成本。但是，由于采购信息记录的使用必然涉及到供应商选择的问题，
所以采购信息记录相对物料主记录来说就较为复杂。
物料主记录除了提供产品成本计算所需的信息外，在成本计算完成后，
标准成本还会被保存在产成品和半成品的主记录中。
2, 流程生产行业的主数据准备
流程生产行业只要包括医药、食品、石油化工、电力、钢铁制造、能 源、水泥等领域。流程生产企业主要采用批量、连续的生产方式。由于 主要是大批量生产，流程企业的销售定单通常与生产无直接关系，其产 品结构与离散行业也有较大的不同。在流程企业的每个工艺过程中，伴 随产出的不只是产品或中间产品，它可能细分为主产品、副产品、协产 品、回流物和废物。描述这种产品结构的主配方，还应具有批量、有效 期、生产工艺参数控制等方面的要求。
图10-7 资源
3， 主配方
主配方是流程式生产企业的核心主数据。如图10-8所示，在主配方中包 括了生产工序，资源，原料，生产过程控制信息和质量检验数据等关键 信息。其中原料信息（结合物料清单），资源信息和生产工序信息是计 算标准成本的必要信息。
图10-8 主配方 图10-9反映了资源和生产工序之间的关系。每道生产工序都会使用到相 关的资源。且一道生产工序中可能包含多个步骤，每个步骤占用的资源 作业类型和作业时间也可以是不同的。在SAP系统中，我们在资源里定 义作业量的计算公式（如时间和批量之间是线性关系还是阶梯式的关系 等公式）；在工序里定义标准批量的作业量。
2， 工作中心（Work Center）
在SAP中工作中心是一种抽象的组织机构，它可以被灵活地定义为各种 实际的工作中心，如一台机器或一组机器、一条生产线、一个装配中 心、一个生产班组，或者一个车间（参见图10-3）。工艺路线中的每一 道工序（Operation）都必须在工作中心中完成。
图10-3 工作中心
图10-10 SAP最佳业务实践中的样本产品
4， 成本中心和作业（Activity）
流程式生产企业的成本中心和作业与离散制造企业相类似，这里不再赘 述。
5， 物料主记录（Material Master Record）
流程式生产企业的物料主记录和离散制造企业基本相似。对于流程企业 来说，联产品的技术系数，也需要维护在物料主数据中，即激活“联产 品”选项，并将主产品和联产品的技术系数维护到“联合生产”下的“分摊 结构”中。此设置将被自动带到物料清单中去。
E
600 公斤 原材料
该企业有两个工作中心，具体情况如下： 表10-3 ห้องสมุดไป่ตู้作中心，成本中心和作业
工作中心
成本中 作业 心
作业价格
标准公式
WC01制膏车 CC01 间
ACT101 生产 12,000 元/批 和批次成
准备
正比
ACT102 制膏 2,000 元/小 和批量成
1, 日化企业产品标准成本计算
某企业生产各种牙膏，其中产品A草本牙膏的物料清单如下： 表10-1 产品A草本牙膏的物料清单 单位： 1支
部件 数量 单位 部件性 质
B
1个
原材料
C
100 克
半成品
半成品C的物料清单如下：
表10-2 C的物料清单
单位： 吨
部件 数量 单位 部件性
质
D
400 公斤 原材料
二, 炼油业产品标准成本计算 16
第3节 结语 17
第10章 产品标准成本
产品成本控制模块是生产模块和管理会计模块的交叉部分。产品成本控 制模块又可以分为产品成本计划，成本对象控制，实际成本核算/物料 分类账三个子模块。本章我们介绍的是产品成本控制模块中的产品成本 计划子模块。产品成本计划模块的任务就是制定每一种产品的标准成 本。
物料清单中可能会包括一些半成品，这些半成品本身也有物料清单。这 样就构成了多层物料清单（Multilevel BOMs）。图10-2就是一个多层物 料清单。对于多层物料清单，SAP系统首先计算物料清单中最低层次物 料的成本。随后逐步计算上一层次的物料（半成品），计算过程中包括 了已经计算过的下层物料的成本。这一过程被称为成本上卷（Cost rollup）。当我们保存最终产成品的成本估算时，该产成品下的每一层 半成品的成本估算和成本构成也被同步保存。通过成本上卷我们就可以 分析每个生产层次的附加价值（Value Added）了。 有些公司在内部各部门使用一种统一的BOM结构。这种结构通常由产 品设计部门创建，被储运部门和生产装配部门使用。SAP系统允许公司 的各个不同部门和领域维护各自的BOM，但每个BOM都必须有唯一的 编号并明确指明它的用途（BOM Usage）。这样，每个部门只需处理各 自相关的数据。
图10-1 产品成本控制
产品标准成本，又称定额成本。和实际成本不同，标准成本的作用主要 有：
（1） 计算每种产品标准的产品制造成本（Cost of Goods Manufactured）和产品销售成本（Cost of Goods Sold）。
（2） 决定每种产品的成本构成，并计算生产过程中每一步的附加 价值（Value Added）。
5， 物料主记录（Material Master Record）
