三期2×600MW发电机组脱硫运行规程大唐淮南洛河发电厂二零零八年五月目录第一篇设备概述和规范第一章脱硫系统规范第一节吸收塔系统概述和规范 (1)第二节烟气系统概述和规范 (6)第三节脱硫系统主要经济技术指标 (10)第二章脱硫公用系统规范第一节石灰石浆液制备系统概述和规范 (11)第二节石膏脱水系统概述和规范 (19)第三节废水处理系统概述和规范 (21)第四节工艺水系统概述和规范 (27)第五节压缩空气系统概述和规范 (28)第六节浆液排空系统概述和规范 (29)第三章脱硫DCS控制系统第一节脱硫DCS控制系统概述 (30)第二节脱硫DCS控制系统的主要功能 (32)第四章电气系统第一节电气系统概述 (34)第二节主要电气设备及选型 (36)第二篇脱硫电气运行规程第一章电气系统操作原则第一节电气倒闸操作的一般注意事项 (38)第二节电气基本操作的原则和有关规定 (38)第三节电气系统异常及事故处理的基本原则 (39)第二章变压器第一节变压器一般运行方式 (41)第二节变压器的并列运行 (41)第三节变压器允许的过负荷 (41)第四节变压器冷却装置 (42)第五节变压器的正常操作和检查 (42)第六节变压器的异常运行和事故处理 (44)第三章脱硫厂用电系统第一节脱硫厂用电系统运行方式 (45)第二节脱硫厂用电系统的操作和检查 (47)第三节脱硫厂用电系统的异常及事故处理 (42)第四章直流系统第一节直流系统运行方式 (51)第二节直流系统的操作和检查 (51)第三节直流系统异常及事故处理 (52)第五章 UPS系统第一节 UPS系统的运行方式 (54)第二节 UPS系统的操作和检查 (54)第三节 UPS系统的异常及事故处理 (56)第六章电动机规程第一节电动机的运行规定 (57)第二节电动机的起动和检查 (59)第三节电动机的异常及事故处理 (60)第七章配电装置运行规程第一节母线的运行与检查 (62)第二节母线运行中过热的处理 (62)第三节电压互感器及电流互感器 (62)第四节电缆 (65)第五节开关 (67)第三篇脱硫系统试验项目和方法第一章机组试验原则及规定第一节试验原则 (70)第二节联锁保护试验要求 (70)第三节电气系统热控信号试验 (73)第二章 FGD 烟气系统试验第一节烟气系统联锁保护试验 (75)第二节烟气系统辅助设备联锁保护试验 (75)第三章吸收塔系统的试验第一节吸收塔系统总体联锁保护试验 (80)第二节吸收塔系统辅助设备联锁保护试验 (81)第四章脱硫公用系统试验第一节浆液排空系统联锁保护试验 (86)第二节废水处理系统联锁保护试验 (88)第三节工艺水系统联锁保护试验 (93)第四节石膏脱水系统的试验 (95)第五节石灰石浆液制备系统的试验 (101)第六节定值保护 (108)第四篇脱硫装置启动前的检查第一章脱硫装置检修后的验收第一节脱硫装置检修后的验收 (113)第二节启动前的准备 (113)第二章脱硫装置启动前的检查第一节一般检查项目 (113)第二节烟气系统及密封系统的检查 (114)第三节箱、罐、池、吸收塔及搅拌器的检查 (115)第四节转动机械的检查 (115)第五节润滑、液压（压力）油站的检查 (117)第六节增压风机的检查 (118)第七节氧化风机的检查 (118)第八节泵的检查 (118)第九节球磨机系统的检查 (119)第十节石膏（石灰石）旋流浓缩站及脱水机的检查 (121)第十一节压缩空气系统的检查 (122)第十二节脱硫废水系统的检查 (123)第五篇整套启动、运行维护及停止第一章 