天津市某百货商店施工组织设计一、工程概况1、建筑、结构概况(1)建筑设计特点本工程为天津市某小型百货商店,建筑面积为2658.10m2,底层层高为5.10m,二、三层层高为4.8m,建筑物总高为15.90m,总长为40.34m,总宽为27.14m,柱网尺寸为6.6m×6.6m。
(2)结构设计特点本工程结构采用内框架结构,柱截面350mm×350mm,主梁为300mm×650mm,次梁为200mm×450mm,现浇楼屋面板厚度为80mm,按单向板布置。
外墙采用红砖砌筑,砖强度等级MUl0,混合砂浆M5。
外墙按抗震设防烈度为7度近震进行构造设计,每层设圈梁,并设构造柱。
基础采用墙下条形毛石基础和柱下独立基础,基础埋深为-2.25m,室外设计地坪标高为-0.45m,墙下基础宽度为1.5m,柱下独立基础尺寸为2.4m×2.4m。
本设计混凝土采用C20,钢筋采用HPB235级、HPB335级。
2、屋面、装饰工程概况本工程采用铝合金门窗,室内天棚轻钢龙骨吊顶,水磨石地面层,预制水磨石窗台板。
室外贴白色面砖,蓝色玻璃幕墙。
屋面采用1:3水泥砂浆找平,涂配套防水涂料,沥青珍珠岩保温层最薄为150mm厚,三元乙丙防水卷材。
3、施工条件(1)工期:本工程定于8月1日开工,要求在第二年1月31日竣工。
限定工期为6个月,日立工期为184天。
(2)自然条件:施工期间各月平均气温为:8月,≈26℃;9月,≈22.5℃;10月,≈14.5℃;11月,≈6℃;12月,≈-1℃;1月,≈-3℃。
雨季为7、8月份,冬季为12月份到第二年的2月份。
(3)地质条件:土壤为多年素填土,地下水位为-1.5m。
本地区土壤最大冻结深度0.6m。
(4)风向:该地区常年主导风向为西南风。
4、技术经济条件工程所在位置,地形不太复杂,南侧为市区街道,施工中所用建筑材料可经公路直接运到工地。
施工中所用各种建筑材料由公司材料科按需要计划供用。
施工中所用机械设备类型不受限制,可任意选择。
施工中用水、用电,均可以从附近已有的电路、水管网接人现场。
施工中所需劳动力满足要求。
5、主要项目实物工程量主要项目实物工程量三、施工方案1、施工段及流水方向的确定本工程施工根据工程量分为四个阶段:基础工程阶段、主体结构工程阶段、屋面工程阶段和装饰工程阶段。
(1)施工段划分:基础工程按沉降缝的设置划分为两个施工段,其它工程按层数划分为三个施工段。
(2)确定施工起点流向:施工起点流向决定了施工段的施工顺序,对于基础应按先独立基础后毛石基础的顺序确定开始部位;结构施工阶段中柱子的施工先承重柱再砌墙后构造柱;屋面防水层施工应按先低后高方向施工;外墙装饰装修应自中而下然后自上而中的顺序进行施工。
2、施工准备(一)施工现场准备(1)建立测量控制网点。
按照总平面图要求布置测量点,设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。
(2)搞好“三通一平”。
修通场区主要运输干道,接通地上用电线路,布置生产生活供水管网和现场排水系统。
按总平面图确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。
(3)修建临时设施。
包括各种附属加工厂、仓库、食堂、职工宿舍、办公楼等。
(二)技术准备(1)由项目部按总体进度计划分解工程进度计划目标,编制施工作业计划,落实施工资源供应计划,做好组织协调工作,采取有效控制措施,以施工网络计划为主导,合理、有序的组织施工,以确保工程进度控制目标的实现。
(2)熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审,在遵循施工组织设计原则的基础上,详细编制各分部分项的施工方案,在结构施工阶段特别应细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案,绘制各部位模板组装图,进行支撑体系设计,架子工程设计等,并编写详细的作业指导书。
(3)组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术、新工艺的培训准备工作。
(4)在遵守国家和天津市质量标准及要求的前提下,健全质量保证体系,编制质量创优计划,制定本工程质量管理程序。
按质量计划对分部分项工程提供质量要求,并对分项工程质量目标进行分解,确定分项工程关键工序,并严格加以控制,制定相应的质量控制措施及实施办法,保证工程质量控制目标。
(5)逐级进行技术交底,做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验实验和各种配合比试验,选择好试验室。
(6)做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、标定工作。
(7)做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。
(三)物资准备(1)做好建筑材料需要量计划和货源安排。
对国家调拨材料都统配物资应及早办理计划指标的申请,对地方材料要落实货源办理订购手续,对特殊材料要组织人员提早采购。
(2)对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗邓做好加工委托或生产安排。
(3)做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修工作,对尚缺的机械机具要安排好订购、租赁工作。
(四)人员准备(1)按照所确定的项目经理部主要成员,建立健全组织机构,若主要人员与投标安排有所变动时,依据合同要求应提请甲方和监理认可。
(2)根据不同施工阶段劳动力数量的需求,提前做好劳动力的组织和工种配套计划,安排好进场时间。
(3)根据施工组织设计不同阶段劳动力的技术要求,通过考核择优确定劳务人员。
(五)外部条件准备协助业主办理《施工许可证》,开工前积极与市政、环卫、城管、劳动等部门联系办理相关证件,为顺利开工创造良好条件。
