煤气预热器技术协议
需方：河北旭阳焦化有限公司
供方：武汉市硗鑫锅炉压力容器制造有限公司
河北旭阳焦化有限公司（下称需方）与武汉市桥鑫锅炉压力容器制造有限公司（下称供方）就硫铵煤气预热器，双方经过技术交流，达成如下技术协议：
一、总则
1.本技术协议仅适用于河北旭阳焦化有限公司换热器设备，技术协议规定了对换
热器设计、制造、检验、供货和运输等方面的要求；
2.本次招标内容两台煤气预热器。
3.供方应按照本技术协议及相关标准规范和技术文件的要求进行换热器的制造、
检验，并对换热器的工艺和机械性能负责。
二、标准规范
本技术协议参照如下标准规范：
GB150-1998《钢制压力容器》
GB3274《碳素结构钢和低合金钢结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB9948《石油裂化用无缝钢管》
JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB4726《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
JB4730《压力容器无损检测》
HG20592-97《钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）》
GB20583-1998《钢制化工容器制造技术要求》
《压力容器安全技术监察规程》
GB151-1999《管壳式换热器》
当上述文件与本技术条件的要求发生矛盾时，原则上应按严者执行。
注：本技术协议涉及到的规范和标准应为最新版本。
三、供货范围
本次换热器设备订货共计2台。
四、主要技术要求:
换热器高度、换热器接口与现在使用的换热器一致。
设计压力：壳程 1.0Mpa 管程0.06Mpa
设计温度：壳程185℃管程80℃
规格：依据75000Nm3/h焦炉煤气量，运行阻力≤500Pa，煤气进口温
度30℃，出口温度60℃设计
换热管规格：Φ57×3.5(无缝钢管)
换热管材质：10
管板：16MnR
拆流板：Q235B
外壳体：Q235B
换热面积：依据75000Nm3/h焦炉煤气量，运行阻力≤500Pa，煤气进口温
度30℃，出口温度60℃设计
设备台数：2台
五、设备质量：
1、本设备制造参照GB150-1998《钢制压力容器》进行制造，试验和验收。
2、焊条型号：按图纸要求执行
3、焊缝坡口型式按GB985-88《气焊，手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型
式与尺寸》法兰与接管结构按相应法兰标准，所有角缝脚高等于较薄板的厚度。
4焊接工艺按JB/T4711-2003标准。
六、制造、检验和试验
1. 设备的制造应符合设计图纸、技术文件及有关标准规范的要求。
2．供方所使用的材料应与设计图纸、技术文件一致。若供方要求进行材料代用，应提供代用原因及书面报告，经需方确认后方可代用，由此产生的费用由供方承担。
3. 除另有规定外，无损检测应按图纸及相关标准的要求进行。
4. 压力试验应按图纸及相关标准规范进行。
5. 除需方另有要求外，设备的油漆、包装、运输按照JB/T4711-2003的有关规定执
行。
6..设备制造用材应选用国家正规厂家产品，供方必须提供材质检验单，以确保产品
质量。
七、文件资料的提供
1. 图纸由供方设计，签订合同后七日内向需方提供图纸2套（其中一套需方确认
签字后返回供方）。严格按双方确认的设计图纸制造。
2. 随设备提供产品装箱单1份、安装操作说明书1份，产品合格证1份，材质证
明书1份。
3. 最终验收时供方须提供验收所需要的文件资料。
八、性能考核和验收
性能考核在设备开工三个月内进行，按提供的设计条件以标定的形式进行。如
果因需方原因在设备货到6个月内未能进行性能考核，即视为合格。
九、工期：自合同签订之日起36天内到货。
十、质量保证与售后服务
1. 甲方收到设备后一周内电告供方，供方收到通知后三天内派人员指导甲方设备
安装。
2. 产品质量保证期为以设备交货后18个月或运行后12个月，先到者为准。
3. 供方保证换热器在本技术协议规定的条件下安全可靠运行。
4. 保质期如出现质量问题，在问题发生后接到甲方通知48小时内到达现场，负责
免费维修或更换，并提供技术服务。
5. 设备质量终生服务。
十一、附则
1．本技术协议与购货合同具有同等法律效力。
2．协议双方有相互保守技术秘密的责任和义务。
3．本协议未尽事宜，双方首先选择协商解决方式，协商不成选择需方所在司法机构裁决。
需方：河北旭阳焦化有限公司供方：武汉市硗鑫锅炉压力容器制造有限公司代表签字：王志敏代表签字：张定顺
2009年8月4日2009 年8 月4日
操作规程编号：LX-FS-A92392 预热器检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
