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第三节 供应商管理库存
❖ 主要思想：供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水 平和补给策略，并拥有库存控制权。
供应商
库存
库存
买方
VMI
库存
供应商
买方
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一、供应商管理库存的概念 ❖ 1.供应商管理库存的定义
一种战略伙伴之间的合作性策略，在这种库存控制策 略下，允许上游组织对下游组织的库存策略、订货策 略进行管理，以用户和供应商双方都获得最低成本为 目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不 断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得 到持续地改进的合作性策略。
]h/2+
D Q
[Vi
+(Q
qi
)Ci
]
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例：边际单位数量折扣
Cost/Unit
$3 $2.96
月需求量120 000；
$2.92 固定订货成本100；
库存持有成本比率20%。
5,000 10,000
பைடு நூலகம்
Order Quantity
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练习 ❖ 某家具厂商，其胶合板的月需求量为20000平方米，
面对短期折扣，零售商的最优反应是仅将一部 分折扣转移给顾客
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练习
❖ 1.某供应商生产洗涤剂的成本为2元/瓶，需求曲 线为18-3p，其分销商需求曲线为36-6p。
求供应商与分销商独立决策时的最优定价及各自收益。 求使供应链收益最大的定价策略。
❖ 2.某品牌音箱的需求曲线是30-6p，制造商向零售 商的正常报价为CR=20元/个，忽略与库存有关的 各项成本，求折扣为1元/个时零售商的最优策略。
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❖ 供应商 ❖ VMI仓库
信息流 物流
供应商
用户
❖ 制造商
❖ 制造商仓库
最终客户 VMI库存管理流程图
2.供应商管理库存的原则
❖ （1）合作精神（合作性原则） ❖ （2）使双方成本最小（互惠原则） ❖ （3）框架协议（目标一致性原则）。 ❖ （4）连续改进原则。
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二、VMI的优势
(2) Qi qi
(3)
Qi qi1
TCi
=
D qi
S
qi 2
hCi
DCi
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例：全部数量单位折扣
Cost/Unit
$10 $9 $8
年需求量120 000； 固定订货成本100； 库存持有成本比率20%。
2,000 4,000 Order Quantity
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❖ 某家具厂商，其胶合板的月需求量为20000平方米， 卡车每次运输费用400元，制造商提供全部产品数 量折扣，若订货量小于20000平方米，每平方米1 元，若订货量不小于20000，但不足40000平方米， 每平方米0.98元，订货量大于或等于40000平方米 时，每平方米0.96元，该家具厂商的库存持有成 本比率为20%。
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❖ 3.短期折扣对供应链的影响
短期折扣使零售商预先购买，导致订货批量和周期库存明显增加。 除非短期折扣能够降低需求波动，否则它通常会降低供应链利润。
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❖ 4.短期折扣下零售商最优销售决策
例：假设药店vitaherb的需求曲线是300000-60000p， 制造商向零售商的正常报价为CR=3美元/瓶，忽略与库 存有关的各项成本，求折扣为0.15美元/瓶时药店的最 优反应。
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例
❖ 年需求：DL = 12,000单位；DM = 1,200单位；DH = 120单位 ❖ 共同订购成本：S＝4,000元 ❖ 特殊产品订购成本：SL =1,000；SM =1,000；SH =1,000 ❖ 持有成本比率：h ＝0.2 ❖ 单位成本：CL =500；CM =500；CH =500
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三、利用数量折扣获取规模经济
❖ 批量折扣
全部单位数量折扣(All-unit quantity discounts) 边际单位数量折扣(Marginal unit quantity discount)
❖ 总量折扣
买方为追求利润最大化，应采取的最优决策是什么？ 此决策对于供应链的订货批量，周期库存有哪些影响? 供应商如何提供最优折扣方案？
零售商精简流程，减低成本，提高服务水平 供应商协调对多个零售生产与配送，降低总成本 供应商能按照销售时点的数据，对需求做出准确预测
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❖ 实施VMI时应注意的问题 信任问题 技术问题 存货所有权问题 资金支付问题
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什么是VOI
❖VOI，即Vendor Owned Inventory ,供应商拥有库 存，是企业实现供应零库存的一种常见模式；对 于供应商而言，就是我们所说的寄售。
第六章 供应链库存管理
contents
