① 图是YY99—25／40精冲压力机的送料装置。 由固定夹持器1、活动夹持器2、油缸体3、活塞4等组成。
3.3 精冲压力机 ② 废料切断装置。
塑性成形装备及自动化
第3章
当压力油进入油缸时，活塞向上运动产生刚性接触，迫使油缸向下移动并带动上剪刀向下运动，进
3.3精冲压力机 精冲压力机的规格及主要技术参数
3.2.2 板材冲压液压机
塑性成形装备及自动化
第3章
塑性成形装备及自动化 精冲工艺最常见的方法是齿圈压板精冲法。 冲裁时，依靠齿圈压板对板料施压力P齿，同时，反向顶杆产生的压 冲裁结束卸裁时，齿圈压板产生卸料力P卸，反向顶杆产生顶件力P顶
3.3 精冲压力机
精冲原理
第3章
1-凸模 2-齿圈压板 3-被冲材料 4-反向顶杆 5-凹模 6-下模座
每根立柱有两根可调导轨，分别作为拉深动梁和压边动梁的导向。 下横梁上面装有移动工作台，并可前后移动，以便更换摸具，
工作台中部设有若干顶杆孔，在下横梁下部中间装有顶出缸，
通过顶杆顶出制件或成形内凹形制件。 在工作台的上平面也开有T形槽，用于固定下模部分。
在拉深动梁6和压边动梁5的下平面均开有T型槽以分别固定上模的凸模和压边部
3.3 精冲压力机
塑性成形装备及自动化
第3章
精冲零件一
3.3 精冲压力机 精冲零 件二
塑性成形装备及自动化
第3章
3.3 精冲压力机 精冲模具
塑性成形装备及自动化
第3章
3.3 精冲压力机
塑性成形装备及自动化
第3章
精冲压力机
3.3 精冲压力机 各种精冲压力机
塑性成形装备及自动化
第3章
3.3 精冲压力机 精冲压力机系统
“机械工程”专业学科基础课之一
材料成形装备及自动化
精品课程
李春辉
2015.10.8
本章主要内容
塑性成形装备及自动化
第3章
概述 液压成形装备 精冲压力机 多工位压力机 数控冲压装备 伺服压力机 塑性成形自动化
复习思考
塑性成形装备及自动化
第3章
？塑形成形含义
？塑形成形方法
塑性成形装备及自动化
第3章
1—精冲机 2—液压系统 3—电气系统 4—校平装置 5—带材检测器
6—带材末端检测器 7—送料装置 8—模具 9—模具保护装置 10—废料切刀 11—光电保护装置
3.3精冲压力机特点 塑性成形装备及自动化 ① 按照精冲工艺要求，精冲压力机要提供五种作用力：P冲、P齿、 ② 滑块运动速度变化较大。为了高效生产，滑块的运动曲线如图 ③ 滑块有较高的导向精度和限位精度。 ④ 多数采用下传动结构。 ⑤ 刚性好。 ⑥ 有可靠的模具保护装置。
塑性成形装备及自动化
第3章
活动横梁空程快速下降
活动横梁慢速下降及加压
保压 3-主工作缸及活塞 卸压回程 4-动梁 浮动压边 5-立柱 顶出缸顶出及退回 6-下横梁 7-顶出缸
全部电磁铁处于断电状态
其他
3.2.2 板材冲压液压机 （1）单动薄板冲压液压机结构示意图
塑性成形装备及自动化
塑性成形装备及自动化 我国塑性成形设备分八类，每类分10 组，每组又分若干型
3.1.3 塑性成形装备的分类
第3章
机械压力机J
其他锻压设备T
液压机Y
弯曲校正机W
我国塑性 成形装备
线材成形自动机Z
剪切机Q 锻机D
锤C
3.1.3 塑性成形装备的分类 （1）机械压力机（J）：分为 10 组
机械压力机 手动压力机 单柱～ 开式～ 闭式～ 拉延～
板料成形-开式双柱式冲床
塑性成形装备及自动化
第3章
板料成形-开式双柱式冲床 冲床操作安全规范：
塑性成形装备及自动化
第3章
⑴ 冲压工艺所需的冲剪力或变形力要低于或等于冲床的标称压力
。
⑵ 开机前应锁紧所有调节和紧固螺栓，以免模具等松动而造成设 备、模具损坏和人身安全事故。 ⑶ 开机后，严禁将手伸入上下模之间，取下工件或废料应使用工 具。冲压进行时严禁将工具伸入冲模之间。 ⑷ 两人以上共同操作时应由一人专门控制踏脚板，踏脚板上应有 防护罩，或将其放在隐蔽安全处，工作台上应取尽杂物，以免杂物 坠落于踏脚板上造成误冲事故。
其他锻压设备 轧制机 冷拔机 锻造操作机 板料自动送卸料装置
专门用途设备等
板料成形-冲床
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第3章
4、冲床：可完成除剪切外的绝大多数冲压基本工序 分类：按结构可分为单柱式和双柱式、开式和闭式等； 按滑块的驱动方式分为液压驱动和机械驱动两类。 机械式冲床的工作机构主要由滑块驱动机构（如曲柄、偏心齿轮 、凸轮等）、连杆和滑块组成。
第3章
金属塑性成形技术已改变传统的提供毛坯，正向着尽量减少切削加
目前金属塑性成形装备在全部机床中所占比例在30%以上。金属塑性
3.1.2塑性成形装备发展趋势 数控成形设备数量不断增长 高效精密成形设备水平日益提高 塑性成形柔性加工系统前途广阔
塑性成形装备及自动化
第3章
复习思考
