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复合材料-1-增强机理


B、碳纤维
碳元素的各种同素异形体(金刚石、 石墨、非晶态的各种过渡态碳)。 在隔绝空气的惰性气氛中(常压下),
元素碳在高温下不会熔融,但在
3800K以上的高温时不经液相,直 接升华,所以不能熔纺。
碳在各种溶剂中不溶解,所以不能
溶液纺丝。
B、碳纤维
碳纤维(CF:Carbon Fiber),是由有机纤维经固相反应
1) 坩埚法 将砂、石灰石和硼砂与玻璃原料干混后,在大约 1260℃熔炼炉中熔融后拉丝而得。
3-2
弹珠:均匀性、气泡
2) 池窑法
池窑法省去了制玻璃珠和二次熔融的过程,比坩埚法节 能50%左右,生产稳定,适用于大规模生产。
3-3
A、玻璃纤维
羊毛 亚麻 棉花 生丝 尼龙 纤维 直径 ~15 (μm) 拉伸 100~ 强度 300 16~ 50 350 10~ 20 300~ 700 18 块状 300~ 600 高强合 铝合 玻璃 玻璃 金钢 金 纤维 块状 块状 块状 40~ 460 5~8
1、概述
复合材料:composite materials; composites
广义上讲:由两种或两种以上的物质组成的材料。 狭义上讲:由两种或两种以上的材料通过复合工艺组 合而成的新型材料。 三个要点:(1)材料组元——两种或以上不同组元
(2)制备工艺
(3)新型材料——具有原组元所不具备的新性能
增强相形状示意图
颗粒增强
复 合 材 料
层压复合材料
长纤维 增强
定向排布
纤维增强复合材料 短纤维 增强 混乱排布
取向性排布
1、概述
6000年前人类就已 经会用稻草加粘土 作为建筑复合材料。 水泥复合材料已广 泛地应用于高楼大 厦和河堤大坝等的 建筑,发挥着极为 重要的作用。
燕子窝:泥土-草复合材料
-
+
电解液中晶须的生长
-
+
C、晶须
气相中生长
有蒸发—凝结,气相输送+化学反应生长方式。 硅源
晶须生长区 SiO +N2+H2
Si3N4+H2O
晶须
碳源
CO
Si+SiO2
氮化硅晶须气相反应生长原理
C、晶须
晶须直径小,原子高 度有序,强度接近于 完整晶体的理论值, 因而具有优良的耐高 温、耐高热、耐腐蚀 性能,有优良的机械 强度、电绝缘性、轻 量、高强度、高弹性 模量、高硬度等特性。
氧化性气氛400℃
导热性好,各向异性 热膨胀系数小,各向异性
B、碳纤维
原料
纺丝
氧化
碳化
石墨化
碳(石墨)纤维
卷绕及包装
上胶
表面处理
有机纤维法制备工艺流程图
环化反应
C CCCC N NNNN
C C C C C N NN N N
梯形,六元环 耐热
脱氢反应
未环化的聚合物链或环化后的杂环可由于氧的作用而发
复合材料
1、概述 2、复合材料增强体 3、复合材料的界面 4、复合材料的增强机制
1、概述
复合材料历史
• 古代-近代-先进复合材料 • 天然复合材料
– 竹、贝壳,树木和竹子: 纤维素和木质素的复合体 – 动物骨骼: 无机磷酸盐和蛋白质胶原复合而成
• 古代:使用 、效仿
– 半坡人--四千多年 – 敦煌壁画--泥胎、宫殿建筑里园木表面的披麻覆漆
玻璃纤维 碳纤维 氧化铝纤维 碳化硅纤维 硼纤维 有机纤维 碳化物 氧化物 氮化物 硼化物 碳化硅晶须 氧化铝晶须 高强度钢丝
增强体的分类 颗粒类增强体
晶须类增强体
金 属 丝
不锈钢丝 铍丝 钨丝
从提高强度的角度来看
A、玻璃纤维
玻璃纤维卷
A、玻璃纤维
玻璃纤维绳
玻璃纤维带
玻璃纤维的制造方法有十几种,最主要的是坩埚法和池窑法。
O
C C C C CH CH CH CH CH C N C C N N C N C
碳化 • 在400~1900℃的惰性气氛中进行,是CF形 成的主要阶段。
一般采用高纯 氮气N2
碳化过程中的反应:
1. 低温区﹤600℃,高温区﹥ 600℃。 2. 在低温区,分子间产生脱氢、脱水而交联,生成碳网结构,末端链分解放出
C、晶须
晶须与基体材料强度比较
■晶须 20 ■基体
强 度
15 10 5
铝 0 碳化硼 石墨 钢 碳化硅
/(GN/m2)
C、晶须
对晶须补强增韧效果的影响因素 界面性质 1. 界面结合力 2. 物理匹配 3. 化学相容 晶须性能 1. 长径比 2. 晶须含量 3. 晶须强度 4. 晶须排布
气相 气相 液相 晶须
基体
VLS生长机理
1 3 2
①气相分子向液滴扩散
蒸气
②气相分子在催化剂液滴上发生多相 化学反应生成晶须新相
液相
4 5 界面
③反应副产物由液滴扩散进入气相
晶须
④气相分子或新相通过液滴输送到界面
