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涉及 页面
编制 杨作就
审核
批准
做好安 全措施
检查 测量
填写 记录
撤除安全措施、 办理收工手续
缺陷处理及 参数调整
参数 复核
检修项目
检修内容
地线及接 检查接地线本体及连接状态。
地情况
操作箱
（1） 检查各部件螺栓状态。 （2） 箱内情况检查。
（1）检查隔离开关传动杆状态；
操作传动 （2）检查操作机构状态；
机构状态 （3）检查底座的状态；
1 检修人员上到开关上部需先将短接线打好方可进行作业。 2 检查所有连接螺栓有无缺失，必须紧固，并且除锈涂抹黄油； 3 将水平尺放在底座上观察，同时调整斜撑角钢与水平角钢连接处的位
置，直至底座水平，然后将螺栓紧固。 （6） 支撑绝缘子
1 目视检查绝缘子状态，支持绝缘子应表面清洁、无破损和放电痕迹（污 垢或漆点面积不得超过100mm²），釉面剥落不大于300mm2，瓷柱转动 灵活；利用水平尺测量开关绝缘子直立情况，其倾斜度不得超过2°， 当不符合要求时，超过时松开绝缘子底座，添加适量垫片使其垂直。
（9） 引线
1 有无烧伤、散股、断股痕迹，弛度有无过松、过紧； 2 测量引线距接地体的距离最小距离，在任何情况下，引线摆动到极限
位置时距接地体的距离不小于350mm。T线与F线两者间的绝缘距离任何 情况下大于450mm。 3 引线与腕臂的距离大于300mm，不得出现相磨情况。 （10） 分合闸情况
2 开关打至合闸位置，检查两刀闸中心线是否吻合、水平，有无旁击现
象，检查主刀闸是否接触密贴，用0.05×10mm 的塞尺检查，对于线接
触的应塞不进去，对于面接触的其塞入深度在接触表面宽度为50mm 及
以下时，不应超过4mm，在接触表面宽度为60mm 及以上时不应超过6mm。
合闸不呈直线时，先将开关倒至合闸的位置，调交叉连杆，使刀片合
置必须一致。
（11） 确认开关恢复初始开/合状态，控制方式转换开关指向远方位，锁上开
关操作箱及监控箱门，收齐料具。 安全风险点
控制措施
主要 GK 分合操作，感应电未消除，造成伤 开关检修作业时，隔离开关必须在两
风开关分合时检修人员一定
制 刀闸在开合过程中碰伤身体
脂
盒
1
贴温片
张
1
名称 规格
单位
数量
挂梯
台
1
脚扣
副
2
数显式游 标卡尺
把
1
卷尺
把
1
塞尺
把
1
工具准备
角度尺 把
把
1
个人工具
套
1
防松胶
瓶
2
相机
台
1
GK 控制 柜钥匙
套 1
短接线
组
1
手持机
台
1
钳型电阻 表
台
1
安全防护、个人工具及其他工具根据具体的作业内容携带
（1） 现场检修监护人员与调度员核对开关里程、支柱号、编号、开关常态
2 清扫支撑绝缘子 （7） 主刀闸
1 刀闸有无烧灼、有无氧化痕迹，刀闸有无密贴； 2 合闸时触头接触良好，触头接触面应平整、光洁无损伤。接触面涂抹
导电膏，首先清理隔离刀与触头接触面污垢和灰尘，然后涂抹导电膏。 （8） 设备线夹
1 设备线夹与设备连接稳固，接头及本体无氧化、变色、灼伤、放电痕 迹，螺丝、螺母是否齐全，有无松动并加装双螺母。使用扭力板手紧 固，M10=25N.mM12=43N.m。如发现是对接式铜铝过渡设备线夹则更 换成面接式爆炸焊工艺铜铝过渡设备线夹，设备线夹有裂纹时，则需 进行更换；
2 传动杆与机构箱连接部位连接螺栓螺母有无紧固到位、有无缺失、有 无生锈；
3 连接部件按要求进行防腐,所有连接螺栓必须紧固，并且涂抹黄油。 （4） 传动杆及连接部位
1 传动杆有无生锈、有无变形、松动，有无腐蚀； 2 螺栓螺母有无紧固到位、有无生锈、有无缺失； 3 连接部件防腐,所有连接螺栓必须紧固，并且除锈涂抹黄油。 （5） 支撑底座
