平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿联合试运转总结报告二〇一二年一月前言 (11)第一章矿井项目建设概况 (11)第一节矿井概况 (11)第二节矿井设计概况 (33)第三节项目建设情况 (99)第二章矿井联合试运转组织情况 (1212)第一节组织机构及职责 (1212)第二节联合试运转工作情况 (1515)第三节联合试运转生产组织 (1616)第四节联合试运转发现的问题及采取的措施 (1717)第三章联合试运转情况 (1919)第一节各系统运行情况 (1919)第二节主要安全生产设备运行情况 (2626)第三节主要安全生产设备检测检验情况 (2727)第四章矿井联合试运转结论 (2929)第一节矿井联合试运转效果分析 (2929)第二节矿井今后安全生产的建议 (2929)附：1. 四大运转检测报告2.《安全专篇》（C04126）的批复（甘发改能源[2009]457号）3.《关于对平凉新安煤业有现在责任公司90万吨/年建项目联合试运转请示的批复》（甘安监管五[2011] 266号文）平凉新安煤矿由国家发改委核准(【2008】732号)，中矿国际工程设计研究院有限公司徐州分公司设计（原淮海工业设计研究院有限公司）。
矿井建设按照《初步设计》（批复文号：甘发改能源【2009】457号）和《安全专篇》（C04126）的要求对工程进行建设，计划投入资金35984万元，实际投入资金73997.77万元。
其中：井巷工程费用29800.68万元；土建工程费用7591.01万元；设备安装费用5478.26万元；设备购置费用15016.06万元。
矿井设计生产能力0.9Mt/a。
自2005年7月开工建设，经过近6年的基本建设，完成了《初步设计》和《安全专篇》的设计内容。
公司现有固定资产6.7亿元，职工827人，其中各类专业技术人员122名，其中：高级职称12名、中级职称40名、初级职称70名。
矿井0.9Mt/a建设工程采掘系统、供电系统、提升运输系统、排水系统、压风系统、防尘防火供水系统、通风系统、安全监测监控系统、人员定位系统及通信系统等各生产系统经过2个月（2011年10月15日-2012年4月15日）的联合试运转，各系统均能满足矿井安全生产要求。
在联合试运转期间，各生产区队均实行三八制作业，采煤工区两班生产、一班检修；主副井提升系统均在每天早班定时进行检修；全矿各生产、安全系统每月一天例行月检修；在生产过程中随时对设备及各系统进行检测检修。
矿井实行安全生产责任制，机电设备实行包机责任制，认真开展机电管理标准化，规范使用机电设备，强制维修保养，矿井各系统达到或好于设计要求。
试生产以来，每日平均生产原煤1518吨以上，实现了矿井正常生产和安全生产。
第一章矿井项目建设概况第一节矿井概况一、井田位置井田位于甘肃省平凉市崇信县新窑镇境内，北距华亭县安口镇约26km，距平凉市77km，距崇信县城约37km，南去陕西省宝鸡市约136km。
地理坐标：东经 106°50′-106°57′，北纬35°5′-35°14′。
矿井有简易公路通至安（口）崇（信）公路，长度约1.2km，矿井距宝中铁路安口南川煤炭集运站约24km，交通便利。
井田地势高低不平，西北高，东南低，海拔标高在1240m－1580m之间，一般高差在100m－200m之间，井田中部则为黑河(神峪河)流过的带状冲积河谷，其余为山岭区。
区内水系发育，大小冲沟密布，地形切割强烈。
黑河在井田中央由西向东流过，一般流量为0.24－3.10m3/s。
二、井田境界根据矿井采矿权出让合同及补充合同，甘肃省国土资源厅给定的新安煤矿拐点的平面座标见表1－1－1。