⑤在界面处生长成固态晶须
C、晶须
液相中生长 有蒸发-冷凝, 毒化-诱导,电解,晶化, 化学解理, 从凝胶中生长和熔融等生长方式。
碳纤维微观结构
一级结构
石墨片层
碳单质
二级结构
石墨微晶 (几个或几十个石墨片层) 微晶组成原纤维 (直径50nm,长度数百纳米)
三级结构
1. 密度低
2. 力学性能高
3. 断裂伸长率低
4. 导电性好(半导体,石墨纤维是导体)
5. 耐腐蚀性好 6. 耐辐射性好 7. 耐疲劳性好 8. 热性能好
耐高温性 惰性气氛好
有碱GF:碱性氧化物( K2O,Na2O)含量大于12% 中碱GF:碱性氧化物含量6%-12% GF 低碱GF:碱性氧化物含量 2%-6% 无碱GF:碱性氧化物含量小于2%: E-GF
注意:碱性氧化物(助熔氧化物)越多,玻璃纤维的 熔点越低,越容易制备,但纤维的强度降低,易吸潮
耐酸腐蚀 价格便宜
强度高,耐热性 能好,电气性能 好,在复合材料 中应用多
物理相容性:
(1)基体应具有足够的韧性和强度,能够将外部载 荷均匀地传递到增强剂上,而不会有明显的不连续现象。
(2)由于裂纹或位错移动,在基体上产生的局部应
力不应在增强剂上形成高的局部应力。 (3)基体与增强相热膨胀系数的差异对复合材料的 界面结合及各类性能产生重要的影响。
1、概述
OC 向阳面与背阳面温差 260 卫星在轨道上飞行时,要经得起
440
1600
(MPa)
20~ 1000~ 120 3000
玻璃存在许多微小裂纹,裂纹的数量越多,对应材料的强度就会越低。玻璃 纤维,直径达到微米级,如此小的直径,裂纹很少、也很难出现,材料的缺 陷少,对应强度就高。
影响玻璃纤维强度的因素:
① 纤维直径和长度对拉伸强度的影响 直径越细,拉伸强度越高。 长度增加,拉伸强度显著下降。
B、碳纤维
碳纤维微观结构:乱层石墨结构
1. 碳的乱层石墨结构与石墨晶体有相似之处:两者的
层平面部是由六元芳环组成。 2. 乱层石墨结构有杂原子和缺陷存在。
3. 乱层石墨结构的层与层之间碳原于没有规则的固定
位置,缺乏三维有序。 4. 层间距(3.36-3.44Å )较石墨晶体大
石墨 投影
B、碳纤维
⑤玻璃纤维的热性能
导热性。玻璃纤维的导热性差,常温下导热系数: 0.7~20 W/m.℃ 且随温度变化小,是优良的隔热材料,但受潮时导热系数增大。 耐热性。玻璃纤维的耐热性较高,软化点:550-850℃。一般含碱量 越少,软化温度越高。 热处理引起强度下降。热处理温度越高,时间越长,强度下降越多 原因:热处理后微裂纹增多,强度下降 热处理后在纤维表面形成微晶
2)化学势U:
3)表面能T:
相近
低 小
4)晶界扩散系数D:
2、复合材料增强体
增强体的性能要求:
1)、增强体应具有能明显提高基体某种所需特性的性能, 如高的强度、高导热性、耐热性、导电性 2)、增强体应具有良好的化学稳定性。
3)、增强体与基体有良好的润湿性,或通过表面处理能与基 体良好润湿性。
纤维类增强体
1、概述
基体和增强材料
Matrix and Reinforc ement • 基体——连续相 • 增强材料——分散相
– 也称为增强体、增强剂、增强相等 – 显著增强材料的性能 – 多数情况下,分散相较基体硬,刚度和强度较基体大。 – 可以是纤维及其编织物,也可以是颗粒状或弥散的填 料。
• 在基体和增强体之间存在着界面。
NH3。预氧化过程中未环化的-CN也可产生分子间交联,生成HCN气体。
3. 在高温区,环开裂,分子间交联,生成HCN、N2,碳网平面扩大。随着温度 升高,纤维中的氮含量逐渐减少。
石墨化(增大结晶程度)
引起纤维石墨化晶体取向,使之与纤维轴方向的夹角
进一步减小,以提高碳纤维的弹性模量。
石墨化过程中:
结晶碳含量不断提高,可达99%以上
纤维结构不断完善
CF的乱层 石墨结构
GrF的类似石墨的 层状结晶结构
C、碳纤维
C、晶须
晶须是微细的高纯 度的单晶体,是目前 的复合材料中应用的 强度最高的一种增强 材料,最接近材料的 理论强度。晶须的直 径很小,只有亚微米 和微米数量级,长度 10~102 m。
转变而成的纤维状聚合物碳。含碳量95%左右的称为碳纤维;
含碳量99%左右的称为石墨纤维。
B、碳纤维
碳纤维是在上世纪50年代末期发展起来。
美苏军事竞赛最激烈的时期,特点是“太空竞赛”、“超常规武器”。
碳纤维的出现解决了很多尖端武器的技术难点:
1. 载人飞船的推力结构,用CF复材后使重心前移,解决了飞船的稳定性
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