作业规程山西南山煤业有限公司作业地点：1001回采工作面采10号煤层编制：技术科施工单位：回采队施工负责人：张保勇批准日期：2013年4月目录第一章概述 (1)第二章支护前的准备工作及运输路线 (2)第三章支护施工方法及施工要求 (5)第四章回撤通道支护危险源辨识 (9)第五章安全技术措施 (11)第六章通风瓦斯管理 (14)第七章灾害预防 (15)第一章概述一、矿井概况南山煤矿1001工作面根据巷道掘进揭露煤层厚度基本稳定，厚度在2.48－3.41m之间变化，平均煤厚5.36m，结构简单，无变质煤，煤层呈东西倾向，煤层倾角4－21°，为倾斜煤层，无断层通过。

根据地质资料和掘进揭露，本工作面无大的地质构造存在。

煤的自燃性：煤层具有自然发火的倾向，煤的自然发火期为3个月左右，煤的容重为1.35t/m3。

地温、地压：均属正常地区。

二、工程概况南山煤矿1001面回撤通道长500m，与回撤通道平行布置一条回撤辅助运输通道，两巷之间布置3个联巷。

各巷道断面形状均为矩形，回撤通道断面尺寸为宽×高：5400mm×2800mm，回风顺槽和运输顺槽断面形状均为矩形，运输顺槽断面尺寸为：宽×高：4500mm×2800mm,回风顺槽断面尺寸为：宽×高：4500mm×2800mm。

根据南山煤矿《1001工作面回撤通道支护设计》要求，在回撤通道(包括两顺槽)顶板铺菱形金属网，在回撤通道3个联巷内（包括两顺槽）前10m顶板铺菱形金属网，两顺槽顶板向工作面方向铺网15m，金属网规格为长×宽：10000×1200mm。

铺网利用巷道顶板锚杆吊挂；回撤通道贯通侧铺双层金属网，其余铺单层金属网；回撤辅巷两帮及回撤通道靠辅巷侧一帮均铺设护帮网和护帮锚杆。

第二章支护前的准备工作及运输路线一、临时设备安设：1、在回撤辅巷靠机头侧第一个硐室内安设临时设备，临时设备硐室符合以下要求：①硐室内顶板完整、无片邦、裂隙，无淤泥、积水，硐室内干净、整洁。

②硐室内悬挂的电缆管线排列整齐，无交叉、缠绕。

③放置完好的灭火器2台并备齐沙箱及沙子2、临时设备按以下要求布置：①乳化液泵站、泵箱安设平稳、可靠。

②馈电、开关均应上架。

③局部接地极必须符合以下要求：电气设备接地系统必须可靠，接地电阻不大于2欧姆,接地连接导线的电阻值不得超过1欧姆，接地极与设备连接、接地极与接地针的连接必须可靠,连接所用的镀锌螺栓必须符合要求.○4硐室内电缆、液管吊挂必须吊挂整齐,当电缆、液管在同侧敷设时,电缆必须布置在液管之上且间距不得小于300mm，当使用电缆钩吊挂时,禁止同钩挂设。

