XXX工程混凝土工程施工方案（框架-剪力墙结构）编制人：XXX审核人：XXX审批人：XXX中国建筑工程有限责任公司XXXX年XX月XX日1编制依据 (1)1.1设计文件 (1)1.2施工组织设计 (1)1.3技术标准 (1)1.4法律、法规 (2)1.5其他 (2)2分部（分项）工程况 (4)2.1设计概况 (4)2.2现场条件 (7)2.3重点难点分析 (7)3施工安排 (8)3.1质量目标 (8)3.2组织机构及职责 (8)3.3生产安排 (9)3.4流水段划分 (10)3.5施工进度安排 (10)4施工准备 (11)4.1技术准备 (11)4.2现场准备 (11)4.3人员准备 (14)4.4材料准备 (15)4.5机具准备 (16)4.6检测试验工作准备 (16)5主要施工方法 (19)5.1工艺流程 (19)5.2施工操作要点 (19)5.3节点做法 (23)5.4季节性施工 (27)6质量要求 (29)6.1检验批的划分 (29)6.2质量标准及验收方法 (29)6.3质量保证措施 (30)6.4成品保护措施 (32)7其他要求 (33)7.1安全生产措施 (33)7.2文明施工措施 (34)7.3绿色施工措施 (34)7.4工期保证措施 (35)1编制依据1.1设计文件1.1.1图纸1.1.2设计变更、洽商及图纸会审1.4法律、法规z.2 分部（分项）工程概况2.1设计概况2.1.1建筑设计概况表2.1.1建筑设计概况2.1.2结构设计概况表2.1.2结构设计概况续表2.1.2结构设计概况2.1.3 工程典型的平、立、剖面图（1）地下室平面图丄Hi图2.1.3.1 地下室平面图z.(2) 首层平面图图2.1.3.2 首层平面图(3) 标准层平面图B厂]輔2 — 输H W —―呛gHqUJpl^il■ W■■ RD[ ■!!! !----------------------------- ----------------------------- --------------------------- i?- *W*^ R4JP 1i ii !图2.1.3.3 墙柱标准层平面图图2.134框架梁标准层平面图2.2现场条件本工程的地理位置处于xxxxx ，东西向长xx m ，南北向长xx m 。

因南侧、 东侧周边有10KV 高压线，西侧为xxxxx ，北侧为xxxxx ，施工现场只能在南侧 申请开通一个大门，施工期间生活区、办公区、木工加工区均在施工现场以内， 因此基础施工阶段施工现场的场地极为狭小，给混凝土施工带来较大作业困难。

2.3重点难点分析本工程基础结构的施工正处于雨期，基础混凝土施工期间做好基坑边坡支 护、排水，是本工程的重点。

筏板基础大部区域厚度为1.2m ，核心筒区域底板厚度为2.0m ，底板混凝土 总量为XXX m3,按照图纸设计的后浇带位置分段浇筑大体积混凝土，并加强测 温与养护，与商混站沟通控制好混凝土的水灰比及塌落度等措施，保证大体积混凝土不收缩变形、裂缝是难点，详见大体积混凝土专项施工方案。

3施工安排3.1质量目标混凝土分项工程检验批全部合格。

3.2组织机构及职责3.2.1项目部施工组织系统图H，三ftiII II II II m ii III■—»---- * ----- ---------- » ---------- -----图3.2.1项目部施工组织系统图3.2.2 项目部组织成员职责续表322 项目部组织成员职责3.3生产安排本工程全部采用商品砼。

商品砼供应方为XXX混凝土有限公司。

浇筑方式：4层以下选用50m汽车泵浇筑混凝土，4层以上选用HTB110 地泵浇筑；底板大体积混凝土施工时，要求商混公司安排两台汽车泵车，保证混凝土的供应，进行不间断浇筑。

泵车布置：地下室混凝土浇筑时汽车泵放置在基坑西南侧，首层至4层主体混凝土浇筑时汽车泵放置在主楼西侧居中位置。

地泵布置：4层以上楼层施工时，地泵放置在主楼西侧居中位置，地泵混凝土管道沿核心筒墙南侧墙向上安装到施工楼层。

浇筑顺序：地下室、首层以上的主体结构施工，先施工墙柱分项，后施工梁板分项；楼梯踏步与梁板一次性浇筑。

组织协调：浇筑过程中混凝土工长XXX和材料员XXX积极沟通协调，及时与商混搅拌站调度室联系混凝土供应情况，保证混凝土连续浇筑。

3.4流水段划分341基础结构流水段划分施工以D、F轴间后浇带为界，分为2个流水段，其中底板混凝土方量I段约为xxx m 3,II段约为xxx m 3。

如下图:底板施工流水段划分示意图图3.4.1基础阶段流水段划分图3.4.2 主体结构流水段划分因主体结构单层面积较小，只有xxx平米，主体结构混凝土施工不设流水段3.5施工进度安排4 施工准备4.1技术准备4.1.1施工前，现场施工、技术负责人、质检员、施工员认真熟悉图纸，明确混凝土各部位的强度等级、抗渗等级等要求。

4.1.2技术组与搅拌站签订混凝土供应技术合同，内容包括：混凝土的强度（抗渗）等级、坍落度、初凝及终凝时间、混凝土氯化物含量及含气量等。

4.1.3施工前由技术负责对试验工进行交底，包括坍落度的测试、试块的取样方法、取样组数等。

4.1.4现场建立预拌混凝土供应调度制度，每车派专人进行预控检查，发现问题及时向工长汇报，与搅拌站协调解决。

4.1.5编制混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。

4.1.6对浇筑后的混凝土由混凝土工长及质检员进行监控，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。

