品管培训教材大纲 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8品管篇江苏省泰州开力金属有限公司前言“人”21世纪的新竞争武器将超越资本、设备、土地等资源成为企业的新竞争力。
在迈向21世纪的今天，人力资源管理的重要性与日俱增，尤其教育训练更是凸显重视人力资源与开发的重要活动。
教育是百年大计，训练员工何尝不是中小企业除了可以在灵活应变的过程中累积经验外，如果能够透过有系统的教育，可以建立组织的能力，同时使得员工工作起来有成长感，也有成就感，因此对公司向心力也增加，生产力也会提升，虽然是中小企业，又何乐而不为呢本书主要讲解品质管理，关于品管相关的基础知识，其目的为使大家对品质管理初步了解。
籍由教育训练的过程及成效，提升公司全体同仁之品质意识及管理之理念，并进而提升员工及班干部领导自身能力，促进公司发展。
为了使您从这本书中，获得更多的益处，致以建议几点：1、当你要看下一章前，先把这一章仔细的看“N”次。
2、当你阅读的时候，常停下来自问，你如何去理解其中的含义。
3、在有重要意义的文句旁边，加上一些符号。
4、按月温习这本书。
江苏省泰州市开力金属有限公司品管课：谢笃德二零零五年一月十一日目录第一篇：品管基础知识讲解…………………………………………………..第一节：相关名词解释……………………………………………………………第二节：相关检验标准术语定义…………………………………………………第三节：品管认识/如何提高QC……………………………………………...第二篇：质量抽样检验标准…………………………………………………..第一节：相关抽样标准的发展历程………………………………………………第二节：抽样检验的要素…………………………………………………………第三节：接收质量限AQL………………………………………………………..第四节：抽样方案的类型…………………………………………………………第五节：检验的严格度与转移规则………………………………………………第三篇：ISO9000、2000导入………………………………………………...第一节：ISO基本概念…………………………………………………………….第二节：ISO9000系列国际标准………………………………………………….第三节：质量管理体系要求……………………………………………………….第四篇：5S导入…………………………………………………………………第一节：5S基本概念……………………………………………………………….第五篇：品管统计手法…………………………………………………………..第一节：QC七大手法导入…………………………………………………………第二节：制程能力分析ＣＰＫ………………………………………………….….第六篇：潜在失效模式分析FMEA……………………………………………第一篇:品管基础知识讲解第一节相关名词解释※CNS--------中国国家标准※JIS----------日本工业规格※ASTM------美国材料试验协会※ISO----------国际标准组织※DIN----------德国标准协会※BS------------英国标准协会※ML STD-----美国国防部※NACE--------腐蚀工程协会※AATCC------美国纺织协会※SAE------美国自重力车工程师协会※IEC------国际电工委员会※UL------美国保险业实验室※AQL------合格的质量检验标准※ANSI------美国国家标准化组织※ASQC------美国质量控制协会 1997年更名为美国质量学会(American soci-ety for Quality)新标准中去掉了一个c字母。
※CPSC------美国消费委员会※PPAP------生产件批准程序※PSW------生产件提交保证书※EPS ------初期制程研究※AAR------外观核准报告※CP------控制计划※BM------散装材料※IAF------临时批准书※PMC------生产与物控控制※PC------生产管理※MC------物料管理※MRP------物料需求计划※APQP------先期产质量策划※BOM------初始物料清单※SPC（Statisieal Process Conrtol）------统计过程控制※MSA------测量系统分析（包括分辨率、偏差、线性、稳定性、重复性、再现性）。
※FMEA（Failure Mode and Effective Analysis）-------失效模式有效性分析※DFMEA（design Failure Mode and Effective Analysis）-------设计失效模式级有效性分析※PFMEA（Process Failure Mode and Effective Analysis）-------生产过程失效模式级有效性分析※CPK------制程能力※ERP（Enterprise Resource Project）------企业资源计划※CPC(Current Process Controls)-------现行控制方法第二节相关检验标准术语定义1、什么是质量产品的品质达到客户的满意程度。
2、什么是让步在产品未超过在允收水准的情况下，适当放松检验标准。