FGD 整套启动第一节 FGD 启动方式 (124)第二节 FGD 整套启动 (124)第二章 FGD 运行中的调整第一节 FGD运行监视和调整规定 (132)第二节烟气系统运行中的调整 (132)第三节吸收塔系统运行中的调整 (132)第四节制浆系统调整 (134)第五节石膏脱水系统运行中的调整 (135)第六节运行限额 (136)第七节 FGD日常维护通则及规定 (137)第三章脱硫装置运行中的检查第一节检查通则 (139)第二节烟气系统的检查 (140)第三节吸收塔系统的检查 (141)第四节石灰石制浆系统的检查 (141)第五节石膏脱水系统系统的检查 (143)第六节 PH计的运行与保养 (143)第三章FGD的停止第一节 FGD的长期停运 (144)第二节 FGD短期停运 (150)第三节 FGD启停的注意事项 (151)第六篇脱硫系统辅机运行规程第一章烟气系统运行规程第一节烟气系统的启动和停运 (152)第二节烟气系统的运行维护 (155)第三节烟气系统的异常及事故处理 (157)第二章吸收塔系统运行规程第一节吸收塔系统启动与停运 (160)第二节吸收塔分系统的启动和停运 (161)第三节吸收塔系统的运行维护 (170)第四节吸收塔系统的异常及事故处理 (173)第三章石灰石浆液制备系统第一节石灰石浆液制备系统启动和停止 (177)第二节石灰石浆液制备系统的运行维护 (182)第三节石灰石制浆系统的异常及事故处理 (184)第四章石膏脱水系统运行规程第一节石膏脱水系统的启动和停 (186)第二节石膏脱水系统的运行维护 (191)第三节石膏脱水系统的异常及事故处理 (191)第五章脱硫装置公用系统第一节公用系统一般设备检查 (193)第二节浆液排空系统 (194)第三节废水处理系统 (197)第四节工艺水系统 (208)第五节压缩空气系统 (210)第七篇脱硫系统异常及事故处理第一章事故处理的一般规定第一节事故处理的原则 (211)第二节 FGD 的紧急停运 (212)第二章设备故障及处理第一节增压风机故障跳闸 (214)第二节循环浆液泵全停 (215)第三节脱硫效率低 (215)第四节 6KV 电源中断 (216)第五节 380V 电源中断 (217)第六节发生火灾时的处理 (217)第七节测量仪器仪表故障 (218)第八节工艺水中断 (218)第九节工业水中断 (219)第十节仪用空压机跳闸 (220)第一篇设备概述和规范第一章脱硫系统规范第一节吸收塔系统概述和规范1.1.1 我厂2×600MW超临界燃煤机组的烟气脱硫工程，采用奥地利AE&E公司石灰石--石膏湿法烟气脱硫工艺技术，吸收塔采用喷淋塔。
脱硫装置采用一炉一塔的模式，每套脱硫装置能处理一台锅炉100%BMCR工况时的烟气量，并能适应30%～100%BMCR所有工况。
脱硫率不低于95%（设计煤种）。
1.1.2 吸收塔系统主要由吸收塔、循环浆液泵、氧化风机、吸收塔搅拌器和吸收塔区排水坑及其相关的配套设备组成。
吸收塔本体部分的主要部件有：吸收塔入口烟道、喷淋层、除雾器、冲洗水管、排空管、溢流管、氧化空气管以及与箱体相连接的泵吸入口滤网。
1.1.3 锅炉引风机引出的烟气，经过增压风机增压，原烟气从吸收塔洗涤区下部被输入到吸收塔，在塔内上升，逆向与塔内喷淋层喷淋下降的石灰石/石膏悬浮浆液滴接触，洗涤烟气中SO2、SO3、HF、HCl等有害气体，形成亚硫酸钙和硫酸钙。
清洁烟气在吸收塔上部经两级除雾器除去烟气中夹带的细小液滴后，通过烟道进入烟囱排放。
