（五）V带传动的张紧
定 期 张 紧
自 动 张 紧
加 张 紧 轮
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（六）V带传动的维护
• （1）带传动装置外面要采用安全防护罩，以保障操 作人员的安全；同时防止油、酸、碱对带的腐蚀。
• （2）禁止给带轮上加润滑剂，应及时清除带轮槽及 带上的油污。
• （3）定期对带进行检查有无松驰和断裂现象，如有 一根松驰和断裂则应全部更换新带。
2020年3月2日
四. 教学过程
导课：多种类型的带传动视频
（一）概述
带传动是一种常用的机械传动装置。 主要作用：
用来传递转矩和改变转速。 工作原理：
主要是依靠挠性传动带与带轮间的摩擦力 来传递运动和动力。
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带传动的组成：主动轮、从动轮、紧套在两 轮上的传动带和机架组成。
V带截面尺寸（附表11）：
其截面呈楔角等于40゜的梯形，如图。 需要掌握的概念： 1、节宽bp ：长度不变层。所在位置称为中性层。 2、截面高度h： 相对高度h/bp已标准化（普通V带 为0.7，窄V带为0.9）。
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3、基准直径dd: V带装在带轮上，和节宽bp相对 应的带轮直径。（标准值见表8.3）
1、两轮轴线应平行，轮槽应对正。 2、带在轮槽中位置正确。
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3、安装时，带不能硬撬。
4、新旧带不得混用。新带使用前,应预先拉 紧一段时间后再使用。
5、安装V带时，按规定的初拉力张紧。对于 中等中心距的带传动，可凭经验安装，带的 张紧程度以大拇指能将带按下15mm为宜。
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齿形带（同步带）:
同步齿形带即为啮合型传动带。 同步带内周有一定形状的齿。
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2.带传动的特点和应用
（1）能缓冲吸振，传动平稳，噪 音小。
（2）具有过载保护作用。
优
点
（3）结构简单，制造、安装和维
护方便，成本低；
（4）适用于两轴距离较大的传动；
平带传动动画展示
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1—外覆盖层 2、4—布层 3—片基层 5—工作面覆盖层
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V带:
V带的截面形状为梯形,工作面为两侧面, 带 轮的轮槽截面也为梯形。 在相同张紧力和相同 摩擦系数的条件下, V带产生的摩擦力要比平带 的摩擦力大,所以, V带传动能力强, 结构更紧凑, 在机械传动中应用最广泛。
• （4）带传动工作温度不应过高，一般不超过60°C。 • （5）若带传动久置后再用，应将传动带放松。
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（七）总结
1、带传动的类型、特点及应用 2、普通V带的结构和尺寸标准 3、普通V带轮的材料和结构 4、带传动的安装、张紧与维护
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v带传动动画展示
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多楔带:
多楔带是平带基体上有若干纵向楔形凸起, 它兼有平带和V带的优点且 弥补其不足, 多用于结构紧凑的大功率传动中。
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多楔带传动动画展示
圆形带: 圆形带的截面形状为圆 形。 仅用于如缝纫机、 仪 器等低速小功率的传动。
学会仔细观察教师示 范操作，并通过思考 、练习形成自己的安 装技能
第一部分
情感态度价值观目标
• 体会按规操作的工程素养要求，追求质量和 效率意识。
• 积极参与小组合作学习，学会在小组学习中 交流、合作、有效沟通。
2020年3月2日
四. 教学重点与难点
重点
带传动的主要特性及类型。
难点
带传动的安装、装紧与维护方法。
二.学习者特征分析
• （1）大多数学生缺少感性认识，入门学习 有一定的难度。
• （2）实践学习长于理论学习，动手能力长 于动脑能力。
• （3）部分学生学习习惯较差，自信心不足， 但好表现。
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三.教学目标
根据上述教材分析，制定如下教学目标：
1.知识技能目标 2.过程与方法目标 3.情感态度价值观目标
（1）实心带轮 （2）腹板带轮 （3）孔板带轮 （4）轮辐带轮
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腹板带轮
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孔板带轮
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轮辐带轮
（四）V带传动的安装
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3、带轮的结构
轮缘
带轮由轮缘、腹板（轮辐）和
轮毂三部分组成。轮缘是带轮的
工作部分，制有梯形轮槽。轮毂
是带轮与轴的联接部分，轮缘与