4.1.7钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。

4.1.8底板1.2m厚区域钢筋工程按照钢筋施工方案采用直径25钢筋焊接马镫支撑，底板2.0m厚核心区采用8#槽钢焊接支撑结构，保证底板钢筋骨架安全牢固，浇筑混凝土前，进行钢筋隐检时，需安全员应配合一并对底板支撑骨架牢固性进行验收，不合格不许进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑施工安全。

4.1.9浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。

混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。

4.1.10施工现场设标养室。

为控制温度及湿度，标养室内设置干湿温度计或其它保温保湿设备。

混凝土试块的制作与养护必须符合规范要求。

试验员应随时观察试块的养护情况，并做好保养测温记录。

4.2 现场准备4.2.1混凝土泵的选型混凝土泵选型场外运输采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。

通过计算来确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场混凝土浇筑要连续进行，避免出现在施工过程出现的自然施工缝。

场内混凝土运输采用混凝土泵车、汽车泵、布料机和塔吊来完成垂直和水平运输，使混凝土能运输到浇筑作业面。

根据本工程最大高度为XXX m，地下室和主楼4层以下采用汽车泵浇筑。

已与搅拌站沟通浇筑底板混凝土时，底板混凝土施工后搅拌站准备2辆汽车泵（1用1备），保证连续浇筑，满足要求，4层以（含4层）上采用地泵浇筑，4层以上混凝土工程施工机械为混凝土输送地泵HTB110型1台。

为提高输送效率，采用1台半径12m布料机共同作业。

根据汽车泵的输送能力，墙柱等竖向结构混凝土浇筑速度按30m 3/h考虑。

水平构件混凝土浇筑速度按65m 3/h。

场外运输是采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。

地泵需配套8辆混凝土罐车，为防止混凝土浇筑过程中出现机械事故。

根据顶板梁混凝土每次最大浇筑砼量为330m 3,按1台泵车每小时砼浇筑能力65m 3#，330m 3砼的浇筑估计5个小时即可全部浇筑完毕。

确保现场混凝土浇筑要连续进行，避免在施工过程出现自然施工缝。

项目参数项目参数理论砼最大输送量60m 3/h料斗容积0.5 m 3发动机动力110Kw允许坍落度100〜230伽理论最大输送垂直咼度150m理论砼输出压力11.5Mpa4.2.2 泵管布置、支撑与嵌固1）地上结构混凝土施工时，地泵设置在结构西侧E-F tt附近，泵管布置详见下图:图4.221 泵管布置图工程泵管固定节点示意图如下:图4.222 泵管固定节点示意图2） 混凝土输送管的固定，采用特制马凳或钢管支架固定，不得直接支承在钢筋、模板上面；垂直管采用钢管在每层楼板预留孔处固定， 但垂直管下端的 弯管不应作为上部管道的支撑点，管道接头卡箍处不得漏浆。

3） 砼输送管道采用？125无缝高压钢管，水平方向采用永久性固定（每间隔6m 用砼支墩将管道水平支垫）和临时性固定（采用 ？48 X 3.5钢管搭设简易水 平铺放架子，转角处须双向嵌固）两种固定方式；垂直方向：泵管从楼内垂直向上，层层连接，固定方法：在每层楼板上搭设井字架，架子托住泵管卡子，井字 架水平管用“ U ”托垫木方与上下楼板顶牢，泵管穿楼板洞四周用木楔子楔紧（做 法详见下图）架子和“ U ”托 与楼板顶紧 —架子上下垫 方木楼层顶板------------ --^= —I 架子管托住匚：==^^=二泵管卡子』 山—楼层顶板LX1 1X1厂 _ 1 ” 1 i * _ 1 " i 1 —I 1 — 1 r 1— 1 f _ ] — ” _ ] — ] _” i — 1 f ]图422.3 泵管垂直方向加固节点示意图木楔将泵管固 定紧口 *①125泵管底距操作面250mm__ ①125泵管底距操作面250mm图422.4 泵管水平方向节点示意图图4.225 泵管底部及地面处加固节点示意图4.2.3混凝土养护水源准备由于基础结构东西向长XXX m，南北向长XXX m，所以地下结构施工时,在基坑东西两侧位于结构F轴右侧位置各备留1个取水点，便于基础结构浇水养护。

主体结构施工时，由于结构东西向长XXX m，南北向长XXX m，长度较小, 只需在每层结构F轴右侧位置备留1个取水点即可，便于主体结构浇水养护。

4.3人员准备表4.3 人员计划表续表人员计划表材料准备4.4.1混凝土配合比要求预拌混凝土由商混搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配及含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目技术负责人程师审核，报监理审查认可。

混凝土外加剂的性能或种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。

4.4.2 混凝土材料要求施工单位通过招标确定商混单位，提前签定好商品混凝土技术合同，以下材料要求都应体现在商品混凝土技术合同内。

（1）混凝土原材料要求地下室防水混凝土是由低碱活性集料所配制而成，因此地下室结构施工前，应先对混凝土碱含量做出计算，根据市建委下发关于混凝土碱集料反应的规定及设计要求，本工程所有基础属于三a类环境类别：混凝土最大水灰比0.45 ;最大氯离子含量0.15% ;最大碱含量3.0Kg/m3。