预热器检修安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、作业前，必须按要求正确佩戴劳动保护用品，禁止酒后上岗作业。 2、进入预热器检查和检修作业时，首先关闭空气炮总风阀门，方可进入，进入预热器必须系好安全带和安全绳，并有人监护。 3、检修作业前，必须把预热器内物料清扫干净，清扫时必须从一级筒往下清扫，下面禁止有人，并认真检查预热器筒体内衬是否有脱落现象，如有必须处理，确认安全后方可进入检修，防止塌料和内衬脱落伤人。 4、禁止在同一系列预热器内上下交叉检修作
煤气净化工艺工艺流程及主要设备煤气净化设施 1概述 煤气净化车间生产规模按2×65 孔5.5m 捣固焦炉焦炉年产130万t 干全焦配套设计。焦炉煤气处理量为75300m3/h（标况）。 煤气净化车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段（含蒸氨系统）、终冷洗涤及粗苯蒸馏工段、油库及其相关的生产辅助设施组成。 2设计原则 对煤气净化车间本着经济、实用、可靠的原则，在满足国家环保、 职业卫生与安全、能源等法规要求的前提下，尽量简化工艺流程，并 合理配备工艺装备，以节省投资和工厂用地。 3设计基础数据 a)煤气量基础数据 焦炉装煤量（干基）：206.98t/h 煤气产量：340Nm3/t(干煤) b) 煤气净化指标 表1 煤气净化指标表 序号指标名称单位净化前指标净化后指标 1 NH3g/m36～8 ≤0.05 2 H2S g/m35～7 ≤0.2 3 苯g/m324～40 ≤4 4 焦油g/m3≤0.02 5 萘g/m3≤0.3 4原材料及产品指标
4.1焦油——符合YB／T5075-2010 2号指标 序号指标名称质量指标 1 密度(20℃)，g/cm3 1.13～1.22 2 甲苯不溶物(无水基)，% ≤9 3 灰分，% ≤0.13 4 水分，% ≤4.0 5 粘度(E80) ≤4.2 6 萘含量（无水基），% ≥7.0（不作考核指标） 4.2硫酸铵—符合GB535-1995一级品 序号指标名称质量指标 1 氮N含量（以干基计），% ≥21 2 含水，% ≤0.3 3 游离酸含量，% ≤0.05 4.3粗苯—符合YB／T5022-1993 序号指标名称质量指标（溶剂用） 1 密度(20℃)，g/ml ≤0.900 2 75℃前馏出量（重）,% ≤3 3 180℃前馏出量(重),% ≥91％ 室温(18～25℃)下目测无可见的不 4 水分： 溶解的水 4.4洗油指标 序号指标名称指标 1 密度(20℃)，g/ml 1.03～～1.06 2 馏程（大气压760mmHg）,%
xxxx化工有限责任公司 xxxxx项目 燃气蒸汽锅炉设备采购及安装 技 术 协 议 二○一二年五月
一、锅炉概况 1、1 概况 锅炉型号SZS10－1.25－Q f，简称为10吨／时燃气蒸汽锅炉。锅炉本体结构为Ｄ型布置，双纵汽包整装水管锅炉，配置发生炉煤气燃烧器。烟气经凝渣管、对流管束和省煤器排至大气。 1．2 锅炉主要参数 额定蒸发量D=10 t/h 额定蒸汽压力P=1.25 MPa 额定蒸汽温度193 ℃ 给水温度tgs=104 ℃ 空气温度tk=20 ℃ 排烟温度＜170℃ 锅炉热效率≥90% 燃料消耗量4327.6 Nm3/h (发生炉煤气) 设计燃料宜章弘源化工发生炉煤气组分参数表 煤气热值：≥1450Kcal/Nm3 供气压力：10~15KPa 煤气温度：＜45℃ 煤气经过净化处理，不含焦油等杂质。 1．3外围条件
1.3.1锅炉水质要求：锅炉给水水质指标及水质分析方法应符合GB1576－2008《工业锅炉水质》要求。设置高位热力除氧设备，对给水进行除氧处理； 1.3.2三相五线制380V； 具体负荷如下： 1.3.3仪表用气：由用户提供0.5-0.7MPa压缩空气。 1．4 锅炉结构 锅炉本体由上锅筒、下锅筒、对流管束等组成。锅炉本体尺寸（长×宽×高）8400×3200×3800mm。上锅筒内径为φ1000mm，用δ14的锅炉钢板(材质：Q245R)卷制而成；下锅筒内径为φ900mm，用δ12的锅炉钢板(材质：Q245R)卷制而成。上锅筒内装有排污装置，通过对流管束托承在下锅筒上；下锅筒通过两个活动支座，固定在支承框架上。 炉膛为膜式水冷壁，为微负压设计。在炉墙的尾部上装设防爆门。炉膛的前墙装设有一台燃发生炉煤气燃烧器。对流管最左边和最右边各有一排焊接成膜式壁，以保证锅炉整体的良好密封。膜式壁管为φ60×3.5的锅炉管，材质：20（GB3087)。对流管为φ51×3 的锅炉管，材质：20（GB3087)。