轮毂则用轮辐（腹板）联接成一
腹板
整体。
轮毂
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V带轮的分类： V带轮按腹板（轮辐）结构的不同分为以下几种型式：
（c） 带的弹性滑动
4、带传动工作中产生弹性滑动的原因是（ ）
（a） 带的预紧力不够
（b）带的松边和紧边拉力不等
（c）带绕过带轮时有离心力 (d)带和带轮间摩擦力不够
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5、带传动中，带每转动一周，拉应力是( ) （a）有规律变化的 （b）不变的 （c）无规律变化的 6、V带传动中，选取小带轮的基准直径的依据是 （） （a）型号 （b）速度 （c）主动轮转速 （d）传 动比 7、机械传动中，理论上能保证瞬时传动比为常数的 是（ ） （a）带传动 （b）摩擦轮传动 （c）链传动 （d）齿轮传动 8、（ ）传动成本较高，不适于轴间距离较大的传 动。 （a）带传动 lunedì2 marzo 2020 （b）链传动 （ c ）齿轮传动
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2、带轮的材料 带轮的材料主要采用铸铁、钢、铝合金或工程
塑料等，灰铸铁应用最广。常用材料的牌号为 HT150（v≤25m/s时）或HT200 （v=25～ 30m/s时） ；转速较高时宜采用球墨铸铁、铸钢 或锻钢，也用采用钢板冲压后焊接带轮。小功率时 可采用铸铝或塑料等材料。
9、能缓冲吸振，并能起到过载保护作用的传动是（ ） （a） 带传动 （b）链传动 （c） 齿轮传动 10、带传动正常工作时，大带轮上的包角（ ）小带轮包角 （a）大于 （b）小于 （c）小于或等于 （d）大于或等于。 11、设计中限制小带轮的直径D1≥D1min是为了 。 （a）限制带的弯曲应力 （b）限制相对滑移量 （c）保证带与轮面间摩擦（d）带轮在轴上安装需要。
带的标记通常压印在带的外表面上，以便选用 识别。
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（三）普通V带轮的结构
1、V带轮的设计要求 （1）带轮应具有足够的强度和刚度，无过大的铸造内 应力； （2）质量小且分布均匀，结构工艺性好，便于制造； （3）转速高时要经过动平衡； （4）轮槽工作面应光滑，以减小带的磨损。
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2020年3月2日
动，如同步带传动。
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传动带：用于传递动力 2、按用途分
输送带：用于输送物品 3、按传动带的截面形状分：
平带、V 带、多楔带、圆形带、齿形带（同 步带）
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平带 ： 平带的截面形状为矩形,工
作面为内表面, 主要用于两轴 平行, 转向相同的较远距离的 传动。
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（二）V带的结构和尺寸标准
V带有普通V带、窄V带、宽V带、汽车V带、大楔角V带等。其中 以普通V带和窄V带应用较广。
普通V带的结构和尺寸标准 标准V带都制成无接头的环形带，横截面结构如下:
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V带的结构
帘布结构和线绳结构的区别: 帘布结构抗拉强度高,但柔韧性和抗弯强度较差,
12、带传动的设计准则是 （ ） （a）保证带具有一定寿命 （b）保证带不被拉断 （c）保证传动不打滑条件下，带具有一定的疲劳强度 和寿命。
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13、带传动的设计准则是什么？ 14、带传动张紧的目的是什么？张紧轮应安 放在松边还是紧边上？内张紧轮应靠近大带 轮还是小带轮？ 15、带传动的主要类型有哪些？各有何特点？ 试分析摩擦带传动的工作原理。 16、在相同的条件下，为什么三角带比平型 带的传动能力大？
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（1）不能保证恒定的传动比，传动 精度和传动效率低。
（2）带对轴有很大的压轴力。
缺
（3）带传动装置结构不够紧凑。
点
（4）带的寿命较短。
（5）不适用于高温、易燃及有腐蚀 介质的场合。
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应用： 带传动适用于要求传动平稳、传动比不
要求准确，100KW以下的中小功率的远距 离传动。如：汽车发动机、拖拉机、石材 切割机等。
所以,线绳结构V带适用于转速高,带轮直径较小的 场合。
带的型号： 我国普通V带和窄V带都已标准化。按截面尺寸由小到大，普通V带
可分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号；窄V带可分为SPZ、SPA、 SPB、SPC四个型号。在同样条件下，截面尺寸大，则传递的功率就大。
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（八）思考
1、平带、V带传动主要依靠（ ）传递运动和动力
（a）带的紧边拉力 （b）带和带轮接触面间的摩擦力
（c）带的预紧力
2、下列普通V带传动中以（ ）型带的截面尺寸最小。
（a） Y型 （b） A型 （c） E型