物料主记录包含了管理一个物料所需要的所有信息。对于产品标准成本 计算来说，系统从物料主记录中获取了外购材料的标准价格和缺省生产
批量。（注：其他还有一些相关参数，本文不作赘述）。
除了物料主记录外，系统还可以从采购信息记录（Purchasing
3， 工艺路线（Routing）
工艺路线描述了生产一种产品所需的每一道工序（Operation）以及执行
这些工序的先后次序。图10-4中绿色的箭头代表了一种产品的工艺路 线，其中每个箭头都是整个工艺路线中的一道工序，如工序10，工序20 等等。除此之外，工艺路线中还包含了每一道工序在哪个工作中心中执 行，需要哪些材料部件以及其他一些和计算生产期，产能，生产成本相 关的技术信息。如图10-4中四道工序分别在上文中的工作中心 WC01~WC04中完成。 对于每道工序，系统中还须定义完成该工序的标准作业（Activity）， 比如图10-4中一道装配工序是由生产准备（Setup），装配 （Assemble），关机（Shutdown）三项作业完成的。作业可以根据不同 的行业以及项目实施的要求非常灵活地定义，比如对于牙膏生产的制膏 工序，可以定义备料投料，制膏，固化，罐体清理等作业，这时生产准 备和关机作业就被赋予了具体的含义。 系统使用工作中心中定义的公式和工艺路线中的标准值就可以计算标准 的作业耗用量。随后根据成本中心会计中计算出来的作业价格，系统就 可以计算出标准的制造成本。
成本中心有投入也有产出。图10-5左侧的箭头表示我们投入固定资产， 人员，水电煤等等企业的资源到成本中心CC01。与此同时成本中心 CC01的产出表现为各项作业ACT101，ACT102，ACT103，这些作业完 成了产品制造的过程，同时也将价值转移到了产品中去。如图10-5右侧 的箭头。
图10-5 成本中心和作业
工作中心在SAP的物流（Logistics）管理中很重要，和它相关的功能很 多，比如生产进度安排（Scheduling），产能计划（Capacity Planning） 等等。对于产品成本计算来说，工作中心是计算人工成本和制造费用的 基础。工作中心中定义了和产品制造成本相关的公式，比如机器生产准 备时间（Setup）和批次有关而和批量大小无关，而生产机时或工时则 和批量大小成正比，等等。
第1节 标准成本计算的数据准备
1, 离散制造行业的主数据准备
离散制造行业主要包括机械制造、电子电器、航空制造、汽车制造等行 业。离散业的企业，既有按定单生产，也有按库存生产；既有批量生 产，也有单件小批生产。其产品结构可以用树的概念进行描述，最终产 品一定是由固定个数的零件或部件组成，它们之间的关系明确且固定。
Info
Record）中获取材料价格。采购信息记录记录了从某个供应商处购买某
件商品的相关信息，如和供应商之间签定的价格条款等内容。
采购信息记录的使用可以为企业带来很大的便利：采购记录中详细的列
明了运输成本－运费，关税，和保险费的实际金额，可以更好地估算实
际材料价格；采购信息记录也可以更准确的估算转包和外协加工商品的
图10-4 工艺路线
4， 成本中心和作业（Activity）
成本中心是SAP系统中归集和控制成本的组织机构。任何一个工作中心 都必须明确地隶属于一个成本中心。图10-5中以工作中心WC01为例， WC01隶属于成本中心CC01。事实上几个工作中心可以同时属于一个成 本中心，在实际中工作中心和成本中心的隶属关系通常应遵循能明确成 本控制责任和方便成本核算的原则。在本例中我们采用成本中心和工作 中心一对一的关系。
1， 物料清单
物料清单定义了生产过程中产成品（或半成品）产出和原材料投入之间 的数量关系。如图10-6，我们以石化企业为例，其行业的一个特点是生 产产出存在联产品与副产品，也就是我们通常所指的“X”型BOM。
图10-6 物料清单
2， 资源
资源是指一套或一组能够为生产提供某种功用的设施，人员或其它物 质。如图10-7所示，资源可以是罐/线设备、人力、能源、运输工具、工 业废料处理设备等等。SAP系统的资源相关信息中，既维护了基础数 据，如可用时间，也包含了成本相关数据，如成本中心，作业计算公式 等等。我们可以据此实现生产装置的分段核算。
第2节 成本计算方法
SAP系统的标准成本计算方法简单来说是这样的：根据物料清单和物料 主数据来计算成品的材料成本。根据工序作业量和作业单价来计算作业 成本。作业成本包括直接人工和制造费用。根据“成本核算单”中的附加 比率来计算其他间接费用。同时对于一些特殊的情况有具体的处理方 式，如联产品和副产品的成本核算。下面我们分别以离散制造的牙膏生 产企业和流程生产的炼油企业为例来具体介绍SAP系统的成本分析工 具。
（3） 通过成本比较优化产品制造成本。 （4） 为SAP系统其他模块提供信息。 为SAP系统其他模块提供信息指：为标准成本和实际成本进行差异分析 及生产效率控制建立比较基准；更新物料主记录中的产品成本；为获利 能力分析和企业预算提供产品成本信息；为销售模块设定价格底线等。