一.真空系统故障及分析
1.真空抽不下来
（1）油脏油被乳化泵的性能下降
（2）泵头探头损坏
（3）管路及箱门密封条泄漏
（4）冷肼温度降不下来
2泵不运行
（1）断电
（2）压缩空气压力低
3真空硅PT5.1报警
（1）数据接口不严密松动
（2）本身故障
二.制冷系统故障及分析
1油压继电器报警
（1）油不够有漏油之处
（2）油正常太脏
（3）油正常不脏，曲轴箱结霜粘度大
（4）长时间停机后开机
（5）继电器本身故障
（6）油太多，马达负荷过大
2高压继电器报警
（1）操作不当吸入气体或低压漏气
（2）冷冻水流量太低或水的温度过高
（3）水冷凝器堵塞
（4）设定值太小
3制冷剂不同充加方法：补加时运行压缩机从低压吸入至视镜无气泡4压缩机油的更换
5管路泄漏：检测仪检测
6压缩机显示高压过高发生报警（怀疑内部有空气，仪表损坏）三.硅油循环系统
1加热时温度上升异常缓慢
（1）加热器损坏
（2）温度探头损坏
（3）硅油管路有空气
（4）硅油液位低
（5）电加热不工作
（6）设定值低
2硅油管路内有空气，发出异声，需排气，加热不均匀
冻干机应急预案
备注：这对以上出现的情况：
首先：要保证制品的无菌；
其次：保证制品的质量（水分，含量等等）再次：争取最大限度的保证制品的外观。