煤气设备维护、检修、操作人员安全使用规定在企业内，煤气的危险作业可分为两大方面，一是操作人员直接接触煤气，需佩戴呼吸器在煤气外泄环境中作业，如抽堵盲板、关开眼镜阀、插板阀、带煤气设施上堵漏、煤气接管等作业；二是操作人员不直接接触煤气，但有发生煤气三大事故的可能性的作业，如煤气管道及设施停送煤气、在运行的煤气设备区域动火作业和停运的煤气设备上检修、进人等作业。以上两大方面均都属于一类煤气危险作业，必须提前办理“煤气危险作业许可证”，经HSE办公室审批；重大危险作业必须经公司安全主管领导审批。同时提前做好煤气作业的准备工作，落实完善可靠的作业安全措施。制定的操作步骤，人员组织、施工作业方案，必须经上级主管部门审查批准。所有参加作业人员必须熟知作业内容、安全注意事项，作业时服从统一指挥。对重大煤气危险作业必须要制定相关事故预案。 一、煤气安全管理基本要求： （1）煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化、自动化措施。 （2）煤气工程设计，应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计工作。 (3)煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任，煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。 (4)施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐藏部分，应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。 (5)新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。 (6)现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决，为解决前应采取安全措施，并报省、自治区、直辖市安全生产监督管
操作规程编号：YTO-FS-PD586 预热器检修安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
预热器检修安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、作业前，必须按要求正确佩戴劳动保护用品，禁止酒后上岗作业。 2、进入预热器检查和检修作业时，首先关闭空气炮总风阀门，方可进入，进入预热器必须系好安全带和安全绳，并有人监护。 3、检修作业前，必须把预热器内物料清扫干净，清扫时必须从一级筒往下清扫，下面禁止有人，并认真检查预热器筒体内衬是否有脱落现象，如有必须处理，确认安全后方可进入检修，防止塌料和内衬脱落伤人。 4、禁止在同一系列预热器内上下交叉检修作业，防止上面落物伤人。 5、更换预热器内挂板在拆卸坏挂板时，必须两人拆卸作业，一人手扶坏挂板一人拆卸，防止拆卸挂板时，挂板掉入预热器内。 6、拆卸的坏挂板必须及时从预热器内清除，并放置在适当的地方，禁止放在梯子平台上，影响安全检修作业。 7、在搬运新挂板时，禁止猛起，防止发生扭伤或挂板
煤气使用安全操作规程 1.使用煤气人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识，及每个阀门的特性作用。 2.煤气主管道要设有明显标志（标明何时开始使用），不准在上面拉绳挂物，不准在其周围堆物挖坑。 3.每季度定期对管道、阀门、煤气表、灶具等设施进行检查，定期防腐防漏，消除事故隐患。 4.使用煤气时先点火后开气，必须有人照看，注意观察燃烧情况。 5.燃气管道采用三阀控制： （1）灶具阀（2）灶前阀（3）表前阀。 6.用毕后，先关灶前阀，待火焰熄灭后，再关闭灶具阀，最后关闭表前阀。 7?灶具贴墙放置时，须离墙1m;胶管严禁封闭，便于检查，煤气罐和灶具要保持1m 以上距离。 8.灶具周围严禁摆放易燃易爆，腐蚀性物品。检查漏气禁止用鼻子嗅或明火试，应采用报警器、肥皂水的方法。 9.煤气管道、设备，严禁用铁锤或其它金属敲击。 10 煤气炉灶使用完后，要随时关闭炉灶开关，预防意外事故的发生。 11.煤气泄漏时，用湿毛巾堵住口鼻，关闭所有阀门，熄灭一切火种，开窗通风。煤气钢瓶的使用的相关规定 1.按照《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250 号）和《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB8334-1999规定，除YSP-5（ffi（50KG煤气钢瓶为每 3 年检验一次外，其余型号煤气钢瓶前 3 次检验周期为4年，对使用期限超过15年的任何类钢瓶，登记后不予检验，按报废处理;而国家标准《液化石油气钢瓶》（GB5842-2006规定按GB5842-2006标准制造的煤气钢瓶设计 使用年限为8 年，该设计使用年限并非为钢瓶报废年限，钢瓶报废年限由检验评
