xxxx新1#高炉开炉方案\目录1.开炉组织机构及职责2.开炉物料物资准备3.开炉配料计算及装料方案附件1高炉烘炉方案（高炉热风炉已经烘炉完毕，其烘炉方案未纳入本开炉方案）1高炉开炉组织机构及职责1.1、领导小组下设开炉指挥部1.2职责分工1.2.1总指挥及副总指挥xx：全面负责新1#高炉开炉方案制定及达产工作，负责新1#高炉开炉工艺、技术工作以及指挥开炉各小组工作。

xx：全面负责新1#高炉开炉中与公司内外相关部门的总体协调工作。

xx：负责设备保障总协调。

xx：负责工程总包及设备供应商总协调。

xx：负责铁厂内相关工序间及公司内相关部门协调工作。

xx：负责设备检查确认及抢修工作。

1.2.2生产协调组负责新1#高炉开炉生产组织工作。

负责高炉开炉方案的编制与实施，以及炉内人员的组织、培训工作。

负责新1#高炉上料系统生产调试检查与验收，以及上料人员组织、培训工作。

负责炉前设备、铁口、渣铁沟的调试、制作与验收；开炉炉前物料、工器具准备，以及炉前人员的组织、培训工作；具体负责新1#高炉水冲渣系统生产调试检查与验收，以及水冲渣人员组织、培训工作。

具体负责新1#高炉鼓风机系统生产调试检查与验收，以及鼓风机人员组织、培训工作。

具体负责新1#高炉冷却水系统、气体介质系统（煤气除外）生产调试检查与验收，以及配管人员组织、培训工作。

具体负责新1#高炉煤气、热风炉系统生产调试检查与验收，以及热风炉人员组织、培训工作。

具体负责新1#高炉铸铁系统生产调试检查与验收，以及铸铁人员组织、培训工作。

1.2.3生产保障组全面负责新1#高炉开炉生产保障，以及开炉相关室、作业区的协调工作。

具体负责新1#高炉各种物料的平衡，物料供应保障，以及铁路、汽车运输保障工作。

1.2.4设备保障组全面负责新1#高炉设备保障，以及与建设指挥部、施工单位的协调工作；负责新1#高炉各设备的单体与联合试车的检查、验收工作，试水、试漏方案的制定与实施，以及设备协力人员的组织、培训工作。

负责新1#高炉机械设备调试检查与整改，备品备件上报，以及机械设备故障的处理工作。

负责新1#高炉电器、仪表、PLC设备的调试检查与整改，备品备件上报，以及电器、仪表、PLC设备故障的处理工作。

负责新1#高炉冷却水系统、气体介质系统（煤气除外）设备的调试检查与整改，备品备件上报，以及冷却水系统、气体介质系统（煤气除外）设备故障的处理工作。

负责新1#高炉液压设备的调试检查与整改，备品备件上报，以及液压设备故障的处理工作。

负责新1#高炉热风炉设备的调试检查与整改，备品备件上报，以及热风炉设备故障的处理工作。

负责备品备件组织计划、落实及供应保障工作。

1.2.5安全保障组全面负责新1#高炉安全保障工作。

具体负责新1#高炉的安全设施、安全装置、消防设施的检查及验收，安全隐患检查与落实整改，各危险区域挂牌和安全操作规程组织学习。

负责劳保用品的计划上报及发放保障工作。

2开炉物料物资准备2.1.原燃料条件2.1.1原燃料质量条件烧结矿：TFe 57.0%±0.5% 碱度波动 1.9±0.05 转鼓指数≥76% 小于5mm粒度 <3.0%焦 炭：M 40≥82%, M 10≤6.5% 灰分≤12.5% 水分≤6.0%，［S ］≤0.70% 40—80mm 粒级≥80% 小于25mm 粒级≤6.0%；CSR ≥65%，CRI ≤28%球团矿：Tfe ≥61.5%锰 矿：Mn 含量≥22.0% 25—40mm 粒度≥80%2.1.2原燃料用量：要储备高炉30天用量，包括焦炭、烧结矿、球团矿、锰矿、煤粉和辅助熔剂。