3、乳化液泵站供水必须使用供水管内清水，向泵箱内供水前必须检查水质,水质必须清洁,必须使用泵箱加水口加水。

泵箱内外应清洁无杂物，高低压过滤器齐全完好。

乳化液浓度要使用浓度测定仪进行检测,乳化液浓度满足下表要求：4、设备入井前,机电队电钳工必须检查设备完好合格证,入井合格证，防爆合格证,确认齐全完好后方可入井。

5、临时设备施工完成后,必须进行通电试验,电气开关按照负荷进行整定,并填写设备责任牌。

6、施工并验收合格后硐室内干净整洁无杂物,管线布置有序,牌板吊挂整齐,消防器材齐全。

二、回撤通道支护矿务工程应符合以下要求1、行车路线上，巷道的高度、宽度必须满足特种车辆通行；巷道顶板无鳞片,管线吊挂高度符合要求,有行车指示牌且位置吊挂正确。

巷道内管线及各类设施、设备均应施工在水沟一侧,若不在一侧时,水沟必须用石子垫平。

巷道两帮必须做到支护完整无片帮隐患,巷道内无积水。

2、矿方负责行车沿线加水点的设置，每隔1000m安设一处临时加水点。

3、行车沿线及作业场所调车硐室平整无杂物且深度不得低于15m。

4、运输路线中各拐弯抹角、倒车硐室拐弯抹角必须满足行车要求（抹角不得小于3*3m）。

三、其他准备工作1、按照矿方图纸在回撤通道内标出每一支架的位置。

2、将回撤通道内的片帮煤、杂物等清理干净。

3、通道内设排水系统，及时排除积水。

4、准备各种运输设备5、准备好工作平台，备足支护用的材料。

四、运输路线：1、入井路线地面→副立井→轨道下山→回风巷→1001回撤通道。

2、升井路线按原路返回。

第三章支护施工方法及质量要求一、施工组织1、人员安排：施工队52人：其中队干部4人，材料员2人，支护工36人。

检修工4人，司机6人。

2、施工队作业方式：采用“三八”制作业，每班12人，工作八小时，施工工期为5天。

二、施工方法及质量要求（一）架棚方法人工将棚梁按设计位置托至巷道顶板，两端按设计要求补打单体支柱，用背板刹好顶，将支柱升紧。

在支架施工完成后补打上其余单体支柱。

（二）架棚质量要求：1、架棚必须严格按照《1001工作面回撤通道支护设计》要求进行施工。

2、第一架棚位置以地测给点为准，即距机头密闭墙500mm为第一架棚位置。

3、架棚时，必须放线，确定好棚距，回撤通道棚距为875mm。

4、棚距和支柱排距必须符合设计要求，支柱与顶底板垂直，每排支柱成直线，其偏差不超过±50mm。

5、回撤通道内，打靠贯通一侧的单体支柱时，必须使梁头留出400mm的长度，并且梁端头距贯通煤壁留有500mm的距离。

6、同一排支柱与支柱上部（手把）、中间（连接套、三用阀）分别用8#铅丝穿帮连接以防倒柱、断柱伤人。

支柱上部的铅丝穿过手把，为了防止贯通时支柱被压死或压断，所用支柱的活柱行程不得小于400mm。

单体三用阀如有松动，必须紧固到位，三用阀的方向统一朝向机头或机尾方向。

7、棚梁必须与巷道中线垂直，单体支柱的顶盖打在棚梁限位块内，并且要打直、打牢。

8、棚梁上背刹板要布置均匀，必须刹紧背实。

9、单体支柱支设牢靠，达到初撑力。

(三)支架的施工方法:支架运至确定位置后，将支架卸下，再调整好支架的位置，给支架接通高压供液，使支架顶梁升至顶板达到支架初撑力。

(四)支架施工质量要求1、支架沿通道排成直线，与顶板接触严密，空隙处用背板刹紧，背实，支架达到初撑力。

2、支架必须完好，阀组的动作和压力符合要求。

3、支架无窜液、漏液现象，升降灵活可靠。

4、所有垛式支架必须升紧，接顶严实可靠,每台垛式支架顶部垫8根道木。

第四章回撤通道支护危险源辨识根据南山煤矿1001面回撤通道支护的实际情况，对此次回撤通道支护存在的危险源从人、机、环、管四方面进行辨识如下：一、人为方面存在以下风险：1、作业人员操作不规范，发生人身伤害事故。