3、什么叫预防措施产品生产中品管人员首先对产品进行各方面检测及时发现不良问题，预防在先，控制不良率发生对不良的产品加以改善及时控制，防止再次发生。
4、品质管理 quality management品质方面指挥和控制组织的协调的活动。
在品质方面的指挥和控制活动，通常包括制定品质方针政策和品质目标以及品质策划、品质控制、品质保证和品质改进。
5、品质控制 quality control品质管理的一部分，致力于提供品质要求会得到满足的信任。
6、检验 inspection通过观察和判断，适当时结合测量，试验所进行的符合性评价。
7、试验 test按照程序确定一个或多个特性。
8、验证 verification通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
认定方式包括变换方法进行计算，将新设计规范与已证实的类似设计规范进行比较；进行试验和演示；文件发布前的评审。
9、记录 record阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件，记录可用于为可追溯性提供文件，并提供验证，预防措施和纠正措施的证据。
10、客观证据 objective evidence支持事物存在或其真实性的数据。
11、致使缺陷 critical产品之缺陷有可能千万致使危险或明显低于政府部门之标准；产品的一些部件缺陷会造成整体不能使用或部分功能失效。
12、主要缺陷 major产品缺陷会造成产品整体或其部件之使用寿命减短，或迫使生产程序/材料原规格发生改变。
13、次要缺陷 minor产品之缺陷可能造成轻微的使用困扰，对销售商而言可能影响卖相。
14、目测不借助任何检测仪器，公靠肉眼在自然光或日光灯下对被检查物件进行观察，取得的感官判定。
15、手感用手指轻轻触摸被检查物件的表面感知其粗糙度，以取得感官判定。
16、监督在不影响他人工作的位置，对作业者操作过程予以监视及指导，以促使品质要求得到满足的过程。
17、方向以产品乘坐者为视点参照，其左手边即为“左”，其右手边即为“右”，所有须区分左右的物料、组件均以此为准。
18、色差相同属性的不同物件，其表面颜色之深浅不一，造成视觉之不和谐现象。
常指让步接受的特采品。
19、脏污非物件本身固有，粘附或渗透其上与物件周围颜色形成鲜明对比的现象。
一般分粘附性脏污或渗透性脏污。
20、配套由于组件品质特性之偏差，却又在允收范围之内，使用时须将偏差特性相同或近似的组件装配在同一产品上，使产品整体统一和谐。
21、滑丝螺纹连接的部件，由于种种非机遇性原因，导致螺牙受损，失去锁紧功能的现象。
22、铆合质量用铆钉（拉钉）将几个组件连接的效果。
通常包括以下参数：松紧度、翻卷度、铆入方向、有无断刺、有无华司。
23、电镀/烤漆质量管件表层处理效果。
通常包括以下参数：处理层的厚度、均匀度、颜色纯度、杂质含量及附着性能。
24、贴纸粘贴质量产品本身附着性粘贴物的粘贴效果，包括以下参数：平整度、牢固性、方向性、倾斜度。
25、组件装配质量产品组件的连接组合效果，包括以下参数：组装的方向性、牢固性、规范性。
26、塑胶件的注塑成型质量通常包含以下参数：塑胶件的受力条件、饱和度、颜色纯度、进胶孔（缩水孔）大小、披锋（削毛边）质量。
27、控制点的控制范围自第一序（前一个控制点）到本控制点之间的所有工序。
第三节品管认识/如何提高QC一、品管各岗位的了解：IQC 进料检验（Incoming Quality Control）IPQC 制程检验 ( In Process Quality Control)FQC 最终检验 (Final Quality Control)OQC 出货检验 (Outgoing Quality Control)QA 品质稽核/品质保证 (Quality Audit)QI 品质检查QC 品质控制 (Quality Control)QM 品质管理 (Quality Management)QE 品质工程师 (Quality Engineer)OLQC 在线检验 (On Line Quality Control)二、QC的含义及与其它品质管制流程的关系QC是单词Quality Control的英文缩写，中文意思可以理解为品质控制，它是一种动态的品质控制方法。
在整个品管管理（QM）活动中，QC与品质检验（QI）、品质保证（QA）中的关系：QA是QM的一部分，QC是QA的一部分，QI是QC的一部分（如示图1）QC与QI最大的区别在于QC除了进行检验工作外，还要通过一些分析判断，采取有效的控制手段，促进品质的持续改进。
※如何系统地提高QC的分析判断能力，先从品质控制的对象入手，通过关键思路方式进行深入：关键对象关键客户关键产品关键流程关键工序关键特性关键因素关键原因有效措施结果改善追踪三、QC侦测力的提高：侦测力即是指在品质控制过程中QC对一些异常现象进行分析作出准确判断的能力.如何提高我们QC的侦测力，是一个值得分析探讨的课题.四、提高QC侦测力的基本途径：提高QC的侦测力是一个强化其综合分析、客观判断能力的过程，具体可以从以下三方面着手：1、全面认识了解产品部件的材质特性。
2、认真考虑产品及各部件用在哪里，应满足什么样的功能要求。
A、吃透我们的产品、首先应该弄清楚各种产品、产品部件的用途然后才可有的放大地去考虑当有某种变异附于产品上时、给其使用功能所造成的影响度，一般可分为三个程度等级：次要缺陷（MIN）、主要缺陷（MAJ）、致命缺陷（CR）。