定确定。 2.当钢瓶受到腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。 3.未经检验的气瓶不允许使用，且气瓶安全标识清晰齐全。 4.气瓶供应商应提供充装单位充装许可证（复印件），并在有效期内。 5.气瓶使用单位必须要求气瓶供应商提供合格气瓶（气瓶注册登记，在检验期和有效期内）。 6.气瓶使用单位应建立气瓶进出记录台帐和使用煤气钢瓶情况登记表。煤气管道使用的相关规定 1?连接燃气器具和燃气管道的燃气用专用胶管长度不应超过2m，并不得有接口，使用时间不得超过2年，否则胶管变硬龟裂后极易引发安全事故。 2.软管与管道、燃具的连接处应采用压紧螺帽（锁母）或管卡（喉箍）固定，在软管的上游与硬管的连接处应设阀门。 3.橡胶软管不得穿墙、天花板、地面、窗和门不得敷设在卧室、卫生间、易 燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、 4.燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介 质的房间、发电间、配电间、变电室、烟道和进风道、垃圾道等地方。 5 .检验胶管老化程度，可将皮管一端的一小部分尽量弯曲,如果表面就有裂痕的话,必须尽快更换。附件 1 煤气钢瓶进出记录台帐单位（盖章）： 单位负责人： 日期气瓶供应 商供应商是否提供充 装xx（复印件）充装XX 是否有效提供气瓶
预热器安全操作规程 1. 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2. 适用范围 本规程适用于分解炉系统设备的操作、巡检与维护。 3. 内容与要求 3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品 3.2 开车前的检查项目 3.2.1确认待起动设备上没有人或障碍物。 3.2.2 确认各级旋风筒、下料管通畅，各级翻板阀动作灵活，阀盖密封良好。 3.2.3确认预热器系统设备正常，检修门、观察孔关闭并密封良好。 3.2.4确认空气炮系统工作正常。 3.2.4确认安全防护设施完好。 3.2.5开车前必须中控操作人员联系好，具备条件后方可开车。 3.3开车后的注意事项 3.3.1投料后，观察各级翻板阀的动作情况，根据投料量变化，调节翻板阀重锤位置，保证重锤闪动灵活。 3.3.2检查各级旋风筒、分解炉人孔门、观察孔，做好密封堵漏。 3.3.3检查空气炮工作是否正常。 3.3.4运行中检查系统内部情况时，严禁正面面对检查孔，防止正压或塌料伤人。 3.3.5 注意保持区域内卫生清洁，物品必须按指定区域堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，严禁高空抛物。 3.3.6 上下楼梯双手抓牢护栏，防止滑倒；经常清理楼梯上的积料，检查栏杆是否牢固。 3.3.7预热器清理结皮、积料时，应严格执行《预热器清堵安全操作规程》。 3.4检修与维护 3.4.1对预热器系统设备进行检修或维护时，必须严格办理停电签字挂牌手续。 3.4.2进入预热器前应按规定办理进入受限空间许可等相关危险作业申请，并确认内部温度低于40℃。 3.4.3进入预热器内部进行检查、检修时，要使安全电压照明 3.4.4在预热器、分解炉内部作业时，必须确认上一级下料锁风阀锁死，并搭设防护架。 3.4.5从事高空作业时，必须系好安全绳、安全带；严禁同时进行上下交叉作业，必须有人监护。 3.4.6清理旋风筒内结皮时，遵循自上而下的原则，上部结皮未清理彻底时严禁进入旋风筒内部。
xxxxxxxx钢铁（集团）有限公司2×80MW高温超高压煤气发电工程整体式热管煤气加热器 技术协议 买方： xxxxxxx钢铁（集团）有限公司 卖方：山东岱荣节能环保科技有限公司 2015年11月 目录
1总则 2设计条件 3设备参数 4设备技术要求 5设计制造规范 6双方的责任 7供货清单及资料交付 8设备的验收 9设备的售后服务措施 10其它 1总则 1.1本技术协议适用xxxxxx某钢铁（集团）2×80MW高温超高压中间再热煤气发电工程整体式热管煤气加热器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本协议和现行工业标准的优质产品。1.3卖方提供的设备应完全符合本技术协议的要求，该设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.4在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充要求，卖方应就上述补充要求做出书面回应，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议所使用的标准，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 卖方负责对本技术协议提出的要求选择合适的煤气加热器及其成套系统设备，并对煤气加热器及其成套系统设备负有全责。 