数控加工技术课件
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2.2 数控加工工序
数控指令中必须指明机床的运动过程，零 件的工艺过程、刀具的种类、 走刀速度和走 刀路线 ，不能把设计与工艺分割
2.2.1 数控加工工艺设计的主要内容
1.数控加工工艺内容的选择
对零件加工而言，并非全部加工工艺都要 在数控机床上实现。因为数控机床的工时费较 高，用普通机床加工毛胚、在数控机床上加工 曲面才是比较合理的选择。
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3.确定刀具与工件的相对位置（确认对刀点）
对刀点是通过对刀来确定刀具与工件相对位置
的基准点，可以设置在工件上，也能设置在夹
具上。工件大致为圆形时，其对刀点往往与工 件的坐标原点一致。
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4.确定切削用量
与普通机床不同数控机床必须由编程人员规定切削用 量。其原则是：
•这种路线较好
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2）最终轮廓应一次完成（不急剧改变运动方向）
刀具急剧改变运动方向会留下痕迹，故应注意
走刀路线的选择。如下图所示
•较好 的路线
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•不好的路线
•最好的路 线•10
3）选择刀具的切入及切出方向
为了保证工件轮廓的光滑，进刀与退刀（切入 与切出）应沿零件轮廓的切线上。减少切削过 程刀具速度的变化以减轻刀痕。如图所示：
3 T形螺栓 2 压板 1 镗铣夹具板
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•3.数控加工工序卡
数控加工 产品名称或代号
单位
工序卡
工序简图
车间 工序员 夹具名称
零件名称 零件 图号
使用设备 程序编号 夹具编号
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•4.数控走刀路线图
数控走刀路线图
零件
号
机床型号 XK1 程序起止 0～ 内容
0
100
150---250 70-220
80---220 80---180
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2.2.3 填写数控加工技术文件 数控编程任务书 工件安装和原点设定卡 数控技术文件 数控加工工艺卡
数控加工走刀路线图
数控刀具卡
把前面的内容用文字及表格记录下来
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保证刀具能加工一个完整的工件 在零件的加工过程中不允许换刀 用类比法确定切削用量，见下表:车削加工的切削速度 表
被切材料
10# 45#
轻切
切深0.5～1.0 进给量0.05～
0.3/r
中切
切深1～4 进给量0.2～
0.5/r
重切
切深5～12 进给量0.4～
0.8/r
100---250 60---230
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2.确定定位和夹紧方案
定位与夹紧是非常耗时的工作，注意
以下几点：
（1）尽可能做到设计基准、工艺基准、编程计算基准的“三统一 ”。
（2）尽可能做到工序集中，最好一次装夹完成全部加工 （3）避免采用人工调整时间较长的装夹方案
（4）工件刚度较大的地方才是较好的夹紧点!如图所示
换刀点：对于多刀机床，应在编程时考虑到换 刀点的位置可能与工件或夹具产生干涉（换刀 点在加工区域以外）
2）审查和分析工艺基准的可靠性
数控加工是一种定位（坐标）加工，尤其 工件需要两面加工时只能有一个工艺基准
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3）选择合理的零件固定方式
每一次重新固定工件都要花费大量的时间去对 刀。合理的选择定位基准和夹紧方式对于提高 加工效率大有帮助。必要时要改进设计以增加 定位的可靠性。如下图所示：
•1.数控编程任务
书
工 数控编程 产品零件图号
艺
任务书
零件名称
处
使用数控设备
主要工序说明即技术要求：
编制
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审 核
收任务书 的时间
编程
任务书编号
经手人： 批准
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•2.数控加工工件安装和原点设定卡 （简称装夹图或零件设定卡）
数控加工工件安装及原点设定卡
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2020年4月10日星期五
2.1.2 工序集中 现代数控机床刚度大，刀库容量大及多坐标
、多工位的特点可以实现一次装夹完成多种加工 甚至多个零件的加工，这样就造成了工序集中
2.1.3 加工方法的特点 在曲面加工中，传统的方法是钳工用砂轮磨
，用样板检验修正（如舰艇的螺旋桨），数控靠 5坐标轴联动， 可以准确加工出理想的曲面。
工序号
铣轮廓周边
工步号
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•5.数控刀具卡
零件图号 刀具名称
JB301024
镗刀
数控刀具卡
序号
刀具编号 刀具部件名 规格
1
T013960 拉钉
M10X1
2
392.1
刀柄
3
392.4
接杆
50x100
使用设备 Tc-30
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•2.3 数控机床用刀具
•2.3.1 数控刀具必须有较长的使用寿命：
（1）足够的强度及刚度 （2）高的刀具耐用度
（3）高的可靠度
（4）较高的精度
（5）可靠的断屑能力 （6）可以快速更换刀具
•非回转 •型刀具
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不适合数控加工的内容：
（1）占机时间长的加工内容 （2）加工部位分散（数控坐标轴不够） （3）按样板而非公式加工的曲面轮廓 适合数控加工的内容：
（1）通用机床无法加工的内容 （2）通用机床难于加工或加工质量不能保证的
内容
（3）用普通机床劳动强度较大的加工内容 2.数控机床工艺性分析
•改进前的结构
•增加凸台
•改进后的结构
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3.数控加工工艺路线的设计（工序）
数控加工一般穿插 在零件加工的整个工艺 中，注意与其它工艺相 衔接。着重注意如下问题：
工序的划分: （1）安装一次工件
（2）以同一把刀具加工
（3）加工部位不同
（4）粗/精加工
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2.2.2 数控加工工艺设计方法 确定本工序的走刀路线，切削用量、工艺装备 、定位夹紧方式-----工艺设计 1.确定走刀路线 1）寻求最短走刀路线
1）选择合适的对刀点及换刀点 对刀点可以称为起刀点（数控程序的起点）
对刀点与刀位点是对应的（说法不同）
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刀位点：端面铣刀的底面中心 钻头的刀尖 球头铣刀的球心 车刀及镗刀的刀尖
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对刀原则：便于测量和简化编程（尽量选择在 零件的设计基准或工艺基准上）
