油炸马铃薯原料薯保鲜技术
害; 干物质含量保持在2 %~ 5 还原 对原料薯的还原糖及 油炸合 格率和色 0 2 %, 糖 保 持 在02 . %以下 。 泽等进行定期化验检测 。 2贮 藏 保 鲜 环 境 标 准 。 境 空 气 . 环 三 、 藏 保 鲜 期 技术 及 管理 贮 相对湿度应 保持在 8%~ 5 5 9 %之 间 ; 机 1 库管理。 . 入 原料薯入库前 , 首先 械通风 , 使库 区内空气循环流动 , 速 要对库 区内的仪器 、机械设备和线路 流 均匀, 并带走 原料薯 表面热 量 、 分 、 等进行检修 ,确保贮 鲜期工作 正常运 水 二氧化碳 , 能提供氧气 ; 配套制冷或加 转 。库 内要进 行清洗 , 保证 无残留物 、 菌孢等 ;用浓度为0 5 05 . %~ . 2 %的次氯 热设备 , 使温度稳定在 I ̄+ .℃。 O O5 C 酸溶液对库内所有表 面和物 体作消毒 二、 硬件 设 施 配 置 1 . 贮藏保鲜库 的建筑结构要点。 贮 处理 。要根据送检合 格原料 薯的温度
庞 红 岩
(76 0 河 北 省康 保 县 农 业局 ) 0 65 6 3
遮 一
柴油机漏油故障的排除
1 . 油堵漏油。 螺塞油堵漏油部分包 括锥形堵 、 平堵和工艺堵 。 因油堵螺 若 丝损坏或不合格 , 应更换新件 ; 因螺 若 孔 螺丝损 坏 , 可加大螺孔尺寸 , 配装新 油堵 ; 因锥形堵磨损 , 若 可用丝锥攻后 改为平堵 , 然后加垫装 复使用 。 2空 心 螺 栓 管 接 头 漏 油 。 括 燃 . 包 油 粗 、细 过滤 器 以及 喷 油 泵 低 压 输 油 管接头等 。 若因垫片损坏或装配不平 , 可换 用 塑料 垫 片 , 用 什 锦 锉 修 平 , 或 也 可用砂纸磨平 , 重的可用铣床铣平 ; 严 若因管接 头装配平 面上产 生拉 痕 , 可 用细砂纸或用油石磨平接头装 配平面 和垫片 ; 因配合 面有杂质 , 配时应 若 装 注意机体清洁 ,接头 固定螺栓 应均匀
拧紧。
3 缝 漏油 。 面接缝 包括 用 纸 . 接 平 垫、 石棉 垫 和软 木 密封 的 两个 平 面等 。 若因接触 面不平 或接触 面上有 沟痕或 毛 刺 , 根 据接 触 面 的不 平 程 度 , 用 应 采 什锦锉 、 细砂纸或 油石磨平 , 大件 可用
开关和柴油开关等 。若 因球阀磨损或 锈蚀 , 应清 除球 阀与座孑 之 间的锈物 , L 并选择合适钢球代用 ;若 因密封填料 及 紧固螺纹损坏 ,应修复或更换 紧固 和更换 密封填料 ;若 因锥接合 面不严 密, 可用细气 门砂和机油研磨 。 5轴漏 油。 . 回转轴 包括 启 动机 的 变速杆轴 的离合器手柄轴 以及发动机 的减压轴 。 若因轴与孑 相互磨损 , L 可将 启 动机 的变速杆轴和离合器手柄轴在 车床上削出密封环槽 ,再装上 相应尺 寸 的密封胶 圈即可 ;若 因减压轴胶 圈 老化 失 效 , 则应 更 换 新胶 圈 。 6锥 面接 合 管接 头 漏 油 。 括 压 . 包 力 表两端 , 柴油管一端 , 高压油管 两端 以及燃油粗过滤 至输油泵一端 的管接 头 。 因高压油管接头磨损变形或裂 , 若 可将其锯掉 , 换一个好接头焊上 ; 因 若 低 压油管接头损坏 , 可锯掉 喇叭 口, 重 新 制作喇 叭 口; 因螺纹损坏 , 若 应修 复 或更换新件。
王 发 明
