点检的跟踪管理是根据设备实际状况和精密点检结果 采取相应的管理办法, 一般有三种对策。
（2）振动噪音测定——主要用于高速回转机械的不平衡，轴心 不对中，轴承磨损等的定期测定；
（3）铁谱、光谱分析——用于润滑油中金属磨粉数量、大小、 形状的定期测定分析；
（4）油液取样分析——用于润滑油、液压油、变压器油 的劣化程度分析；
（5）应力、扭矩、扭振测试——用于传动轴、压力容器、 起重机主梁等；
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
1、点检员的基本素质
?
全面熟悉所管辖设备的结构、性能、设备的操作
维护规程 、检修规程；
❖有实践经验、能进行一般的制图； 有较强的故障判断能力，能使用简易的诊断仪器； 有一定的协调能力。
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（2）设备点检组织结构设计的原则
1、精密点检的定义
用精密仪器、仪表对设备进行综合性测 试调查，或在不解体的情况下应用诊断技术， 即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的 振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物 理量，通过对测得的数据进行分析比较，定 量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度， 以判断其修理和调整的必要性。
现代设备点检体系建设及三级监控的 重要性
1．润滑不良；2．灰尘沾污；3．螺栓松弛； 4．受热；5．潮湿；6．保温不良。
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预防劣化的对策
预防劣化： （1）日常点检维护：给油脂、更换、调整、紧固、清扫； （2）改善维修：维持性能。
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四、我公司开展设备三级监控工作的重要性