目录一、工程概况二、编制依据三、开工条件四、作业程序五、施工技术措施六、质量标准（含工程建设标准强制性条文）七、职业健康安全风险控制措施八、安全文明施工策划与管理九、环境管理措施十、精细化管理和洁净化施工十一、成品保护及其他的注意事项十二、附录1、工程概述1.1 工程概述国电汉川电厂二期扩建工程第二台1000MW机组工程锅炉本体金属壁温共计1630支，其中大屏过热器出口壁温金属壁温326支，低温再热器出口管屏金属壁温48支，高温过热器出口管屏金属壁温306支，高温再热器出口管屏金属壁温794支，低温过热器出口金属壁温10支，水平烟道底部出口金属壁温11支，水平烟道侧包墙上部金属壁温2支，后竖井前包墙上部金属壁温11支，后竖井后包墙上部金属壁温11支，后竖井中隔墙上部金属壁温11支，后竖井侧包墙上部金属壁温10支，顶棚出口金属壁温8支，前墙上部水冷壁出口金属壁温11支，侧墙上部水冷壁出口金属壁温（包括水平烟道侧水冷壁测点）12支，凝渣管出口金属壁温3支，前墙螺旋水冷壁出口金属壁温11支，侧墙螺旋水冷壁出口金属壁温10支，后墙螺旋水冷壁出口金属壁温11支，后竖井吊挂管过热器出口金属壁温24支。

1.2 主要工作内容集热块焊接 1630支铠装热电偶元件安装 1630支1.3 工期安排计划开工日期：2015年12月15日计划竣工日期：2016年06月10日1.4劳动力组织及工机具配置1.4.1劳动力组织1.4.2工机具配置2、编制依据2.1图纸2.1.1 40-F0703S2-K0103 仪表与控制电源系统图2.1.2 40-F0703S2-K0110 锅炉房热控电缆主通道走向图2.1.3 40-F0703S2-K0201 锅炉本体及疏水放气仪表控制系统2.1.4相关厂家资料2.2电力建设工程安全技术质量规范2.2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》（第4部分：热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4—20092.2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（第4部分：热工仪表及控制装置）DL 5190.4-2012 2.2.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009、1—20022.2.4《火电建设工程施工工艺示范手册》电气及仪控（I）2.2.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版2.2.6《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-20132.3工程公司以及汉川分公司安全技术质量管理文件2.3.1《安全健康与环境管理制度汇编》2012年版2.3.2《控-01 热控专业施工组织设计》0次/0版2.3.3《成品、半成品及设备防护管理》YX/(SYG)ZJ 10-20123、开工条件3.1.1本作业指导书已经审批并交底。

3.1.2劳动力已按计划进场（劳动力要求见本作业指导书劳动力组织）。

3.1.3工机具设备已配置完备（配备要求见本作业指导书工机具配置）。

3.1.4施工所需要的施工图纸齐全，并已会检、交底。

3.1.5开工所需要的主要材料、主要设备已进场，并经过检验合格。

3.1.6特殊工种人员证件齐全有效，并报相关部门查验。

3.1.7现场已经具备安装条件。

4、作业程序图纸会检→测点核对→集热快→安装不锈钢保护管配制、固定→壁温元件安装→验收评定5、施工技术措施5.1 测点核对5.1.1锅炉本体金属壁温元件安装属于停工待检点。

5.1.2由班组长、技术员到现场根据图纸仔细核对壁温测点的安装位置，并用记号笔在安装点做好明显标记，将设计编号写在旁边，便于施工人员将热电偶与测点一一对应。

然后请质检科、监理、业主的专业人员到现场再次核对安装位置，确认无误后方可进行安装准备工作。

5.2 集热块安装5.2.1 安装前应检查集热块材质，对每个集热块进行100%光谱检验，确保材质准确焊工自检合格后填写自检记录，有施工班组及质检进行复检将被测量部位打磨光滑。

5.2.2 集热块应两面满焊。

5.2.3 集热块的安装工作应在水压试验前完成。

5.3 不锈钢保护管配制、固定5.3.1不锈钢保护管用φ16×2的不锈钢管材制作，长度根据现场确定（原则上露出保温层0.5米左右）。

5.2.4保护管露出的管端上应用记号笔写好设计编号，以便安装热电偶壁温元件时进行一一对应的核对工作，不会穿错元件。

5.3 热电偶壁温元件安装5.3.1安装人员根据图纸从试验室领取已经校验合格的热电偶壁温元件，领取时应对热电偶的外观、长度、设计编号进行检查核对。

5.3.2安装前需再次核对热电偶壁温元件的设计编号与保护管上的设计编号是否相同，确认相同后试验人员配合测量其正负极间电阻值和绝缘电阻，并做好记录。

5.3.3安装时，在离热电偶热接点约 150mm处用不锈钢丝或裸的镍铬电热偶丝将热电偶扎紧在管子上，使热电偶有约 150mm长度紧贴管子，以避免热电偶本身的导热误差。

