灵宝市高级技工学校钳工实习教案
▲授课题目:双燕尾锉配
▲授课目的:
1.掌握双燕尾锉配的有关知识；
2.进一步掌握对称度的控制方法；
3.进一步掌握配合误差的修整方法。

▲重点和难点:
1.双燕尾对称度的保证方法；
2.双燕尾配合误差的修整方法。

▲课前准备：
Φ10圆柱测量棒每人两个、0-25mm、25-50mm、50-75mm千分尺，0-125mm 游标卡尺、刀口直角尺、万能角度尺，每组一套、游标高度尺每班两把。

材料：单燕尾锉配（已加工好）用料。

▲组织教学与教法：
1.点名
2.检查工作服
▲复习提问:
1. 凸凹锉配中，凸件对称度的保证方法？
2. 单燕尾角的测量方法?
▲教学内容、方法、和过程：
一．“燕尾”名称的由来及燕尾在生产中的应用：
由来：60度尖角形似“燕尾”；
应用：由于燕尾配合导向性较好，单双燕尾配合经常出现在机械中导轨面上，如机床的尾座与床身结合面经常出现双燕尾配合，再如牛头刨床床身与动力
臂的单边就是单燕尾配合。

二．课题图：
三．加工步骤：
1.加工甲件具体步骤:
①在已有外形尺寸上精修两个加工基准，保证自身精度；
②按照尺寸划出加工界线(斜线需用钢板尺连接）;
③去除燕尾一侧余料至尺寸要求;
④再去另一侧余料至尺寸要求;
⑤复检.
2.加工乙件
①精修两个加工基准，保证自身精度;
②按照尺寸划出加工界线(斜线需用钢板尺连接);
③掏料;
④粗锉至加工界限；(先加工底平面,再加工斜面)
⑤在合理测量的基础上,加工各面达到精度要求;(加入圆柱测量棒,通过控制边角尺寸间接保证对称度直至满足加工要求)
3.试配及试配过程中有关问题
①甲乙件复检后以甲件为基准进行试配;
②试配过程中常见问题的解决方案:
⑴两件角度不等;
⑵两件肩不等高;
⑶集中点问题;
四．注意事项：
1.清角槽的处理；（要点：均匀、对称、深浅适当.）
2. 加工60°斜面时要修磨锉刀，以便加工。

3.甲乙两件锉削面需与大面垂直，否则易产生扭曲变形和换位误差；
4.应根据工件实际尺寸计算相关测量尺寸；
5.安全文明生产；（常规纪律及钻孔时安全问题）
▲总结巩固新课：
小结：新的测量方法的巩固，及对称度的保证。

▲布置作业：本着节约用料的原则，在上一课题“单燕尾锉配”的工件材料上进行本课题“双燕尾锉配”的加工，不需重新下料。

▲巡回指导：及时纠正存在的各种问题
▲参考资料：《钳工生产实习课题图册》《钳工生产实习》（第四版）
▲教学后记：
编写时间：
教师签名：冯津。