➢临时限速信息
连续信息
➢ 由轨道电路完成 ➢ 列车占用情况检查 ➢ 列车完整性检查 ➢ 连续向车传送控制信息
应答器系统构成
地面设备
车载设备
地面设备 ➢固定信息应答器 ➢可变信息应答器 ➢轨旁电子单元LEU
车载设备 ➢查询主机 ➢车载天线 ➢天线电缆
系统工作原理
技术 ➢感应技术 ➢对杂质超强的穿透力 ➢能在速度高达500km/h时工作 ➢能量由27MHz向下的信号提供 ➢565kbit/s的信息速率 ➢341或1023位的报文长度
➢ 安装方便
➢ 能够适应多种 轨枕
➢ 具有一定的防 盗性
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可变应答器的安装
➢ 与固定应答器安装 方式相同
➢ 可变应答器自带四 芯电缆，其中使用红色 、黄色两根线即可，蓝 色和绿色线为备用，可 以剪掉。
应答器的安装装置
1：专用螺栓 5：8mm橡胶垫 9：M12螺栓
目录
应答器系统构成 系统工作原理 CTCS-2级列控系统应答器应用原则 CTCS-2级列控系统工程数据表编制规定 应答器报文编制 应答器报文检查 报文下载和烧录 应答器安装和维护 车载BTM设备介绍 常见故障及处理
点式信息和连续信息
点式信息
➢由点式应答器完成 ➢线路静态参数
➢ 链接信息 ➢ 坡度信息 ➢ 轨道区段 ➢ 速度信息 ➢ 吊车危险信息 ➢ 级间转换信息 ➢ 大号码道岔 ➢ ……
参数 410 mm 315 mm 210 mm
应答器的安装（无碴轨道）
无碴轨道或宽轨枕， 通过在轨道中心打眼 使用化学锚拴进行应 答器安装固定 通过调整垫板数量控 制应答器安装高度
钻孔必须垂直、控制 尺寸、清理干净
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有碴轨道的安装—固定信息应答器
U型夹
固定压板 固定底板
应答器的安装步骤
1) 刨开安装轨枕两边道床道碴； 2) 按应答器安装要求，测量轨枕尺寸，确定安装位置，标记各部件的安装位置； 3) 将底板从轨枕底部穿过轨枕；把5mm橡胶垫和固定压板放置在轨枕上平面；
使用M12螺栓固定U型轨枕夹和底板； 4) 调节轨枕夹以及钢板的位置，使得应答器能够安装在轨枕的中间位置，并能够满
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技术参数
防护等级： IP67，符合EN60529
重量： 固定应答器，3 kg 可变应答器，6 kg， （含9.6 m的电缆）
环境条件
环境温度： –40°C至+70°C
EMC：
EN 50121-4
EN 301489-1
EN 301489-3
无线：
枕轨中心
TPG 测 试 和编 程 所需距离
a/2 轨基之间的距离
轨道中心
应答器安装时允许的角度误差
绕Y轴旋转，与X轴最大偏差 角度不大于± 2 °
绕X轴旋转，与Y轴最大偏差角
绕X轴旋转，与Z轴最
度不大于±5°
大偏差角度不大于±10°
260mmX Sin（2）= ± 9mm
450mmX Sin（5）= ±39mm
应答器在轨道中的位置（水平面）
应答器的 X 轴
应答器的轴 i距s 轨 道 中 心 最 大 ±5
必须无金属零件的距离。
410
410
90°
与轨旁电缆出口一致的 透明数据应答器的 电缆保护位置
26 0 40 0 ( T P G )
31 5
31 5
应答器的 Y 轴
Z 基准标记
200 450 700 (TPG )
足相应的偏差要求； 5) 使用扭矩扳手、紧固器和专用螺栓将应答器用固定在压板上； 6) 应答器使用专用螺栓固定，一般工具无法固定，具有防盗性。 7) 应答器与压板之间有8mm的橡胶垫，橡胶垫缺口朝向轨枕中心； 8) 检测应答器是否满足相关的安装要求，必要时重复4)、5)、6)、7)的工作。 9) 安装可变信息应答器电缆保护罩、安装轨底夹、连接LEU电缆。
2：M12平垫 6：固定压板 10：隔柱
3：M12弹簧垫圈 7：5mm橡胶垫 11：隔柱
4：保护罩 8：U型轨枕夹 12：底板
应答器安装需要使用的工具有： 紧固器、活扳手、扭矩扳手、卷尺、水平尺、螺纹锁固胶、记号笔等。 另外，由于需要刨开轨枕两侧的道碴，还需要准备铁锹、钉耙等工具。
应答器的安装装置（部分实物图）
钢轨顶部
X 基准标记
应答器周围必须没有导电零件的距离 m(无us金t 属距离)
210
a / 2 ±15
(185) 410
应答器的Z 轴
410
轨基之间的距离
应答器的无金属区域
名称 从应答器中心至轨道中心的横向无金属距离（X方向） 从应答器中心沿着轨道中心的无金属距离（Y方向） 应答器下面的无金属距离，从应答器的X基准标记测量。
D o w n - L in k 27 M H z U p - L in k 4 ,2 M H z
TR
S21应答器种类
固定信息应答器 ➢ 密封元件，免维护 ➢ 便于安装 ➢ 可以重复编程（无接触）
可变信息应答器 `
➢ 到LEU的标准化接口 ➢ 相同的外形加电缆
轨旁电子单元LEU
LEU ➢ 电压采集 8路电压信号 ➢ 电流采集 16路电流信号 ➢ 故障接口输出 ➢ 双通道故障安全设计 ➢ 传输距离 MAX 3000m
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安装和维护
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安装
应答器机械参数
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应答器在轨道中的位置
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根据有关项目的运用经验 适宜的安装高度为155-170mm（表面-轨面）
EN 300330-2
EN 300330-1
应答器可靠性
应答器储存时间： 固定应答器：最多30年 可变应答器：最多30年
MTBF：可靠性符合SN 29500的规定
固定应答器：144年 可变应答器：83年
编程
应答器 ▪ 无接触编程 ▪ 手持终端和编程装置 ▪ 良好的电池寿命 ▪ 重量约10公斤
轨旁电子单元LEU ▪ 基于笔记本电脑的编程 ▪ 友好的用户编程软件
有护轨情况下的安装
在x = +300 mm至–300mm的范围内，应在导向轨中加入 至少20mm的绝缘。这将减少沿着轨道的串音干扰。
名称
参数
临界条件
应答器中心至轨道中心的横向无金属距离(Y方向) 320 mm 护轨和导轨
应答器在轨道中Байду номын сангаас位置（垂直面）
TPG 测试和编程所需距离
应答器在轨道中的位置（垂直700面）