2设计条件 2.1项目建设地 xxxxxx钢铁（集团）有限公司2×80MW高温超高压中间再热煤气发电工程项目建设地。 2.2设备规范 2.2.1设备名称：整体式热管煤气加热器 2.2.2整体式热管煤气加热器利用锅炉燃烧产生的烟气余热加热处于常温状态的煤气，提高煤气温度，从而达到提高锅炉效率的目的。 2.2.3运行条件 2.2.4烟气、煤气参数（单套热管煤气加热器） 设计工况参数： 设计工况烟气成分（体积比）：
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 锅炉安装技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。
甲方：（简称发包方） 乙方：（简称承包方） 第一条:工程名称： ___________________________________________ 第二条：工程地点： ___________________________________________ 第三条：锅炉安装施工范围及要求： 1、锅炉本体及其附届设备安装三台套（锅炉本体安装包含鼓、引风机、调速 箱、上煤机、除渣机安装，换热机组安装，水处理设备安装，20立方砖混结构水箱制作安装，分汽缸安装，重型框链除渣机安装），不包含水膜除尘设备的安装。 2、烟风道部分均按常规标准现场制作安装。 3、电气、仪表安装（乙方负责控制柜至各用电设备的安装，采用电缆穿保护 钢管埋地或明敷设。控制柜以外电源线由甲方负责接入）。 4、主蒸汽管道的安装从锅炉至分汽缸主汽阀，由乙方负责。 5、主蒸汽管道保温采用a =60mm岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布保护，分汽缸 a =80mm岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布保护， 6、20立方软水箱制安，采用砖混结构制作安装。 7、给水管道及排污管道至锅炉房外1.5米为准。 8、锅炉安装的报批、报验均由乙方办理并承担费用。 9、所有管道均使用无缝钢管架空施工，支架为钢制间距不得大丁5米。 10、甲方负责施工现场的三通一平（即水、电、路通，施工场地平■整；水电 由甲方负责接至锅炉房内，无锅炉房以锅炉设备为准，距锅炉20米范围内；路面必须达到运输设备通行）。 11、烘煮炉所用的燃料、药品、水电由甲方负责。 12、乙方负责办理锅炉安装审批手续，承担检察部门所发生一切费用；及时向甲
新疆黑山煤炭化工有限责任公司煤气发电项目2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路系统 技 术 协 议 买(需)方： 卖(供)方：
二O一五年八月
目录 一、总则 (1) 二、供货范围、设计界限及设备性能介绍 (4) 三、技术资料及交付进度 (15) 四、进度 (15) 五、包装和运输 (16) 六、监造、检查和性能验收试验 (16) 七、技术服务 (16) 八、安装、调试和验收方案 (17) 九、质量保证及售后服务承诺 (18) 十、其它 (19)
技术协议 **有限公司(以下简称“买方”)与(以下简称“卖方”) 就新疆黑山煤炭化工有限责任公司兰炭尾气发电工程2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路的设计、制造、供货与技术服务相关事宜，经双方代表充分友好协商，达成以下技术协议。 一、总则 1.1本技术协议按锅炉相关技术参数及要求编写。 1.1.1燃烧系统设计能保证大于20%负荷时，低氮燃烧器不发生回火、 脱火、灭火事故。确保不发生煤气燃爆事故，不会造成停炉。 1.1.2低氮燃烧器设计能确保在各种工况下能稳定燃烧，并具有防止 回火功能。 1.1.3点火系统实现程控及安全联锁。 1.1.4为保证燃烧安全，留有火焰检测装置接口，配置有完备的火检 设备，并与煤气管道上的快速切断阀形成联锁控制，保证锅炉的 安全。 1.1.5低氮燃烧器喷嘴的使用寿命不低于设备经安装试验合格后三 年，且便于检修。 1.1.6低氮燃烧器在热态运行下，其调节装置不受热膨胀的影响而产 生卡涩现象，应灵活可靠。 的措施。 1.1.7低氮燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧中产生NO X 1.1.8点火器装置在出厂前成套调试合格，并提供证明文件。 