书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物染整前处理
将退浆、煮练、漂白三步常规工艺改革为退煮漂高效短流程汽蒸一步
法工艺，此工艺适用于轻浆含杂少的纯棉轻薄织物和涤棉混纺织物。

退煮
漂汽蒸一步半工艺，先轧退浆液卷堆后轧碱氧液汽蒸一小时(100～102C)
高效水洗(堆置后一步完成故称一步半工艺)，对有浆布轧碱氧液堆置，对
轻浆轻薄织物则轧淡碱堆置。

高效短流程二步法工艺：一种为退浆+煮漂
碱氧一浴的二步法工艺，即，浸轧退浆液卷装堆置高效水洗一浸轧碱氧液
汽蒸(100℃45—60min)一高效水洗也可轧堆退浆高效水洗一高给液浸轧碱
氧液高效汽蒸(102℃短蒸2～4min)高效水洗，此工艺适用于重浆厚重织物。

还有一种为退煮一浴+常规氧漂的二步法工艺：即浸轧碱氧液及精练剂100℃汽蒸50～60分钟，高效水洗一浸轧双氧水常规漂白100℃汽蒸
50～60分钟→高效水洗，此工艺适用于轻浆轻薄白度要求较高的织物。

上
述各短流程工艺可节约水、电、汽能耗30%～50%。

推广短流程前处理工艺的新进展——酶氧无碱工艺：由于全棉织物的前处理工艺，不论是传统的
工艺，还是短流程工艺，都要在高温条件下采用烧碱表面活性剂等化学药
品来完成去杂任务，而短流程冷轧堆工艺，虽是低温，但采用的烧碱浓度
很高。

这样的工艺所产生的废水对环境污染较为严重，为此各国都研发了
生物酶工艺来替代传统的烧碱工艺和短流程的碱氧工艺，进入2l世纪后，生物酶在前处理工艺上的应用进展很快，已取得不少成就，由于生物酶制
剂特有的专一性、高效性，反应条件低，可自然降解、水耗少易洗尽，去
杂效果好。

对环境无害、耗能少、流程短和质量好等优点已成为前处理工
艺的发展方向，如江苏某印染厂采用先酶退浆，后酶精练、氧漂工艺，效
果较好，具有堆置时间短，处理时间比冷堆工艺缩短10小时以上，成本
专注下一代成长，为了孩子。