2.2开炉物料平衡 通过现有设备产能（烧结机利用系数按1.3t/h.m 2，小高炉利用系数按3.5t/h.m 3，新1#高炉利用系数按2.5t/h.m 3，2×10m 2球团竖炉月产量按95000吨考虑。

）进行计算各种物料月度消耗量如下表：高炉炉容m34100粗粉t 470415利用系数t/d.m3 2.939生石灰粉t 34999月产量t 361500菱镁石粉t 13355烧结机面积m2492焦粉或煤粉t 7150月产量t 460512精粉t 105555球团月产量t 95000膨润土t 1900喷吹煤粉t 70292锰矿t 1000准一级焦炭t 77528白云石t 200二级焦t 86874萤石t 500炼铁块矿t156645硅石t100计划铁前各工序产量指标烧结用料球团用料高炉用料高炉开炉用熔剂开炉后炉料结构为：67%烧结矿+23%球团+10%块矿 高炉生产的原料准备及联系工作有生产室负责。

（负责人：李长江） 2.3备品备件计划名称数量负责人名称数量负责人长大钩12件刘维利堵耙20件刘维利冲击棒500根刘维利风口大盖60套刘维利带滑锤大钩8件刘维利风口小盖60套刘维利渣槽子4个刘维利六角钢10000公斤刘维利抓斗3具刘维利泥叉20件刘维利钻杆1500根刘维利氧气包4套刘维利钻头1500个刘维利氧气管10000公斤刘维利钢丝绳扣40根刘维利氧气嘴50个刘维利炮泥100吨刘立新送风装置60套刘维利风口小套60个张大堂风口大套2个张大堂风口二套15个张大堂铁水罐13个魏新3开炉配料计算及装料方案3.1配料计算（一）容积部位死铁层炉缸炉腹炉腰炉身炉喉合计V总，m3.227.964 398.937 319.958 237.525 1234.433109.4232528.249V填充，m3227.964 398.937 319.598 237.525 1234.433 18.237 2437.063 （二）入炉料原始数据1、原燃料化学成分：TFe FeO CaO Si02 MgO Mn Al2O3 S 密度烧结54.38 10.14 12.56 5.63 2.39 1.84 0.041 1.800 球团65.05 0.63 0.78 4.81 0.32 0.09 0.61 0.006 2.000 石灰石 2.50 0.50 54.91 1.99 1.09 0.21 1.550 硅石 1.31 0.00 0.40 93.25 0.46 0.46 1.58 1.440 白云石43.13 3.89 30.81 0.014锰矿13.49 1.20 4.39 27.24 3.81 23.18 7.56 0.021 2.000 焦炭0.70 0.02 1.00 6.64 0.74 3.00 0.600 0.5005、原料堆比重：（此表数据与上表不统一，计算以上表为准）高烧低烧球团矿块矿焦炭石灰石硅石白云石锰矿萤石1700 1800 2150 2000 530 1520 1500 1500 1400 1500 （三）开炉参数选择：1、炉料结构：高碱度烧结矿60%+球团40%2、负荷料的选择：矿批30000kg，焦批15000kg，负荷2.03、全炉焦比：3407kg/t4、炉渣碱度：0.955、初次铁水含硅：3.0％6、初次铁水含锰：0.90％7、初次渣CaF2含量：5％（四）负荷料的计算：1、料批组成：(kg/批)矿批焦批熔剂高烧锰矿球团焦炭硅石白云石萤石18000 1150 12000 15000 1150 350 5802、计算结果：综合品位：58.65％批料体积：V ＝46.555m3每批料理论铁量：P＝18710kg∑CaO =2704.35kg∑SiO2=4082.642kg∑Al2O3=1034.862kg∑MgO=624.5kg∑S =109.13kg∑CaF2=444.23kg∑MnO=267.46kg还原SiO2＝1202.815kg还原MnO＝217.38kg计算焦比：801.71kg/t，CaO/SiO2=0.939，计算渣铁比：430.14kg/t，渣中MgO含量：7.76%，渣中Al2O3含量：12.86%，镁铝比0.603。