3、确定施工机械主要施工机械:①垂直运输设备:采用1台塔吊作为材料的垂直运输。
②砼机械:本工程使用商品砼,在施工过程中使用插入式振动器4台,平板振动器2台。
填充墙砌筑和装饰阶段在现场设立2台和灰机,负责砂浆搅拌。
③钢筋加工机械:钢筋加工车间配钢筋加工机械1套,包括:对焊机1台,切断机2台,调直机1台,弯曲机1台等,现场设交流电焊机2台,电渣压力焊机具2套,备用发电机组(125kw)1台。
④木工及其它机械:设木工加工机械一套(平刨、锯台),气割设备一套。
4、确定施工方案:(1)模板的选择本工程均采用定型组合钢模板。
根据各个共建的截面尺寸依次选模为主梁选750mm * 1200mm ;300mm * 1200mm次梁选450mm * 1200mm ;200mm * 1200mm柱选350mm * 1200mm楼屋面板选500mm * 1200mm(2)模板支撑体系的选择梁模板支撑体系应用顶撑,并在顶撑底加铺垫板。
柱模板支撑可直接采用组合钢模板,并用斜撑支牢固定。
楼板模板用φ48*35脚手钢管搭设排架,排架上铺设间距为400mm 左右的50mm * l00mm 的枋作为板下的楞木。
(3)梁、板、柱混凝土的选择本工程宜采用C25 商品混凝土5、脚手架的选择外墙砌筑脚手架用多立杆扣件式钢管外脚手架内墙砌筑脚手架用单排脚手架外檐抹灰脚手架的选择为双排外脚手架双排外脚手架施工要点:①构造和技术要求②脚手架地基应平整夯实,立杆直接落在回填土之上时,回填土必须分层夯实,加设底座和垫板(垫木),厚度不小于50毫米,地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。
脚手钢管采用中φ48*3.5钢管,外脚手架采用双排,构造要点如下:立杆:横距为1.0米,纵距1.5~2.0米,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一,立杆与大横杆之间必须用直角扣件扣紧,不得隔步设五或遗漏.立杆的垂直偏差不大于架高的1 / 200 。
内立杆距外墙皮0.40米。
大横杆:步距为1.2~1.8米,上下横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一,同一大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于50厘米,相邻步架大横杆应错开布置在立杆内侧和外侧,以减少立杆的偏心受载情况。
小横杆:贴近立杆布置,搭于横杆之上、并用直角扣件扣紧。
小横杆间距0.75米。
剪刀撑:设置在两端,中间每隔12~15米设一道,用旋转扣件联系3~4 根立杆、斜杆与地面夹角45度~60度。
连墙杆、水平斜拉杆:连墙杆垂直距离每层设一点,水平距离每跨设一点,每点位置由结构中甩出长两根长约600,直径6的钢筋,设置点以位于梁外边上口为宜,连墙杆,水平斜拉杆设置在连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。
③防护要求脚手架平面范围内满铺竹、木脚手板,作业层不超过三层。
④搭设顺序摆放扫地杆(贴近地地面的大横杆)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→第二步大横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑。
6、主要部分的施工方法和技术措施(一)、主体钢筋混凝土施工(1)模板工程为保证工期、质量,模板施工中柱模、梁模采用组合钢模板,楼板采用清水竹胶模板,达到清水不抹灰标准,以减少抹灰工作量,提高功效。
1、柱模板施工方法:先采用定型组合钢模板进行支设,在柱模板顶部开设与梁模板连接的梁缺口,底部开设清理孔。
由于本建筑楼层高超过三米,应沿高度方向每隔2m 左右开设混凝土砌筑孔,以防混凝土产生分层离析。
并校正其相邻两个侧面的垂直度,检查无误后,即用斜撑支牢固定。
2、梁模板施工方法:先用定型组合钢模板进行支设,在梁底模板下每隔一钢筋绑扎应在楼板模板安装后进行,并按设计先画线,然后摆料、绑扎。
3、钢筋的连接:有绑扎连接、焊接连接和机械连接。
4、钢筋的验收:纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确,特别是要注意检查负筋的位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定;箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量及间距等;预埋件的规格、数量及位置等。
检查钢筋绑扎是否牢固、有无形变、松脱和开焊。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法(3)混凝土工程本工程采用商品混凝土,浇筑混凝土前,由测量员在框架柱钢筋上抄500线位置线,浇筑混凝土时500下为砼面。
浇筑前必须对模板及其支架、钢筋、预埋件等进行检查验收,并做好记录,钢筋隐蔽验收单经监理单位现场监理工程师验收签字后方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土前,模板内的杂物等必须清理干净,特别是柱根部的杂物全部清除干净,模扳拼缝必须严密,严防漏浆。
1)竖向构件混凝土浇筑A.混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在50cm,混凝土振捣点应分散布置,接槎出混凝土应加强振捣,保证接槎密实。
浇筑时混凝土及时清理落地灰。
B、混凝土振捣时,以表面呈现浮浆和不在沉落为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。
混凝土密实度采用敲击模板的方法检查。
使用插入式振捣器应快插慢拔,不得遗漏,做到均匀密实。
2)水平构件混凝土浇筑梁、板混凝土浇筑前,先进行找平,混凝土浇筑过程中应严格控制表明平整度。