将集热块侧面的不锈钢螺钉用力矩扳手拧入，使热电偶固定在集热块中，不致被随后的施工人员拔出。

安装完毕，检查每支元件编号及两端编号与安装位置一致，与智能前端和DCS设计编号相同，试验人员再次测量其热电偶正负极间电阻值和绝缘电阻，并做好记录。

5.3.4 壁温元件保护管要选用口径与元件直径合适的无缝钢管，相邻集中的原则成束整齐引出，不得交叉扭曲，每根管汇集不超过8支元件。

多余的铠装丝要求合理的盘在炉顶小室内，进出口密封完好。

汽包壁温元件要垂直引出保温层后、再汇在一起绑扎；绑扎时用钢丝绑扎，绑扎牢固。

元件装配要紧固、预留热膨胀余度；引出线布置整齐，工艺美观无扭曲，打弯现象。

5.3.5 安装时，请监理派人对每个元件安装进行质量监督旁站并记录，确保元件安装位置准确，焊接牢固，元件插入部分紧固。

施工人员对元件安装后自检合格后，填写安装和自检记录，由班组和施工单位质检用万用表复检，通知监理、业主办理验收及隐蔽工程验证。

5.3.6 与机务、保温专业立体交叉施工时，应注意成品保护，应在支架和线槽处悬挂成品保护牌，并派专人每天检查，防止元件砸断、烧坏、被盗。

5.3.7 元件铠丝经保护套管后整齐规范引入槽盒，元件穿过的保护套管两端必须密封严密。

槽盒离炉顶地面不少于600mm。

槽盒采用600mm规格，与炉顶垂直布置。

槽盒内铠丝需打弯时保证最大弯曲弧度，不得小于90度，绑扎整齐。

槽盒进出口开孔规范，密封严密。

5.3.8 前置机沿元件集中引出位置相对分散成排布置。

安装支架牢固，离炉顶地面（即前置机底部高度）不少于1500mm。

每个前置机标识明晰，其编号及所含测点分别与DCS、炉内测点一一对应，用标准卡片填写完备贴于前端面板。

5.3.9 护套管进出口密封完好，封堵必须规范，先用耐火棉，再用耐火泥封堵；热电偶密集处必须预留护套管，避免以后检修时更换元件时损伤旧元件。

槽盒与前置机之间采取无缝连接，即槽盒出线孔与前置机预留孔一致。

6、质量标准（含工程建设标准强制性条文）6.1严格执行2009年版《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）。

6.2在安装、质量检验过程中所需要的检测器具须经过有关部门检测合格而且在检定的有限期内。

6.3质量检验方法及其标准6.3.1测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装6.4.1现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。

6.4.2进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽。

严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。

严禁酒后进入施工现场。

6.4.3施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。

6.4.4严禁非电工拆、装施工用电设施。

6.4.5用电设备的电源引线长度不得大于5米。

距离大于5米时应设便携式电源箱或卷线轴；便携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40米，且应用橡胶软电缆。

6.4.6严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

6.4.7连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。

移动式电动机械应使用橡胶软电缆。

严禁一个开关接两台及以上电动设备。

6.4.8接引至移动式和手提式电动机具的保护零线必须用软铜绞线，其截面一般不得小于相线截面的三分之一，且不得小于1.5mm2。

6.4.9从事焊接、切割与热处理的人员，应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证，并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。

6.4.10进行焊接、切割与热处理作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。

6.4.11电焊机必须装设独立的电源控制装置，其容量应满足要求。

6.4.12电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。

6.4.13电动的工具、机具必须接地或接零良好。

6.4.14砂轮机、角磨机等小型施工机械使用要符合其操作规程。

6.4.15电动器具使用前必须按照有关要求进行检查，使用必须符合其操作规程。

6.4.16配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。

6.4.17对地电压在127V及以上的电气设备及设施均应装设接地或接零保护。

6.4.18在焊接、切割地点周围应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时必须采取可靠的隔离或防护措施。

6.4.19对现场施工人员要进行“三级”安全教育，并进行安全技术措施交底，进行“三交、三查”。

6.4.20安全工器具要进行定期检查，发现问题要及时更换。

6.4.21在易燃、易爆区周围动用明火或进行可能产生火花的作业，必须办理动火作业票，经有关部门批准，并采取相应措施方可进行。

6.4.22施工现场及其周围的坑、沟、孔洞及高压带电区等危险区域均应有安全栏杆等防护设施及警告标志。

现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。

7、职业健康安全风险控制措施职业健康安全风险控制措施见危害因素控制计划表8、安全文明施工策划与管理8.1安全文明施工总则8.1.1认真贯彻执行工程公司汉川分公司关于文明施工工作的要求，学习工程公司关于文明施工管理的各项制度。

8.1.2电气专业公司已经将现场办公区、工具间区域、加工制作区、材料设备堆放区、库房区用独立的构筑物实行区域隔离，按照各个班组划分文明施工责任区域，并绘制定置管理图挂在门口。

8.1.3现场办公区、工具间区域、加工制作区、材料设备堆放区、库房区等场所要进行日常的清洁打扫维护，保持环境整洁。

8.1.4各作业面都应做到“工完、料尽、场地清”。

8.1.5施工现场严禁吸烟。

8.2、安全文明施工的策划8.2.1所有的施工人员，要做到安全文明施工，遵章守纪，作好设备的防护，爱护现场材料设备，努力创造一个文明施工的氛围。

8.2.2锅炉壁温元件安装高空作业多，必须正确系好安全带,并挂在上方牢固可靠处。

8.2.3因热电偶比较精密，也比较容易受损，所以危险点主要是热电偶安装时和安装后的保护工作。