(2 40 陕 西 省 岐 山 县 农 机 技 720 螺 栓。 术推 广站 ) 4开关漏油。 . , 装 同时要 清洁 ; 因螺栓松 动 , 若 应旋 紧各个 固定
3 常贮藏。 1保 湿控温 。当库 . 正 () 温趋 于稳定 ,空气循环使薯块 失水严 重时 ,设定 送风 湿度 应保持 在 9%~ 3 9 %; 5 当外界气温低于库区内设定 的温 度时 ,应使 风机 间断运转或关 闭制冷 机 ,合理利用 自然 风对 库区温度进行 调控 , 降低 能耗 , 但要 防止库 内温度起 伏过大。( ) 2 抑制发芽 。原料薯在贮藏 温度l+ . O O5 ℃条件下 , 休眠期结束就会 发 芽 , 般 采用 抑 芽 剂 来控 制 发 芽 。时 一 间应选择 在薯块伤 口愈合后 、萌芽前
进 行 ,浓度 和剂量要根据 预定 贮藏时 间 的 长短 来 确定 。施 抑 芽 剂 时 用 热 力 气 雾发生器进行 ,使气雾状 的药剂充 满库内并密封2 ~ 8b 4 4 I 时。当库区内温 度升高设 定送风 温度 降温 ,如一次施 药量大 , 应分开两次进行。化验人员要 定期到库 内检查 ,发现 薯块 变化或薯 堆塌陷等问题时及时处理 ,并及时做 干物质含量 、 油炸颜色等测验 。
藏保鲜库应使用绝热 、防水建筑材料 , 保温性能好 ,库 区内壁无水分凝结 ; 有 足够的原料薯堆积空间, 配有通风的主 管道和分道 口, 设置空气的排入 口。
2贮藏保 鲜 的主要仪 器设 备 。1加 . () 湿系统 。由中央 自动控制系统监控记 录, 对湿度不达标 的库 区 , 可通过加 湿 纸芯 , 经风道空气循环 , 补充散失 的水 分。( ) 2 空气循环系统。根据保鲜库条 件, 确定风机类型和大小 。 在保证风压 增加 的情况下 , 仍能保证足够 的风量 。 风机的增压能力应满 足最大贮藏量 的 静压要求。( ) 3制冷系统 。可根据贮 藏 期库区所在地 的室外天气温 度 ,来选 择适合 的制冷机 。( ) 4 中央控制 系统 。 为了使 各系统设备工作协调 ,使操作 更准确 , 最好使 用 自动化控制设备 , 并 建立信息反馈 网 ,随时掌握库 内环 境 的各项数据 。( ) 5化验室。从原料薯入 库开始直到出库的整 个贮鲜 期 ,必须
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对库容 内进行预冷 ,当薯块 温度大于 1o时 , 6= 预冷温度要小 于薯温3 I ℃左右 ;
当薯块温度小于1℃时, 6 预冷温度应接 近薯温 。对进 入库区的原料 薯必须进 行化 验 , 除病 、 、 、 头等薯 块 , 剔 烂 伤 青 温度较大 的应先风干 ,符合标准后方 可入库。用堆垛车散装 , 堆高视保鲜库 的情 况而定 , 一般为 5 米左 右 , 垛 的 堆 同时 向薯堆喷洒药剂防腐 。入库的原 料薯应根据产地 、 品种分库区贮 藏 , 并 做记录 , 便于 以后管理 。 2降温处理 。 . 原料薯入库后 , 随着 数量 的增加 , 温度升高 , 即可开始做降 温处理 , 以每天下降02 为宜 , .E  ̄ 尽快将 库 内温度 降到l ~ 3=使受 损伤的薯 0 1c , I 皮尽快愈合 , 防止病菌侵入造成腐烂 。 此后 ,应对原料薯做油炸合格率及颜 色测定 , 根据测定数据 , 决定是否继续 降温 ,最 终 把温度 定在 1℃± . 之 0 0 5 间, 注意降温不能太快 。