❖第1节 供应链库存管理概述 ❖第2节 供应链库存的规模经济管理：周期库存 ❖第3节 供应商管理库存 ❖第4节 联合库存管理和多级库存控制 ❖第5节 CPFR
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第一节 供应链库存管理概述 ❖ 一、供应链库存管理的特点
(1) 管理集成化 (2) 资源范围扩大 (3) 企业间关系伙伴化
❖ 批量——供应链某一环节在既定时间内所要生产 或采购的产品数量。
❖ 周期库存——是在供应链中的平均库存 Q ＝一次订购的批量大小 D ＝每单位时间的需求 周期库存＝批量／2＝Q／2
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一、 周期库存对供应链的影响 ❖1. 消极影响
周期库存大——延长平均流程时间 周期库存大——增大公司流动资金需求 周期库存大——增加库存持有成本
年需求 D＝1000×12＝ 12,000单位
每次订货成本 S=4000元
每台计算机的单位成本 C＝500元 每年持有成本比率 h＝0.2
Q* =
2×12000×4000 0.2×500
= 980
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若经理希望将最优订货批量从980削减到200，为了使削减 的批量成为最优批量，经理要计算每批订货成本应减少多少？
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①每个产品分别订购
Q* n* 年总成本
产品L 1095 11 109544
产品M 346 3.5 34642
产品H 110 1.1 10954
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②所有产品联合订购和运送
❖ S*=S+SL+SM+SH
√ ❖ n*=
DLhCL+ DMhCM+ DHhCH
2S*
产品L
产品M
产品H
❖ 为什么供应链各环节对大批量生产和采购？ ❖ 批量减小将对供应链绩效产生怎样的影响？
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一、 周期库存对供应链的影响 ❖ 2.积极影响
持有周期库存的主要好处是供应链中的规模经济 受批量大小影响的供应链成本：
单位采购量的平均价格＝C 每批货物的固定订货成本＝S 单位产品年库存持有成本＝H＝hC
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二、供应链库存管理方法 ❖1. 供应商管理库存 ❖2. 联合库存管理 ❖3. 多级库存管理 ❖4. CPFR
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三、供应链库存管理的运行机制 ❖(1) 建立供需计划协调管理机制 ❖(2) 建立供应链库存运行机制 ❖(3) 建立供应链库存管理绩效评价体系
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第二节 供应链库存的规模经济管理：周期库存 一、周期库存对供应链的影响
❖ 求最优订货批量。
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2. 边际单位数量折扣
❖定价方案：q0, q1,... , qr，其中q0＝0 ❖qi≤订货量＜qi＋1: 边际成本Ci
单位产品
边际成本 C0 C1 C2 C3
0
q1
q2
q3 q4 订货批量
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年总成本=
D Q
S
+[Vi
+(Q
qi
)Ci
Q*= 2DS H
hC(Q*)2
S=
2D
= 0.2×500×2002 =166.7 2×12000
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❖ 2.一批集中订购多种产品
例子：整合多种产品在一张订单上 假设前一例中有4种加湿器产品，每一种的需求都是每月 1,000单位，如果每一种产品的订购都是独立的： 批量大小分别为980单位 总周期存货＝1,960单位
卡车每次运输费用400元，制造商提供边际产品数 量折扣，若订货量小于20000平方米的部分，每平 方米1元，若订货量不小于20000但不足40000平方 米的部分，每平方米0.98元，订货量大于或等于 40000平方米的部分每平方米0.96元，该家具厂商 的库存持有成本比率为20%。 ❖ 求最优订货批量。
❖ 总量折扣——与减小批量降低周期库存的目标一 致。
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四、 短期折扣——商业促销 ❖1. 短期折扣目标
引导零售商通过价格折扣、展览、广告宣传刺激销售 将制造商的产品库存转移至零售商和顾客 保护品牌，防范恶意竞争
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❖ 2. 短期折扣下的最优订货批量
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例：商业促销对批量大小的影响 ❖ 某药店销售一种名为vitaherb的非常受欢迎的维
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3.总量折扣
适用于公司有市场控制权的产品
❖ （1）两段价目表 ❖ （2）基于总量的数量折扣
例：D=360000-60000p Cs=2 CR=4 p=5
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批量折扣与总量折扣区别 ❖ 批量折扣——以每批采购的数量决定 ❖ 总量折扣——以特定时期内平均采购次数和数量
决定
❖ 批量折扣——鼓励零售商提高订货批量，从而增 加供应链周期库存
❖ 其表现为供应商将货物补充到企业可以直接用的 仓库中；物料所有权所属于供应商，但使用权及 控制权在企业；企业可以按企业所需进行领料， 在领用出库时实现物权的转移；企业按约定结算 期限与供应商按实际领用量进行结算。