1.1.9就地安装柜及阀门均要求防爆。 1.1.10必须有同类产品运行业绩或型式试验证书。 1.2本技术协议中规定了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和 适用的标准，卖方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质 量产品及其相应服务。产品必须同时满足国家关于安全、环境保护的 强制性标准和规范要求。 1.3供方须执行本协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备 设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本 的标准。
煤气安全技术操作规程 一．煤气总则 1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。 3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明。（36V电源、二层平台处）。 5．煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。 6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。（包括煤气管路）。 7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况，发现泄露及时处理。 9．煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行，严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。 10．煤气设备有缺陷时，操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度，立即采取安全处理措施。
11．如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立即采取相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话，同时报告调度室。不准冒险抢救，煤气泄露用CO报警仪事后进行检查。 12．在煤气区，不准有明火和易燃物等，以免引起火灾。如需在煤气设备上动火，必须取得煤气动火许可证后方可进行。 13．无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方休息，特别是煤气管道和转动机械及炉体附近（炉底层和二层平台）。 14．凡在第一类、第二类煤气危险区工作，必须具备以下条件：（1）必须有煤气救护人员在场。 （2）参加工作人员必须带氧气呼吸器，并经煤气知识考试合格佩带煤气区域出入证。 （3）必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。 15．煤气危险区工作计划和许可证的办理，必须是在二天前由工段负责人提出申请，经安全、及煤气负责人签字同意后执行。 16．加热炉系统煤气危险区划分： 一类危险区： （1）带煤气拆装盲板、更换流量孔板； （2）带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。 （3）煤气管道排水口，烟道内部及煤气爆发试验。 二类危险区： （1）渣道的检修及送煤气操作；
YF-ED-J6625 可按资料类型定义编号 预热器烟室岗位安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
预热器烟室岗位安全操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护 用品，并做好工作期间的一切准备工作。严禁 穿高跟鞋、拖鞋上班。接班后必须检查设备和 工作场地以及安全防护设施是否齐全可靠，排 除故障隐患，确保设备人身安全。 二、班中严禁在未经准许的情况下从平台 的任何部位往下扔东西和清扫杂物，防止掉落 伤人，如经准许后，必须有专人监护。 三、工作中必须坚守岗位，不准擅自把自 己的工作交给他人。
四、对预热器烟室进行检查时,应穿戴好劳保防护用品，站在上风口打开清灰孔，检查完毕后，要把清灰孔关闭，并向中控窑操作员汇报现场检查情况。 五、临时停车时间较短，需要重新点火时（特别是直接给煤时），人员要离开烟室周围，以免正压伤人。 六、停窑检修或进入烟室内清理结皮时，要锁死四级和五级翻板阀，穿戴好劳动保护用品，同时与上下工序和中控窑操作员联系好后方能开始工作，以避免清理期间打空气炮伤人。清理结束后及时通知中控窑操作员恢复正常操作。
