机械产品定作承揽合同
定作方:合同号:
承揽方:签定地点:
设备名称、规格型号、数量、价格
1.年产24万吨锰矿烧结生产线主机及附机。(详见附表二《年产24万吨锰烧结矿抽风带式烧结机焦作迈科提供的设备清单》)
2.设备总价合计为1876.03万元(17%增值税发票,)
3、设计技术服务费80万元(设计费发票)
4、运输费38.5万元(运输发票)
5、设备安装调试95万元
6、合同总额2089.53万元
7、交货期限为180天。(收到予付款之日起开始计算工期)
二、质量要求、技术标准:按图施工,符合行业标准。
三、承揽方对质量负责的条件及期限:质保期为半年,产品实行三包。
四、验收标准、方法和期限:按生产工艺及主体设备整体验收。
五、定作物品加工地点:焦作市迈科冶金机械有限公司
六、交(提)货地点及方式:承揽方负责送至定作方厂内(运费由承揽方承担,卸车费由定作方承担)。
七、付予付款时间:合同签订后首付30%设备款,合同生效。
八、结算方式及期限:首付30%设备款,根据设备生产进度再付进度款60%(按设备清单分两批发完,第一批货到定作方支付30%进度款。
第二批货发货前定作方再付30%进度款),设备安装调试合格付5%设备进度款。余质保金5%半年内无重大质量问题付清。
九、违约责任:由违约方承担。
十、双方协商的其他条款:详见《技术协议书》,未尽事宜双方可协商解决。
十一、本合同一式四份,双方各执两份。
定作方:承揽方:经营代理人:经营代理人:
签订时间:2008年月日
CDS28抽风带式烧结机
技术协议书
:方作定方揽承:
定作方:承揽方:
2抽风带式烧结机生产线一事达成经双方充分协商,就定作方建设一台28 m如下协议。
2(9CDS28 m个抽风箱)一、规格型号: 一台设计产量:单台年产 24万吨锰烧结矿(热筛下烧结矿而非入炉料)
工期:有效工期 180 天
二、项目分配:
1、定作方负责项目:(见估算表)
⑴施工场地的三通一平,场地的硬化。
⑵生产线所有土建部分材料购买及施工。
⑶水煤气接至烧结机主厂房外2米。
⑷氮气接至烧结机主厂房外2米。
⑹定作方派一名管理人员或一名工程师协调现场施工。
⑺合同签订后定作方提供场地,水源、电源接至施工现场,并负责施工用水和用电。定作方提供职工住房和食堂用房,提供工程师食宿(伙食标准8元/天)、办公用房一间。
⑻定作方尽可能为承揽方施工提供一切可提供的方便。
2、承揽方负责项目:(见估算表)
(a)、下列资料的准备:(合同生效后15日内开始交付工艺布置图、主机土建基础设计图纸〈盖章资质〉,并陆续提供下列图纸)
⑴系统内的土建施工图
⑵电气原理图及施工图
⑶工艺设计图(包括水、煤气系统)
⑷烧结机主机设备装配图(设备安装前交付定作方)
⑸提供易损件备件图
(b)、负责项目明细(详见估算表)
并指导系统设备安装调试,负责整个系统的技术指导、岗位技术培训、
开机试生产技术指导。.
三、设计内容和系统设计框架:
(一)设计内容
2抽风带式烧结机系统、车间相配套的水系统、台28m供配1主要设计内容为电、供排水、除尘设施、风机房、总图运输等辅助生产设施。外部运输、水源、化验等不包括在本设计范围之内。
烧结系统——简易混均料场
——配料室
——一次混合
——二次混合
——烧结室
——成品输送系统
——除尘系统
——水系统
——配电系统等
(二)系统设计框架
1、原料(含锰原料、燃料):
烧结矿采用锰矿粉为主要原料。锰矿粉的主要化学成分要求
锰矿粉:Mn:>25 Fe:~10.85 SiO2:~15.19 P:<0.088
焦粉:固定碳:70.02,灰份:22.76,挥发份:7.22
2、产品方案
根据原料条件和冶炼对烧结矿的质量要求,确定:
成品烧结矿的含粉率(-5mm)≤10%
ISO转鼓指数(+6.3mm)≥66%
3、工艺流程
万吨锰矿烧结工艺流程图:24年产.
来自原料场来自原料场
含锰原
3m
加
一次混
加
混二加蒸
大烟
<150m热
<7mm
链板
成品储
机尾电除尘
排入大气
、工艺设备装备水平4)原料接受,储存,准备及配料1(.
配料室为地上水泥框架封闭式料仓。
锰矿粉、焦粉由汽车运输到原料露天堆场接受、储存,由铲车送入地下料仓,再经过三条大倾角皮带(应用户要求选用)分别输送到配料矿仓。配料室设6个配料矿仓,4个原料仓,2个燃料仓,呈单列布置。
配料室内的含铁料、固体燃料均采用圆盘加皮带称给料,由PLC控制自动称量系统进行配料;
配料仓容积及储存时间见表4-2。
表2-2 配料仓容积及储存时间
单槽有效容总有效堆比重储存量t 槽数序号品名333) (t/m 容积积m m616 4 1 70 280 2.2 锰矿粉140 70 140 2 1.0 2 燃料 6
总计(2)混合、制粒室
胶带机将配好的配合料送进一次混合机,雾化加水混合制粒。一次混合机规格为¢2.2×7m,胶轮传动, 安装倾角为2.0°,混合时间为2.45min,填充率为13.4%。
一次混合室运来的混合料,通过胶带机运到¢2.2×7m的二次混合机内,加水和蒸汽进行二次混合、造球,并预热混合料。混合机的规格为φ2.2×7m,实心胶轮摩擦传动圆筒混合机,混合机倾角为 1.5°,混合造球时间为3.43min,填充率为13.4%。
(3)烧结系统
由二次混合机出来的混合料, 通过大倾角胶带机分别送往烧结机上
方的小矿仓,再经圆辊、多辊布料器均匀布入到烧结机台车上,然后进行点火、抽风烧结。
铺底料位置主机上预留,皮带系统中预留铺底料仓位置,铺底料也采用大倾角皮带上料。设计时平面图中预留出铺底料仓位置。.
2,料层厚度为550mm。烧结机台车1.4x0.75m 36m烧结机的有效烧结面积为已烧好的烧结饼从机尾排出,经φ1100×1620mm单辊破碎机破碎后,进入1545热筛,大于6mm由链板机送入成品储存仓。小于6mm由耐热圆盘控制料落入2#皮带上进行混料。
由于输送量不大,胶带机类型均采用轻型,减速机采用软齿面减速机,