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中国钢铁工业的发展历史
❖ 建国（1949年）以后
❖ 1950恢复生产 ❖ 第一个五年计划，鞍山扩建，武钢新建 ❖ 1957年，粗钢年产量535万吨，居世界第 九
中国钢铁工业的发展历史
❖ 大跃进运动（1958年）
❖ 曲解“超英赶美” ❖ 全民大办钢铁 ❖ 建立一批地方中小骨干企业 ❖ 教训值得吸取，基础相当宝贵
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9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
GDP万亿
投资 亿元
钢材消费 亿吨
中国钢铁工业发展的原因
❖ “以连铸为中心”的技术进步和推广（关键技术、共 性技术的开发、推广和集成，生产流程的优化）
钢厂发展阶段-第一阶段
❖ 1952年氧气转炉出现，推动了钢铁联合企业生 产规模的扩大，大型转炉的完善和成熟，促进了高 炉大型化和以宽带热连轧机为代表的各类轧机的大 型化、连续化、自动化和高速化。 ❖ 直至石油危机发生为止，各类钢厂均以模铸－初 轧机为核心，往往构成板、管、型、棒、线产品均 能生产的“万能”钢厂，追求1000万吨级的超大 规模。
2004 292.4 12.9 272.8 22.7
2005 349.1 19.39 349.4 28.1
粗钢产量,百万吨
中国钢铁工业的发展历史
400 350 300 250 200 150 100
50 0 2000年
2001年
日本
2002年
美国 俄罗斯
2003年
韩国 德国
2004年
中国
2005年
中国钢铁工业的发展历史
❖ 20世纪60年代初期
❖ 开始自主开发冶金技术，建成氧气顶吹转炉 和连铸机 ❖ 1965年，粗钢年产量1223万吨，世界第 八 ❖ 文化大革命，生产起伏波动，“十年徘徊” ❖ 武钢冷、热轧薄板工程开始建设
中国钢铁工业的发展历史
❖ 改革开发（1978年）以后 ❖ 新建宝山钢铁公司为代表的当代先进技术设备，老企 业开始改造，整体水平得到提高 ❖ 1981年，武钢1700mm带钢轧机建成 ❖ 1985年9月，宝钢一期工程高炉投产, 引进连铸机、 连轧机、炉外精炼设备 ❖ 80年代开始与国际接轨 ❖ 80年代中后期，开始实施以“连铸为中心” ❖ 90年代，结构调整 ❖ 1990年，粗钢年产量达到6535万吨，占全世界产 钢量的8.48%
❖ ——快速淘汰了初轧机、开坯轧机，同时大批横列式棒、线材轧 机也相应失去了竞争力而被改造成连轧机；
❖ ——铸坯热送、热装等工序结构性调整，出现相应节能效果；
❖ ——自1996年全国连铸比超过50％并出现一批全连铸炼钢厂的 模式后，平炉-模铸工艺被迅速淘汰，到2001年底中国钢铁工业 彻底淘汰了平炉。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 中国钢铁工业的发展历史
Mt. 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
❖ 20世纪90年代后崛起
400
350
❖ 产钢量迅速增加
300
250
• 中国钢产量自96年以来已连续保持世界第一 •2002年 人均钢产量超过了世界人均钢产量
钢厂发展阶段
❖ 钢厂生产流程在逐步由间歇型生产向连续/准连 续型生产过渡，工艺流程不断紧凑化。准连续化/ 连续化、紧凑化和产品专业化将是钢厂结构调整的 主要方向。钢厂生产流程的变化导致了一代又一代 钢厂模式的演进，并直接影响钢厂产品结构、合理 规模、吨钢投资和产品市场竞争力。在即将进入二 十一世纪之际，从整体上研究钢厂生产流程的发展 方向，对钢铁工业的生存和发展显得益发重要。
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1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001
