开题报告
题目：日产50吨超高温灭菌乳的工厂设计开题报告
学生：
学号：
院（系）：生命科学与工程学院
专业：食品科学与工程
指导教师：
2011 年1 月 18 日
日产50吨超高温灭菌乳的工厂设计开题报告
一、超高温灭菌乳工厂设计意义及目的
乳制品业被誉为21世纪的朝阳产业，发展乳制品业是促进我国农民增收、改善农业产业结构、提高农村经济发展水平、建设社会主义新农村的重要举措，是提高人民营养水平，增强全民体质的重要举措。

目前我国人均乳品年消费量不足28kg，而世界乳品人均年消费量约为100kg，数据可以看出我国乳品人均年消费量远低于发达国家,这为我国液态乳的发展提供了更广阔的远景。

随着我国国民经济的全面发展和人们生活水平的不断提高，液态奶以其口感好，饮用方便已逐渐成为普通百姓的必备食品。

而且在营养学界看来，牛奶有着无可替代的营养，是补充营养素的良好载体，是最好的补钙食品。

据国家统计局公布的数据， 2010年，我国的骨质疏松症患者将超过1.1亿人，缺钙将成为普遍存在的国民健康问题，这应该是乳制品刚性需求的保证。

乳品行业中液态奶的发展特别引人注目，并已成为市场较大和增长较快的品种。

通过液态奶工厂设计，了解与掌握乳品深加工的相关知识，掌握液态奶的生产工艺，掌握物料衡算、水电汽和劳动力估算的基本方法，掌握设备选型与匹配的方法,培养我们的工程设计能力。

同时还可以培养我们综合运用所学知识，查阅文献，应用计算机进行工程图纸的绘制，提高我们的综合素质和能力，为以后走上工作岗位奠定良好的基础。

二、液态奶工厂设计方案
1.预处理及巴氏灭菌乳工艺流程
收奶——净乳——脱气（0.8Mpa）——计量——冷却（4℃）——贮存——平衡槽——均质（60℃，25Mpa）——巴氏杀菌（85℃，15s）——灌装(4℃)——装箱——入库（4℃）——检验（37℃保温试验等）——出厂
2.酸牛乳工艺流程
冷藏鲜奶——平衡槽——均质（60℃，25 Mpa）——巴氏杀菌（95℃，300s）——加发酵剂（MYE93,0.2％）——发酵(43℃,3.5h至PH3.8-4.2) ——搅拌——冷却（20℃）——暂存罐——灌装（18℃）——装箱——入库（4℃）——检验（37℃保温试验等）——出厂
3.UHT灭菌乳工艺流程
冷藏鲜奶——平衡槽——均质（60℃，25 Mpa）——超高温灭菌（137℃，5s）——灌装（18℃）——装箱——入库（4℃）——检验（37℃保温试验等）——出厂
三、超高温灭菌乳工厂设计内容
1.厂址的选择
乳品厂的建设与当地的资源、交通运输、农业等发展有密切联系。

乳品厂的厂址选择必须严格遵循国家相关政策方针及工业布局，与此同时，应从奶源、水源和排水、占地面积、地势与地质、动力、劳动力、交通运输、周围环境等方面综合考虑。

2.工厂总平面设计
工厂总平面设计应从生产工艺出发，恰当处理好各建筑物、构建物、道路、堆场、各种管道及绿化等方面的关系。

按照设计要求及基本原则合理安排布局。

液态奶厂区各主要建筑物、构建物在总平面布局中关系如下：
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↘↓↙
↓
↓
3.工艺设计
乳品厂工艺设计应根据建厂规模、产品品种、质量要求并结合建厂地点、奶源、动力供应、水源等具体情况，因地制宜的确定生产方式、工艺流程、设备选择和生产车间的布置等。

工艺设计部分包括生产规模及生产制度的确定、物料平衡计算、生产机械设备的选择、生产车间用水用气量的估算、生产车间的布局及辅助部门的设计。

4.土建
土建设计应按照生产工艺对车间的要求及布局，结合卫生、消防、防火、防震、防腐等技术规范，以及建厂地点的气象、地质、建材供应等情况，因地制宜的进行平面布置，选择合理的层高和立面造型。

乳品生产队卫生要求较高，所以在设计中应注意采取防尘、放虫、防鼠、防滑、防霉、防潮等措施。

5.冷冻、给排水、供电及自控、采暖与通风
冷冻室冷冻能力、给排水能力、供电及自控、采暖与通风应根据厂区大小、工厂生产能力、当地气候环境等多方面因素综合考虑决定，做到具体问题具体分析。

四、超高温灭菌乳工厂设计计划安排
五、超高温灭菌乳工厂设计所需原始资料
1.工厂设计所需的地质、气象、水文等基础资料
2.高温灭菌乳生产的工艺流程
3.高温灭菌乳生产的机械、设备及辅助设备重要参数
4.物料、能量、水、电、汽衡算的数据参数及劳动人员的数据参数
5.环境保护的技术措施与相关参数
6.工厂设计所需的其它原始数据和资料
六、参考文献
1.张和平，张佳程．乳品工艺学[M]．中国轻工业出版社，2010.1
2.杨芙莲.食品工厂设计基础[M].机械工业出版社，2005.8
3.郭本恒.液态奶[M].化学工业出版社，2003.9
4.何卫加．灭菌牛乳常见质量问题的原因分析及控制措施[J]．中国乳品工业，1999
第2期
5.赵胜利.中国乳制品市场发展研究[C].。