2、单人搬运单体液压支柱。

3、临时设备施工前，作业人员不检查设备完好情况，设备不完好伤人。

4、操作垛式支架前，不检查支架各部件完好状况，管路崩开伤人。

二、设备不完好存在以下风险：1、单体支柱不完好，活柱崩裂伤人。

2、入井开关未配备安全锁或安全锁责任人不明确，误送电伤人。

3、工器具不完好，使用过程中损坏伤人。

4、支架液管破损或U型卡施工不到位，支架供液时，液管崩开伤人。

三、环境方面存在以下风险：1、顶板刹顶时，道木、木垫板坠落伤人。

2、作业场所片帮伤人。

3、人员在铲斗上作业时，顶板上方的锚杆、锚索伤人。

四、管理方面存在以下风险：1、管理人员违章指挥，作业人员违章作业。

2、管理人员任务分配不合理，安排不具备操作能力的人员作业。

3、每班入井后开工前，不进行现场风险辨识，员工对新风险不了解。

4、新老员工搭配不合理，以师带徒规定执行不到位。

五、针对以上危险源，采取以下措施：1、作业人员必须认真学习本措施及操作规程，规范操作，防止事故发生。

2、严禁单人搬运单体支柱。

3、临时设备施工前，必须由班长或施工负责人检查设备完好情况，不完好及时处理，采取有效措施后方可进行施工。

4、支架工在操作垛式支架前，必须检查支架各部件完好状况，发现隐患及时处理。

5、单体支柱使用前必须进行打压试验，班长必须检查单体支柱有合格证，无漏液、无变形弯曲、活柱表面无锈蚀。

6、入井开关必须配备安全锁并明确责任人，严格执行开关停电上锁制度。

7、现场材料员必须领用合格的工器具，工器具不完好严禁入井使用。

8、支架工操作支架前，必须由专人检查确认支架各管路施工到位无破损。

9、由矿方在回撤辅巷安设临时排水系统，矿方机电队负责抽排积水。

10、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，由班长带领专人使用长柄工具处理片帮鳞皮，清除隐患后，方可进行作业。

11、人员在铲斗上作业时，必须密切注意顶板上方的锚杆、锚索，防止划伤。

12、每班入井后，由班长带领所有作业人员进行现场风险辨识，发现隐患及时整改，隐患整改结束后方可进行作业。

13、班前会上，必须由当班队长全员讲解安全注意事项，带领员工做风险辨识。

14、管理人员严禁违章指挥，工人有权拒绝违章指挥。

班组长分配任务时，必须关键岗、关键人，严禁操作人员无证上岗。

15、严格执行以师带徒制度，班组长分配任务必须坚持“关键岗，关键人”，新、老合理搭配。

第五章安全技术措施一、安全技术措施1、所有工作人员必须认真学习本措施和1001回撤通道支护设计，持证上岗。

2、所有工作人员必须听从指挥，严禁“三违”。

3、铺网架棚前，必须先用长柄工具敲帮问顶，排除隐患，确认顶板、煤帮安全后方可作业。

4、工作台的架设必须牢固可靠，人员在工作台或车辆上作业时，要精力集中，密切合作，以防坠落。

5、搬运钢梁或单体支柱时，必须二人合作，肩扛或手抬步调一致，抬、放时统一口号，以免碰伤或砸伤人员。

6、在支设单体支柱时要三人合作，一人观顶，一人扶柱，一人给液，待顶梁与顶板接触后要缓慢供液，使支柱达到初撑力，谨防单体滑脱伤人，支柱顶与钢梁的接触面必须垫薄木片防滑，工字钢必须找平垫稳，防止钢梁翻转。

7、在架棚过程中，要经常检查已架好的棚子，发现漏液或自卸的支柱要及时更换。

8、棚梁下每支设完一根单体，必须及时连好防倒绳。

9、棚梁的两端和中间用8#铅丝与顶板上的金属网穿绑连接，在无金属网处棚梁两端与支柱用8#铅丝连接。

10、运输过程中，车辆通过巷道交岔点或拐弯处要鸣笛减速慢行。

11、运输司机必须熟悉运输路线。

12、车辆在巷道中通过或作业时，人员不准在此处穿行，以防挤伤。

13、运输路线上，沿线铺设的排水管路较多，特种车辆司机必须谨慎驾驶，防止撞坏管路。

14、支架装车时，人员等车辆停稳后再进行挂钩。

15、装车时要掌握好重心，尽量使支架重心靠近车辆的载物中心。

16、支架在车上必须捆绑牢固、可靠后方可运输。

17、运输支架时指定一人跟车，司机视线不清时，由跟车人员指挥，司机根据指挥驾驶车辆，严禁碰伤巷道两帮的电缆、供排水管道和其它设施。

18、运输支架时，车辆行驶时速不得超过10km/h。

19、其他人员严禁搭乘支架搬运车。

20、装车、绑车用的绳索必须牢固可靠，符合安全要求。

21、支架搬运车进入回撤通道时，两侧严禁人员停留或作业通过，严防碰倒棚腿伤人。