#1机A修主机EH油系统冲洗方案
一、系统（或设备）概况
主机EH油系统主要由油动机、阀门操纵座以及电液伺服阀、LVDT等组成。

主要实现控制各阀门的开度、作用阀门快关等功能。

本机组共设置有四个主汽调节阀油动机；两个主汽阀油动机；两个中压主汽阀油动机；四个中压调节阀油动机。

二、油循环目的
本次大修EH油系统设备全部解体检修，油动机送出外修，因此EH油系统污染较重；为了保证正常运行时EH油系统油质的合格，最终目的是不损坏EH油系统中每个设备，避免EH油系统油动机、MOOG阀设备故障及重大的设备损坏事故发生。

因此有必要对EH油系统进行油循环，直至油质达到运行标准要求。

三、油冲洗方案
1、将主机各油动机装复，并恢复EH油管。

2、将主机各油动机MOOG阀更换为冲洗MOOG阀，油动机电磁阀（节流孔）处更换为冲洗块。

拆除两台中压主汽门油动机进油孔板。

3、4只AST电磁阀，2只OPC电磁阀更换为冲洗块。

4、关闭所有主机油动机EH油进油门
5、关闭高、低旁路油动机、高压蓄能器EH油进油门。

6、在线滤油装置24小时不间断滤油。

7、启动EH油泵调整油压进入系统冲洗：调整EH油泵的压力设定到最低，启动EH油泵，检查系统有无泄露点。

如有泄露点，停泵处理漏点。

若无泄露点则开启EH油泵进行大流量冲洗。

（压力保证3-4MPa）
8、冲洗时应逐次开启一只油动机EH油进油门，EH油经高压油管、OPC（AST）、高压回油管、接口隔膜阀回油箱循环，每只油动机冲洗2小时，关闭该油动机EH油进油门，同时开启另一只油动机EH油进油门进行冲洗。

9、当所有油动机一起冲洗完一遍后开启所有高压蓄能器进、出口门冲洗3~4小时，开启高、低旁油动机进、出口门冲洗3~4小时。

10、取样化验，在油质没有合格前应该重复以上冲洗步骤，直到油质达到NAS5级。

11、以上所有油动机、高压蓄能器、高、低旁油动机冲洗结束后，将主机各油动机冲洗MOOG阀恢复为正式MOOG阀。

拆下主机各油动机电磁阀（节流孔）处冲洗块，恢复各油动机电磁阀（节流孔）。

将4只AST电磁阀，2只OPC电磁阀清洗、装复，恢复两台中压主汽门油动机进油孔板。

12、EH系统恢复，油动机进口滤网更换为工作滤网。

13、EH油质冲洗合格标准：NAS 5级。

四、注意事项
1、系统管路冲洗时油动机进口滤芯使用冲洗滤芯，冲洗中EH油温控制在43~53℃，EH油系统油压控制为3~4MPa。

2、EH油系统冲洗前，油箱净化至少连续运行4小时以上。

确认油温已大于24℃，如油温偏低，投运加热器。

3、EH油系统冲洗时，应随时检查系统泄漏情况及油箱油位处于正常范围。

4、在冲洗过程中，每隔一定时间应用木棒在管路的不同位置敲打油管路。

5、EH油系统冲洗时，系统阀门操作均由运行人员进行。

运行人员在切换油动机冲洗时，检查油动机及模块有无漏油情况，如发现漏油，及时通知检修人员。

运行人员做好冲洗记录，方案后附冲洗记录卡。

6、检修人员随时检查系统泄漏情况，如有泄漏发生，立即通知运行停泵处理。

冲洗过程中检修人员如遇问题需停EH油泵处理，应通知运行人员，处理结束后运行人员接检修人员通知方可开EH油泵冲洗。

EH油系统冲洗记录表。