20
20
20
20
10
10
40
40
50 30 30 10 10 30 30 10 10 0 0 30
10
10
40
40
40
40
14
H
采购管理
I
➢ 采购管理（Procurement Management）是计 划下达、采购单生成、采购单执行、到货 接收、检验入库、采购发票的收集到采购 结算的采购活动的全过程，对采购过程中 物流运动的各个环节状态进行严密的跟踪、 监督，实现对企业采购活动执行过程的科 学管理。
H
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F
16
采购订单管理
➢ 采购订单管理以采购单为源头，对从供应商确 认订单、发货、到货、检验、入库等采购订单流 转的各个环节进行准确的跟踪，实现全过程管理。 通过流程配置，可进行多种采购流程选择，如订 单直接入库，或经过到货质检环节后检验入库等， 在整个过程中，可以实现对采购存货的计划状态、 订单在途状态、到货待检状态等的监控和管理。 采购订单可以直接通过电子商务系统发向对应的 供应商，进行在线采购。
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10
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主生产计划制订流程
销售计划
MPS方案
RCCP清单
关键能力平衡 YES
MPS确认
NO
11
MPS计算流 程
开始
订单、预测、时区、系统设置 产品毛需求计算
已投入的计划 计划接收量计算
现可用库存量、安全库存 量 预计可用库存计算，净需求量计算
NO
净需求大于0？
YES
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6
需求管理
• 需求管理主要包括预测和客户订单管理,是高层计划过 程的组成部分。
• 需求管理的目的是建立满足未来需求的最合理的计划， 并在发生变化时及时更新这个计划。
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物料需求计划（MRP）
物料需求计划（Material Requirement Planning，简称为 MRP） 是对主生产计划的各个项目所需的全部 制造件和全部采购件的数量支持计划和 时间进度计划。
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截图
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物料需求计划（MRP）与 能力需求计划（CRP）的关系
物料需求计划：
对象：物料
物料1
物料2
物料3
能力需求计划：
对象：工作中心
工艺路线1
工序20 工序10
工序10
工序30
工艺路线2
工艺路线3
工序10
工序20
工序40
工序30
工序20
工作中心1 工作中心2 工作中心3 工作中心4
➢ 准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量， 提供所需的产品和服务
➢ 合格产品和满意服务：是指产品和服务质量达到
顾客满意水平 2021/2/28
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业务流程图
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3
业务流程图
H
计划管理
I
➢ 企业在一定时期内确定和组织全部生产经营活动的综
合规划。它在国民经济计划指导下，根据市场需求和
企业内外环境和条件变化并结合长远和当前的发展需
要，合理地利用人力、物力和财力资源，组织筹谋企
业全部经营活动，以达到预期的目标和提高经济效益。
它是社会主义国家用计划来组织，指导和调节整个国
民经济，各部门、各企业经济活动的一系列管理工作
的总称。
D
S
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5
主生产计划（MPS）
主生产计划（Master Production Schedule，简称为MPS）是确定每一个具体 的产品在每一个具体的时间段的生产计划。 计划的对象一般是最终产品，即企业的销 售产品，但有时也可能是组件的MPS计划， 然后再下达最终装配计划。主生产计划是 一个重要的计划层次。
生产管理系统
计划管理
设备管理
采购管理
品质管理
财务管理 库存管理 制造管理
销售管理
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1
生产管理目标
➢ 高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，提供 满意生产管理服务。
➢ 高效：迅速满足用户需要，缩短订货提前期，争 取用户
➢ 低耗：人力、物力、财力消耗最少。实现低成本、 低价格
➢ 灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新 品种
计划日期： 2000/01/31 计划员： CS 需求时界： 3 计划时界： 8
7 8 9 10 11
03/17 03/24 03/31 04/07 04/14
预测量 合同量
5 5 5 5 销5 售5 5 5 5 5 5
12 8
276
13 5
2
毛需求 计划接收量 预计库存量
12 8 10
5 计7 划6 5 13 5 5 5
8 6 8 8 13 库6 存10 5 12 7 12 7
净需求
7
2 计 划5
13
3
计划产出量
计划投入量
可供销售量
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10
10 生 产10
20
10
10
10
10
20
10
62
1 销 售4
2
8
13
X
时段
MPS 计划产出量 计划投入量
物料需求计算 A
(逐级展开)
时段
MRP 计划产出量
X A (1)
计划投入量
加
工C
计时段 划 计划接收量
计划产出量
C (2) O (1)
计划投入量
O
采时段
购 计 划
毛需求 计划接收量
预计库存量
净需求
计划产出量
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计划投入量
提前期=1 批量=1 现有量=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
5
提前期=1 批量=1 现有量=0
计划产出量计算
提前期、成品率
计划投入量计算
NO 产品结束？
YES 结束
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主生产计划（MPS） 报表
物 料 号： 100000
物料名称： X
安全库存量:
5
提 前 期： 1 周 批 量：
10
现有库存量 ： 8
批量增量：
10
时段
1 2 3 456 当期 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10
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采购计划管理
➢ 采购计划管理对企业的采购计划进行制定和 管理，为企业提供及时准确的采购计划和执行路 线。采购计划包括定期采购计划（如周、月度、 季度、年度）、非定期采购任务计划（如系统根 据销售和生产需求产生的）。通过对多对象多元 素的采购计划的编制、分解，将企业的采购需求 变为直接的采购任务，系统支持企业以销定购、 以销定产、以产定购的多种采购应用模式，支持 多种设置灵活的采购单生成流程。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
10
10
10
10
10
5
=1 批量=1 现有量=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
20
20
20
20
20
10
20
20
20
20
10
10
提前期=2 批量=40 现有量=10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12