井田走向长3.6km，倾斜宽0.55~1.65 km，井田面积约为4.51 km2。
三、井田储量概况矿井设计利用工业储量为10855万吨、保有可采储量为7425万t。
四、矿井开采条件新安煤矿安全生产主要受井田地质构造、煤层顶底板、水文地质、瓦斯、火灾、煤尘等因素的影响。
1.地质构造。
下白垩统六盘山群地层基本为一向南西倾斜的单斜岩层，在此基础上有波状起伏，形成一系列的短轴背、向斜，并伴生有断裂。
而煤系地层为一“S”形轴倾向斜（新窑向斜）。
表1－1－1 矿界拐点座标表新安井田位于新窑向斜最南端的东翼，通过钻孔及新周、新寨煤矿井巷资料分析认为，井田总体为一单斜构造，单斜上发育有次级向斜一个及次级背斜一个，未见断层。
地层倾角浅部较陡(35-55°)，中深部地层较缓(10-25°)。
2.煤层。
本井田分布下侏罗统含煤地层。
自上而下为煤1、煤2-1、煤2-2、煤2-3、煤3、煤4、煤5、煤6-1、煤6-2，煤层总平均厚度为28.75m。
其中煤1、煤赋存稳定，为主要可采煤层。
4、煤53.煤层顶、底板。
煤2-1、、煤3、煤4顶板为泥岩、砂质泥岩，属于不稳定顶板（Ⅰ）；煤4底板坚固性很差，遇水易膨胀变形，其余煤层底板中等稳定。
煤2-3顶板岩石松软，易风化破碎；底板为坚固性很差、遇水易膨胀变形的岩石。
煤5顶板岩性主要为劣质油页岩，次为炭质泥岩；底板主要以砂质泥岩为主，局部为长石石英砂岩。
4.水文地质。
井田内自上而下有4个含水层：第四系全新统冲积砂砾石含水层，单位涌水量小于51.0～430.3L/d.m，为本井田导水性、富水性强的含水层。
下白垩统志丹群砾岩孔隙含水层，属本区主要含水层，富水性中等。
中侏罗统砂岩裂隙含水层，位于煤5底板以下砂岩及含砾砂岩，单位涌水量小于0.00087～0.00353L/s.m，属于富水性极弱含水层。
上三叠统单斜构造裂隙承压含水层，由于岩层裂隙发育程度差，在大范围内富水性弱，仅在新窑沟构造裂隙发育地段为中等富水区。
地表水：境内常年性河流有新窑河、黑河。
新窑河由北向南横穿本井田，平均流量为0.1313m3/s。
黑河沿井田南部边缘由西向东流过，平均流量为1.3028m3/s。
由于煤层埋藏深度在100m以上，故对矿井开采影响较大。
5.瓦斯。
根据甘肃省煤炭科学研究院出具的《矿井瓦斯等级煤层自燃性煤尘爆炸性鉴定报告》，矿井为低瓦斯矿井。
6.煤尘。
根据甘肃省煤炭科学研究院出具的《矿井瓦斯等级煤层自燃性煤尘爆炸性鉴定报告》，煤的火焰长度大于400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为85%，具有爆炸性。
7.自燃。
根据甘肃省煤炭科学研究院出具的《矿井瓦斯等级煤层自燃性煤尘爆炸性鉴定报告》，煤的自燃倾向性属于Ⅰ类，即易自燃煤。
8.地温。
无地温热害影响。
9.冲击地压。
无冲击地压。
第二节矿井设计概况2004年4月4日通过竞拍，徐州矿务集团有限公司取得了新安煤矿采矿权。
2004年6月，由徐州淮海工业建筑设计研究院编制完成了《平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿项目建议书》。
2004年7月通过设计招标，徐州淮海工业建筑设计研究院开始编制本项目可行性研究报告，期间派出各专业技术人员深入现场调查研究，于2004年10月编制完成，并通过由徐州矿务集团有限公司组织的专家委员会的报告论证。
依据《平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿可行性研究》，编制了《平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿初步设计》。