氧化空气风机把空气鼓入吸收塔浆液池，将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，过饱和的硫酸钙溶液结晶生成石膏。
产生的石膏浆液通过石膏浆液排出系统送至石膏脱水系统。
1.1.4 除雾器系统分为两级：一级除雾器为粗分离级，绝大多数的液滴被分离出去；二级除雾器为细分离级。
在除雾器的漩涡处的表面会形成一些结垢，因而有必要对除雾器的表面进行定期的冲洗，冲洗水流到吸收塔内。
吸收塔内石膏浆液的排放、热烟气使部分的水蒸发而被带走导致了吸收塔水位的下降，而除雾器冲洗的水量弥补了这一部分水量的损失。
1.1.5 吸收塔浆液喷淋系统包括喷淋组件及喷嘴。
一个喷淋层由连接支管的母管至浆液分布管道和喷嘴组成。
使用由碳化硅制成的空心锥喷嘴和FRP喷淋管道，可以长期运行而无腐蚀、无磨损、无石膏结垢及堵塞问题。
1.1.6 氧化空气系统：氧化空气通过氧化空气分布管网均匀分布至吸收塔浆液池中。
每台吸收塔设置5根氧化空气分布支管，每根支管上开有许多小孔，氧化空气从该小孔中喷出，并形成细小的空气泡，均匀分布至吸收塔反应浆液池断面，然后气泡靠浮力上升至浆液池表面，上升过程中与浆液得以充分混合，并进行氧化反应，进而实现了高氧化率。
1.1.7 吸收塔浆液池上设置4台侧进式搅拌器，使浆液池中的固体颗粒保持悬浮状态防止沉淀并强化亚硫酸钙的氧化。
1.1.8 当石膏浆液密度达到或接近设定值时，吸收塔排出泵将石膏浆液输送至石膏旋流器给料箱。
由于石膏浆液排出，吸收塔浆液密度将下降，到达设定值时，石膏浆液停止排出维持再循环。
在异常和事故情况下，吸收塔排出泵还可将吸收塔浆液打至事故浆液箱中。
1.1.9 我厂#5、6炉主要设备规范1.1.10 吸收塔系统设备规范1.1.10.1 吸收塔设备规范1.1.10.2 吸收塔搅拌器1.1.10.3 循环浆液泵设备规范1.1.10.4 氧化风机设备规范1.1.10.5 石膏排出泵第二节烟气系统概述和规范1.2.1 原烟气从锅炉各自的两台引风机后的汇流烟道上引出，经过原烟气挡板和增压风机后进入吸收塔。
经净烟气挡板和烟囱排入大气。
每套脱硫系统均设置100%烟气旁路，当锅炉启动、FGD入口烟尘浓度超过设定值、FGD入口烟气温度高于160℃、FGD 跳闸等情况下，烟气由旁路挡板经烟囱排放，以保证在任何情况下脱硫装置不会影响发电机组的安全运行。
1.2.2 烟气系统简易流程图1.2.2.1 正常运行时：锅炉来原烟气→原烟气挡板→增压风机→吸收塔→净烟气挡板→烟囱。
1.2.2.2 FGD跳闸等情况下，全部烟气经过旁路烟气挡板：锅炉来原烟气→旁路烟气挡板→烟囱。
1.2.2.3 FGD入口烟尘、温度等超标时，旁路烟气挡板打开，部分烟气经过吸收塔进行脱硫处理，部分烟气经过旁路烟气挡板：锅炉来原烟气↓↓原烟气挡板旁路烟气挡板↓↓增压风机→吸收塔→净烟气挡板→烟囱。
1.2.3 烟气系统主要设备：增压风机、原烟气挡板门、净烟气挡板门、旁路挡板门、烟道及其附件。
1.2.4 FGD入口烟气参数1.2.5 烟气系统设备规范第三节脱硫系统主要技术经济指标在锅炉BMCR工况，燃烧设计煤种时的主要技术经济指标为：第二章脱硫公用系统规范第一节石灰石浆液制备系统概述和规范2.1.1 石灰石浆液制备系统为一、二期4×300MW机组和三期2×600MW机组6台FGD的公用系统。
石灰石由装载车运到石灰石卸料间卸料斗上。
再由石灰石块卸料斗下的振动给料机、斗式提升机和石灰石埋刮板输送机运到石灰石储仓。