位置，并告知将进行检修此台开关，需将控制方式转换开关暂时退出
远动位。
（2） 检查开关操作箱接地
检修
1 接地线是否已安装；接地连接是否牢靠，有无生锈，螺母有无缺失；
方
2 接地连接线夹防腐，锈蚀严重的进行更换。
法、
3 测量接地电阻,测量接地电阻不大于10Ω。
6 步骤 （3） 操作机构箱
及标
准
1 操作箱底座螺栓螺母有无紧固到位，有无缺失、有无生锈，进线口有 无封堵，是否进水；箱内有无蚂蚁等。
（5）测量引线摆动到极限位置时距接地体的距离及中间支柱引
线在开关打开情况下最小绝缘间隙。
操作隔离 开关，检查 开关分、合
闸情况
（1）测量隔离开关的分闸角度； （2）检查隔离开关合闸状态； （3）检查隔离开关的触头接触面状态。
作业分工 人数
要求
作业内容
接触网工；安全等级
三级及以上；掌握高
高空作业
1人
空作业检修技能；熟 练掌握作业指导书，具备 隔离开关专项修配合做好
1 将隔离开关打至分闸位置，测量分闸角度，分闸止钉间隙，检查触头 表面情况，带接地刀的隔离开关应检查接地刀闸的接触情况。分闸角 度不合适时，将开关倒至分闸位置后，先调整交叉连杆的长度，直至 分闸角度符合要求，最后调分闸止钉的间隙1-3mm。隔离开关的分闸角 度及合闸状态应符合产品的技术要求，合闸时，触头接触良好，刀闸 水平，两刀闸中心线相吻合成180°；分闸时的角度90°，允许误差 +1°，止钉间隙1～3mm；
检修
（4）检查各部件螺栓状态。
项目 4 及内 隔离开关 （1）检查隔离开关底座水平状态；
容
底座 （2）检查各螺栓螺母紧固情况。
支持绝缘 （1）检查绝缘子状态。
子
主刀闸 （1）检查主刀闸状态。
设备线夹 （1）检查设备线夹与设备连接状态。
（1）检查引线本体状态；
（2）检查引线连接状态；
引线
（3）检查电缆与明线连接处设备线夹状态； （4）检查电连接线的驰度；
使其接地符合要求；刀闸接触不密贴或过紧，通过调整使其符合要求；
4 隔离开关当地、远方操作及调试：对机构箱、通信箱进行电源检查，
确认正常；对端子排进行紧固检查，确认端子无松动；与电调进行联
系，分别进行机构箱、通信箱空气开关断合操作，核对遥信正常；确
认遥信正常、分合到位。对于双极隔离开关，开合必须同步，刀闸位
隔离开关检修作业指导书
序号 1 2
项目 适用 范围 编制 依据
内容、标准及图例 本作业指导书适用于高铁接触网隔离开关设备检查作业。 (1)《高速铁路接触网运行检修暂行规程》（铁运[2011]10 号）； (2)《广铁集团接触网检修实施细则》（广供函[2014]541 号）。
检修 作业 3 流程
图
作业 准备
要站在安全地方；
（2）开关检修时，要做好上下配合，
操作前必须做好呼唤应答。
（1）对常分开关，直接将引线退出运
应急 8 处置 GK 发现重大隐患需要退出运行
行； （2）对常闭开关，利用线夹将引线短
接，将开关退出运行。
记录 9 及表
《隔离（负荷）开关检修记录》（广铁供电函[2014]541 号文附件19）
对隔离开关进 行检修、测量；
人员准备
开关操作，并做好相关检 修记录资格人员
开关操作 1人
辅助人员
安全等级三级及以上人 员，熟悉开关操作
配合做好开关 操作，并做好 相关检修记录
质检员 1 人
具备质检资质的人员
对检修质量进 行检查验收
材料名称 型号
单位
数量
M10-M1
螺栓螺母
套
4
材料准备
2
准备
电力复合
5 工作
闸呈直线。然后调合闸止钉间隙。隔离开关合闸时触头接触良好，触
头接触面应平整、光洁无损伤。接触面涂抹导电膏，首先清理隔离刀
与触头接触面污垢和灰尘，然后涂抹导电膏，测温片无变色；
3 有接地闸刀的隔离开关，目视观察接地刀闸情况，接地刀闸合后不到
位或合后过头，通过调整接地刀闸传动拐臂的角度及接地连杆的长度,