一、井田设计能力及服务年限矿井设计生产能力0.9Mt/a 。
矿井储量备用系数取 1.4，服务年限为55年。
二、矿井开拓、通风与开采方式井田开拓方式为立井开拓。
矿井采用主、副、风井三立井单一水平开拓，开采水平为+535m，主、副井筒布置在黑河的北岸、504孔附近；风井布置在黑河南岸的台地上；采用上下山开采方式，首采区为近水平采区。
三、矿井主要设备主井：主井净直径为Φ5m，安装JKM－3.25×4（III）E型井塔式多绳摩擦轮提升机，采用直流直联低速电动机驱动，电动机功率为1800kW。
提升系统为井塔式，井筒内布置一对12t多绳钢丝绳罐道提煤箕斗，罐道选用钢丝绳罐道。
用途：主提兼作进风井。
副井：副井净直径为Φ6.5m，安装JKMD－2.8×4（III）E 型落地式多绳摩擦提升机，采用直流直联低速电动机驱动，电动机功率为800kW。
提升容器1t矿车单层两车钢罐道罐笼（宽、窄各一）。
井内敷设安装排水管、电缆、梯子间等，用途：副提，运送人员，兼作进风井。
回风井：风井净直径为Φ4m，井内安装梯子间，并敷设一趟φ159×8防尘水管，作矿井回风井之用。
井下主要运输采用带式输送机运输。
辅助运输采用电瓶车推车运输。
通风设备：矿井通风系统为中央并列式。
通风方式为抽出式，由主、副立井进风，回风立井回风。
通风机选用2台BDK－8－No22B型对旋轴流式通风机，其中1台工作，1台备用。
配用电机功率185kW×2，电压380V。
排水设备：排水系统采用一级排水方式。
选用PJ150×12型水泵3台，敷设2趟φ273×14排水管路。
正常涌水时，1台水泵对1趟管路工作，1台泵备用，1台泵检修；最大涌水时，2台水泵对2趟管路工作。
配用YKK5003－4型电动机，功率1000kW，转速1480r/min。
矿井供配电：35KV变电所双回路电源由新窑110/35kV区域变电所供给，架空线路导线截面为LGJ－120，线路全长约1.7km，新戚一路主供，新戚二路热备用。
35kV高压配电装置、6kV及以下配电装置采用单母线分段接线方式。
变电所后两台主变压器SJL－6300，S7-6300工作方式为一台工作，一台备用。
35kV高压配电设备共8台，6kV配电设备XGN2－12Z真空开关柜共25台、所内配电变压器选用S9－1000/6型变压器2台，变压器额定容量为1000kVA，电压比为6/0.4kV；正常情况下二段独立运行，低压配电设备为GGD2型380V低压开关柜11台。
压风设备：建立了一套压风自救系统，压风机设备安装在副井上口东门侧，压风机型号为SA-250、额定压风量40m³/min。
四、矿井灾害防治1.矿井通风根据矿井开拓方式，矿井采用中央并列式，主、副井进风，风井回风，通风方式为机械抽出式。
矿井总风量91.7 m3/s ,前期矿井总负压1741Pa，后期矿井总负压2135Pa。
安装两台2台FBCDZ No25/2×250型对旋轴流式通风机，一用一备，每台风机配备两台电动机，配用电机功率250kW×2，电压6000V。
1208综采面采用U型通风系统，局部通风采用局部通风机作压入式通风。
2.粉尘灾害防治矿井开采的煤层具有煤尘爆炸性，设计采取的主要防治措施包括合理配风，减少粉尘飞扬，通风除尘；安装完善的防尘管路系统，在采掘工作面、煤仓及溜煤眼放煤口、转载点、破碎机、转载机、采煤机、掘进机、液压支架放煤口等产尘点设置自动喷雾降尘装置；在采煤工作面进、回风巷设置净化水幕；采掘工作面实行湿式作业，强化个体防护、安装粉尘监测系统。