塑性成形装备及自动化
第3章
3.1.3 塑性成形装备的分类 （4）锤（C）： 锤 蒸汽-空气自由锻锤
塑性成形装备及自动化 （5）锻机（D） 锻机
第3章
平锻机
热模锻压力机 辊锻横轧机 辗环机 径向锻造机 其他锻机
蒸汽空气模锻锤
空气锤 落锤
对击式模锻锤
气动液压模锻锤等
3.1.3 塑性成形装备的分类 （6）剪切机（Q）： 剪切机 手动剪切机
塑性成形装备及自动化
第3章
技术参数“允许最大精冲料厚”与滑块的冲裁速度有关。为满足冲裁速度要求，必须限制冲裁制件厚
3.4 多工位压力机
塑性成形装备及自动化
第3章
一种高效自动冲压设备,在压力机一次行程中,以多种模 具同时进行落料、冲孔、弯曲、拉深、切边等多工序加工
3.4 多工位压力机 多工位压力机的工作原理及特点
第3章
3、按液压机本体结构分为单臂式、三梁双柱式、三梁四柱式、框
5、按用途又分为通用型液压机、橡皮囊液压机、汽车纵梁液压机
3.2.2 板材冲压液压机 （1）单动薄板冲压液压机结构示意图
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第3章
1-充液罐
2-上横梁 3-主工作缸及活塞 4-动梁 5-立柱 6-下横梁 7-顶出缸
3.2.1 液压机的控制原理 1-充液罐 2-上横梁 起动
3.2.2 板材冲压液压机 （2）双动拉深液压机
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第3章
3.2.2 板材冲压液压机 （3） 汽车纵梁冲压液压机
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第3章
六柱式组合结构 上横梁为三个独立的部件， 上横梁上装有回程缸。 每个部件上各装一个主工作缸， 活动横梁为一个整体铸件，长达9.5m 底座(下横梁)也为一个整体铸件 底座下部装有顶出缸， 还有的国产的汽车纵梁液压机把三台四柱
第3章
3.3 精冲压力机
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第3章
精冲压力机结构简介 按主传动形式分为两大类：机械式和液压式精冲压力机。 GKP—F型机械式精冲压力机结构
1—电动机 2—变速箱 3—带轮 4—飞轮 5—离合器 6—蜗轮蜗杆 7—双边传动齿轮 8—曲轴 9—机身 10—压力活塞 11—封闭高度调节机构 12—滑块 13—反压活塞 14—双肘杆机构
双动拉伸液压机有组合框架式结构和三梁四柱式结构。
1-液压机动力机构 2-拉深缸 3-充液装置 4-压边缸 5-压边动梁 6-拉深动梁 7-机架 8-控制装置 9-移动工作台 10-顶出缸
起动 活动横梁空程快速下降
活动横梁慢速下降及加压
保压 卸压回程 浮动压边 顶出缸顶出及退回
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3.2.1 液压机的特点
塑性成形装备及自动化
第3章
本体结构也不复杂，压力、行程、速度等参数的调节及过载保护 等方面都比较简单易行，所以板料冲压液压机得到较大的发展。
执行元件（缸及柱塞或活塞）结构简单，易于实现较大工作压力 、较大工作空间、较长工作行程，适于加工大型或较高较长件；
在任何行程位置均可产生额定最大压力，便于在下转换点长时间 保压 可用各种简单阀实现一个工作循环中的调压和限压，不易超载， 保护模具 滑块总行程可以在一定范围内调节 滑块速度可以在一定范围内调节 工作平稳，撞击、振动、噪音小，环保。
？常见塑形成形制品 ？你能想到的相关塑形成形设备有哪些
3.1概述
塑性成形装备及自动化
第3章
3.1.1、金属塑性成形装备在现代工业中的地位
金属塑性成形是机械制造的基础工艺之一，是制造机械产品的基本
3.1概述
塑性成形装备及自动化
第3章
3.1概述 塑性成形装备及自动化 金属塑性成形是利用材料的塑性，在设备（装置）上通过模具（工
塑性成形装备及自动化
第3章
螺旋～
压制～ 板料自动～ 精压挤压～ 其他～
3.1.3 塑性成形装备的分类 （2）液压机（Y）：分为 10 组
液压机 手动液压机
锻造～ 冲压～
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第3章
一般用途～
校正压装～ 层压～
挤压～
压制～
打包压块～
其他～
3.1.3 塑性成形装备的分类 （3）线材成形自动机（Z）： 线材成形自动机 自动墩锻机 自动切边滚丝机 滚珠钢球自动冷墩机 多工位自动墩锻机 自动制弹簧机 自动制链条机 自动弯曲机 其他自动机
3.2液压成形装备发展趋势
塑性成形装备及自动化
第3章
1、提高速度和生产率
① 通过改进液压系统的设计