南疆铁路PJS2标段铺架工程
编号：XXXX 机械铺轨施工作业指导书
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批准：
XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施
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南疆铁路路基工程
机械铺轨施工作业指导书
1．适用范围
适用于南疆铁路吐库二线PJS2标有砟道床机械铺轨工程轨道铺设作业施工。

2．作业准备
2.1内业技术准备
开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范及技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗培训，某些特殊工作必须持证上岗。

2.2外业技术准备
施工机械设备及各种小型机具进场及调试，进场后认真调试其性能，确保设备状态良好。

施工前了解整个线路的情况，确认线路是否已具备铺设钢轨的条件。

3．技术要求
3.1各种轨料（钢轨、轨枕、扣配件、钢轨胶接绝缘接头等）的类型、规格、质量、铺设数量应符合设计要求。

3.2轨枕应正位，并与轨道中心线垂直。

枕间距为600mm，允许偏差为±20mm，连续6根轨枕的距离为3m±30mm。

3.3轨道中心线与线路设计中心线应一致，允许偏差为30mm。

3.4左右两股钢轨的钢轨胶接绝缘接头应相对铺设，且绝缘接头轨缝绝缘端板距轨枕边缘不宜小于100mm。

4．施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为：施工准备→填筑试验段→确定工艺→验收下承层→测量放样→集中拌和→运输→填土→摊铺平整→碾压→养生→检验验收
4.2 工艺流程
见：轨排铺设作业流程图
轨排铺设作业流程图
5．施工要求
5.1施工准备
5.1.1检查设备，确保设备能良好运行；
5.1.2配足轨料，如道砟、轨枕、扣件等；
5.1.3施工前准备好一些小型的施工机具，并确保其状态良好。

5.2施工工艺
5.2.1轨排铺设
⑴轨排装车：按五节轨排一组装在两辆N17平板车上。

每公里线路的轨排装16辆平板车。

列车前端设两辆平板车装载倒装龙门架。

⑵轨排运输：用机车将轨排列车推送到距铺轨位置500～1000m 的地点。

⑶支立倒装龙门架：将倒装龙门架按规定间距对称线路中心支立在路基上。

⑷轨排倒装：机车推送列车，使一组轨排位于倒装龙门架下。

龙门架吊起轨排组，列车退行。

轨排运输平板车进入龙门架下对位。

龙门架将轨排位于倒装龙门架上。

平车将轨排组运向铺轨机。

⑸轨排组过渡：运输平车与铺轨机对接，铺轨机上的卷扬机将轨排拖入铺轨机内。

⑹铺设轨排：铺轨机进入铺设位置，吊起一节轨排前出到位并落向底层道砟面。

⑺轨排定位：当轨排接近底层砟面时，人工用撬棍将轨排拨向正位。

使轨排纵向中心接近设计线路中心，并使轨排后端与已铺轨排对接。

轨缝处安装轨缝卡片，保证轨缝大小适度。

⑻安装夹板：轨排落实后，用夹板或钢轨急救器将铺设轨排与前
一轨排连接牢固。

⑼铺轨机对位：铺轨机前行一节轨排距离，准备铺设下一节轨排。

5.2.2运输
采用大吨位自卸车运输。

拌合好的混合料应尽快运送到铺筑现场。

混合料在运送过程中应进行覆盖，减少水分损失。

6．劳动组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。

6.2施工人员应结合确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

每个作业工地人员配备表
其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员由施工企业正式职工担任，并配备若干劳务工人。

7．材料要求
原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求：
7.1Ⅲ型预应力混凝土枕
7.1.1混凝土采用C60级。

7.1.2短模生产时预应力钢材采用φ7.8光面高强钢丝；长模生产时预应力钢材采用φ7变形钢丝或φ10螺纹钢筋。

7.1.3箍筋采用φ6Q235-A光面钢筋。

7.1.4箍筋采用φ3Q235-A冷拨钢丝。

8．设备机具配置
主要施工机械设备配置表
9．质量控制及检验
9.1各种轨料（钢轨、轨枕、扣配件、钢轨胶接绝缘接头等）的类型、规格、质量、铺设数量应符合设计要求。

9.2 轨枕应正位，并与轨道中心线垂直。

枕间距为600mm，允许偏差为±20mm，连续6根轨枕的距离为3m±30mm。

9.3 轨道中心线与线路设计中心线应一致，允许偏差为30mm。

9.4 左右两股钢轨的钢轨胶接绝缘接头应相对铺设，且绝缘接头轨缝绝缘端板距轨枕边缘不宜小于100mm。

9.5联结轨枕时应符合下列要求：
（1）绝缘轨距块的配置，应符合设计要求；
（2）各种零件应安装齐全，位置正确。

10．安全及环保要求
10.1安全要求
10.1.1操作人员须遵守装吊工安全操作规定。

10.1.2各种线上作业车辆按规定速度运行，进入区间应凭调度命令。

10.2环保要求
现场机械维修所的棉纱、润滑油包装、油品等应集中回收，统一处理。