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生产设备管理程序编制单位
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版本编制日期编制记要备注A/0新版编制
批准审核编制
版本/版次
编制日期
设备管理过程乌龟图
满足产品和过程要求的设备
新产品生产需求 过程改进的需求 设备使用状况鉴定
设备完好率98%
基础设施管理规程 设备备件管理规程 设备事故管理规程 设备操作证管理规程
预防性及预见性维护规程 水、电、气管理规程 设备润滑管理规程 设备管理奖罚办法 生产安全管理程序
办公系统
维修工具与设备 设备备件 设备润滑 设备设施
设备管理 过 程
设备管理（人员） 设备维修（人员） 备件计划（人员） 技术技改（人员） 仓库管理（人员） 资产管理（人员） 采购（人员）
设备操作（人员）
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1.目的：
对公司生产设备论证、采购、安装、调试、验收的设备前期管理进行控制，以确保设备的投资效能。

对设备进行有效的、有计划的全面预防性维护，确保设备持续满足实现产品符合性的要求。

2.范围：
适用于公司生产设备的管理和控制。

3.职责：
3．1 技术部：编制设备配置的规划、选型，组织设备的调研，组织工艺可行性论证及确定设备的布置。

3．2 财务部：负责组织设备、设施投资的经济可行性论证，设备价格的审核。

3．3 生产部：
3．3．1负责组织设备设施的安装、验收工作，参与设备的商务洽谈。

3．3．2生产部负责设备使用过程的监督、检查与考核；组织编制及实施设备大、项修理。

3．4 物资部
3．4．1 负责组织设备的商务洽谈和设备的采购。

3．4．2 负责所购的设备从合同生效到三包期的过程控制。

3．5 设备使用单位
3．5．1 参与设备设施的工艺、经济性论证，参与设备的商务洽谈。

3．5．2 负责设备的申购。

3．5．3 协助设备购置单位和安装单位的实施提供必要的条件。

3．5．4 参与设备验收工作。

3．5．5设备使用单位负责设备的使用、维护和日常检定、修理。

3．6质量部
负责检、测、试设备计量部份的使用、维护和日常检定修理的指导、监督检查与考核。

4.有关术语和定义：
4.1关键设备：企业生产中承担关键工序的设备及对质量、成本、安全、环保以及维修方
面有重大影响的设备。

4.2生产设备：指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包
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4.3主要生产设备：企业生产中承担主要工序的设备。

4.4一般生产设备：间接参加生产过程或为生产服务的设备。

4.5设备完好：指设备处于完好的技术状态。

对完好设备的要求有三条：第一，设备性能
良好，机械设备性能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温、超压等现象；第二，设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；
第三，原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。

4.6设备的可靠性：设备或系统在规定条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。

或指
其在规定的时间内，完成规定任务的无故障工作的可能性。

4.7设备操作维护规程：设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。

其内
容是根据设备的结构运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。

其内容如操作前现场清理及设备状态检查的要求；设备运行工艺参数；操作程序要求；点检、维护、润滑等要求。

操作人员认真执行设备操作规程，可保证设备正常运转，减少故障，防止事故发生。

设备维护规程是对设备日常维护保养方面的要求和规定。

其主要内容包括：设备要达到整齐、清洁、润滑、紧固、防腐、安全；保持文明的区域环境；定期检查或评比操作工人的维护活动等。

坚决执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全舒适的工作环境。

4.8设备报废：企业生产设备中，凡因严重磨损、腐蚀、老化，致使精度、性能、能力达
不到工艺要求者；能耗高或污染严重超过国家规定者；发生事故严重损坏者；专用设备无法修复、改造或虽能修复、改造但经济上不合算的，按规定手续提出申请，经鉴定、批准后予以报废。

4.9设备更新：用新设备替换技术上或经济上不宜大修、改造和继续使用的旧设备，它可
以对设备的有形和无形磨损作综合性补偿，通过设备更新，可促进技术进步和提高经济效益。

因此，应根据需要尽可能以技术先进、效益好的设备替换技术落后、效益差的设备。

4.10设备改造：运用新技术对原有设备进行技术改造，以改善或提高设备的性能、精度及
生产率，减少消耗及污染。

设备改造时必需考虑生产上的必要性、技术上的可能性和经济上的合理性。

设备改造的主要作用是补偿无形磨损，某些情况下也补偿有形磨损。

通过改造可以实现企业生产手段现代化。

4.11设备台帐：设备台帐是掌握企业设备资产状况，反映企业设备拥有量及其分布变动情
况的主要依据。

版本/版次编制日期
4.13设备修理：设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括
各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。

又称设备维修。

4.14设备故障：指设备（系统）或零部件丧失其规定的功能。

故障按其发展情况可分为突
发性和渐发性两大类。

4.15设备事故：指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定
限额者。

设备事故分为一般、重大和特大三类。

5.数据分析工作流程及工作流程说明
5.1工作流程
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作 业 流 程
权责单位/领导 表 单
技术部/生产车间
技术部/公司领导
技术部/物资部/生产部/质量部 公司领导/总工程师/董事会
生产车间/生产部/技术部/物资部/质量部
生产部/生产车间/外协单位
生产车间/质量部/技术部/生产部
管理部/生产部/财务部
生产车间/生产部/技术部/质量部
生产车间/生产部/技术部/质量部
流程转接下一页 设备购置（更新）申报表 年 月设备购置计划项目明细表
固定资产设备开箱检查验收单
设备安装交接验收单
设备台账
设备操作维护规程
生产设备管理流程
设备采购
设备编码与转固
YES
制订设备操 作维护规程
设备策划
设备需求
设备安装
制订预防、预见维
护策划
开箱验收
NO
No
YES
设备验收与交接
A。