（五）空焦、净焦的计算：1、空焦组成：(kg/批)焦炭白云石萤石15000 2080 580 批料体积：V ＝30.072m3∑CaO =1045.78kg∑SiO2=1169.1kg∑Al2O3=525kg∑MgO=639.9kg∑S =105.35kg2、净焦：15000kg/批批料体积：V ＝28.302m3∑CaO =150.00kg∑SiO2=996kg∑Al2O3=525kg∑S =105kg（六）开炉料柱的组成（料线1.5米）：净焦为J，空焦为K，正常料为Z。

1、高炉死铁层和高炉炉缸3/4装木柴(227.96m3+291.22m3)。

2、炉缸1/4（99.73m3），炉腹（319.598m3）装净焦（J）18批，焦重270t，净焦体积总体积509.44m3。

压缩后超出炉腹8.602m3.(堆比重0.53，压缩率16%)。

3、炉腰（237.525m3）、炉身下部（1/3空间411.478m3）装空焦(K)26批，焦重390t，白云石重54.08t，萤石15.08t，体积781.872m3，(压缩率16%)。

压缩后体积656.772t，超7.769m34、炉身中下部装轻料：轻负荷料I：2J+3(K+Z)，体积为286.485m3，（压缩率14%）压缩后体积：246.377m3 轻负荷料II：3(K+2Z)，体积为369.546m3。

（压缩率14%）压缩后体积：317.809m35、炉身上部和炉喉装正常料：正常料6（Z）批，体积325.89m3。

（压缩率14%）压缩后280.261m36、通过计算，开炉料柱组成如下：木柴+18J+26K+2J+3(K+Z)+3(K+2Z)+7Z料柱总体积2437.42m3，料线1.5m。

（七）入炉料校核：全炉出铁量：P=299.36kg铁水预计成分：（％）TFe Si S Mn Ti C92.0 3.0 0.050 0.80 0.090 4.0终渣成分：CaO总量：∑CaO ＝80459 kgSiO2总量：∑SiO2＝92737kgAl2O3总量：∑Al2O3＝37661kgMgO总量：∑MgO＝30789 kgCaF2总量：∑CaF2＝21560 kgMnO总量：∑MnO＝231.8 kg S总量：∑S＝5847.28 kg FeO总量：∑FeO=1327.7 kg全炉渣量：P’＝∑CaO+∑SiO2+∑Al2O3+∑MgO+∑CaF2+∑MnO+∑S+∑FeO＝238.89吨终渣预计成分：（％）CaO SiO2MgO Al2O3CaF2MnO S FeO R2MgO/Al2O333.68 38.85 12.88 15.76 4.99 0.2 2.30 0.50 0.87 0.817全炉焦比：3407kg/t（八）开炉装料表：序号部位容积比例（％）容积（m3）炉料压缩比（％）批数（批）1 死铁层100 227.96 木材2 炉缸73％291.22 木材3 炉缸27％107.71 净焦J 16 44 炉腹100％319.96 净焦J 16 145 炉腰100％237.53 空焦K 16 96 炉身下部30％370.33 空焦K 16 177 炉身中下部20％246.89 负荷料（K+Z）14 38 炉身中上部30％370.33 负荷料（K+2Z）14 39 炉身上部20％246.89 负荷料Z 14 610 炉喉17％18.6 负荷料Z 14 1炉料装入量：（吨）焦炭高烧低烧球团硅石白云石锰矿萤石总量1020 288 0 192 18.4 72.16 18.4 27.84 1636.8备注：1、所有计算为干焦计算，装料要考虑水分，2、开炉料结束后，根据生产情况高炉自行计算配料，以平衡碱度与炉温。