炉外精炼比（%）
连铸比（%）
吹氩喂丝比（%） 年份
❖ ——钢的综合成材率提高了约11个百分点（当然，其中也有连轧 技术的贡献因素）；
❖ ——转炉生产效率大幅提高，利用系数快速增长。特别是中、小 转炉的利用系数从1990年的26.64t/（t•d）至1999年提高到 53.08t/（t•d），实现了成倍增长。
钢厂发展阶段-第二阶段
❖ 1973~1989年，由于连铸技术的快速 发展，尤其是全连铸生产体制的实现，导致 了模铸－初轧（开坯）体制的彻底被淘汰， 钢厂向节能化、专业化方向发展。
钢厂发展阶段-第三阶段
❖ 1989年，薄板坯连铸－连轧工艺在 Nucor公司成功投产，钢厂生产流程趋于 “紧凑”，新一代“紧凑型”钢厂模式得以 在工业生产上应用。
迅速扩大
中国钢铁工业的发展历史
❖ 进入21世纪后
❖ 呈爆炸性发展 ❖ 钢产量达到5亿吨，生产潜能达到6亿吨。 ❖ 资源、能源现实矛盾日趋突出 ❖ 环境保护问题提上议事日程 ❖ 结构调整的需求迫切 ❖ 新一代可循环钢铁制造流程的概念逐步被接 受并实施 ❖ 新建具有三大功能的沿海大型钢厂
❖市场需求的拉动作用
❖ 6项关键—共性技术 ① 连铸技术 ② 高炉喷吹煤粉技术 ③ 高炉一代炉役长寿技术 ④ 棒、线材连轧技术 ⑤ 流程工序结构调整和节能技术 ⑥ 转炉溅渣护炉技术
❖ 国际矿产资源和废钢资源的促进作用
❖ 一批先进工艺、装备的国产化与单位产能投资 额的降低
❖ 有效投资与技术进步战略的有序结合，生产技 术—经济—协同效应
138kg/人·年
200 150 100
• 至2008年，估计产能5.1亿吨
50
0
年
年 粗钢消费量，百万吨
同比增长% 粗钢产量，百万吨
同比增长%
2000 138.7
2.2 128.5 3.67
2001 169.8 22.4 151.0 17.5
2002 205.8 21. 2 182.2 20.7
2003 258.9 25. 8 222.3 22.0
中国钢铁工业的发展历史
❖ 近代（1890年）
❖ 1890年，兴办汉阳铁厂 ❖ 1900年，生铁年产量2.6万吨 ❖ 20世纪前期，鞍山昭和制钢所 ❖ 1942年，铁年产量178.7万吨 ❖ 1943年，钢年产量92.3万吨 ❖ 1949年，粗钢年产量15.8万吨，生铁年 产量25万吨，占全球钢产量0.1%，粗钢产 量名列全世界26位
中国钢铁工业的发展历史
❖ 20世纪90年代后崛起
❖ 钢铁工业结构得到调整 ❖ 钢铁企业规模经济合理化 ❖ 布局得到优化：越来越靠近市场，越来越靠近
资金密集地区，越来越靠近便于使用进口矿的地区
❖ 技术经济指标提高:综合成材率、高炉利用系
数、入炉焦比、喷煤比 、转炉炉衬寿命 、连铸比 。
❖ 钢材产品结构发生变化：平（板）材的产能
❖ 关键技术：钢厂生产流程中技术关联度大，对结构影 响力大的技术。
❖ 共性技术：指绝大多数钢厂都用的上的先进技术或实 用技术。
❖ 连铸工序是影响当时中国钢厂生产效率、产品质量、 能耗、成本等主要指标的关键工序，由此确定了“连 铸为中心”的生产技术方针。
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80
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吹氩喂丝比
40
连铸比
20
炉外精炼比
中国钢铁工业发展历程
——冶金制造流程的演化发展规律
2008
提纲
❖ 中国钢铁工业的发展历史 ❖ 中国钢铁工业的现状 ❖ 中国钢铁工业快速发展的原因 ❖ 中国钢铁工业的发展方向
中国钢铁工业的发展历史
❖ 概述
❖ 追溯到公元前5世纪 ❖ 近代（1890年） ❖ 建国（1949年）以后 ❖ 大跃进运动（1958年） ❖ 20世纪60年代初期 ❖ 改革开发（1978年）以后 ❖ 20世纪90年代后崛起