本钢技术 2008年第1期38 不停产更换焦炉煤气预热器的工程实践 徐 勇，谢 东 （本钢焦化厂，辽宁 本溪 117000） 摘 要：更换焦炉煤气预热器是一项需要多工种、多部门交叉作业，包括生产、施工、安全等协同组织的大型工程，任何疏忽和纰漏 都会造成影响安全生产的后果及隐患。通过总结不停产更换焦炉煤气预热器的过程和经验，对本行业相关单位具有借鉴作用。 关键词：不停产；更换；焦炉；煤气预热器 中图分类号：TQ522.15文献标识码：B The Project Practice About Replacement Coke Gas Pre-heater Equipment without Affecting Production XU Yong，XIE Dong (BX STEEL Coking Plant, Liaoning Benxi 117000) Abstract：The replacement of coke gas pre-heater needs multi-kind of work in a factory, the multi-department overlapping work, including Joint management's and so on production, construction, security big-scale work, Any negligence and the careless mistake can create the influence safety on production consequence and the hidden danger. This article does not suspend production through the summary of the replacement of coke gas pre-heater's process and the experience，with this profession Coherent units profits from the function。 Keywords：does not suspend；replacement；coke gas Pre-heater Equipment 焦炉煤气预热器是煤气加热系统的一项重要设备，其作用是将来自燃气厂的焦炉煤气加热到高于煤气露点10～15℃（一般加热到40～45℃），以防止煤气中的焦油、萘冷凝下来堵塞管件，并使入炉煤气温度更稳定。本钢焦化厂焦一车间1号焦炉是一座有着近40年炉龄的4.3m复热式焦炉，其1号焦炉原有的焦炉煤气预热器由于内部腐蚀等原因，已无法达到预定设计指标，造成煤气中的高分子物质在气体流动过程中形成“挂腊”现象，造成喷嘴堵塞，使焦炉煤气加热过程中支管压力增大，耗能增加；同时，焦炉煤气交换考克内沉积物增加，交换行程阻力增大。综合上述因素，车间决定对该设备进行整体更换。 更换焦炉煤气预热器是一项需要多工种、多部门交叉作业，包括生产、施工、安全等协同组织的大型工程，任何疏忽和纰漏都会造成影响安全生产的后果及隐患。2007年10月份，经过精心准备和细致施工，车间在不停产的情况下，利用4天时间对1号焦炉原有预热器进行了一次性更换。施工过程安全快速，最终效果明显，其过程及经验值得同行业部门及单位予以借鉴。 1 准备工作 1.1 新预热器整体打压 向设备内部充水排出空气后，安装盲板，接通试压泵或其它手动试压装置。按设计压力的1.25倍打压并保压30min后无泄漏为合格。过程中应注意的是，打压时压力应缓慢均匀地上升到要求的指标。 1.2 清洗高炉煤气交换设备 主要是为更换煤气加热介质做好事前准备。1.3 工程准备 主要包括确认设备现场位置标高，清理设备运输路线等工作，确保设备能够一次顺利安装到位。1.4 安全措施 由于施工是在充满煤气系统的焦炉地下室内进行，所以应尽量避免动火，同时还需利用石棉布将施工区域与煤气系统区域完全隔离。 2 施工过程 (1)停止焦炉煤气加热，改为高炉煤气加热。根据高炉煤气供应情况及炉体实际情况重新确定焦炉的加热制度和压力制度。 (2)关闭焦炉煤气管道主阀门，同时关停地下室 作者简介：徐 勇(1972～ )，机械工程师，1996年8月毕业于鞍山钢铁学院机械制造专业。
吨锅炉技术协议
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技术协议 江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司（以下简称甲方），无锡华光锅炉股份有限公司（以下简称乙方）就甲方向乙方订供1台75t/h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉有关技术事宜，经双方充分协商，签订如下技术协议： 一、锅炉规范 1．额定蒸发量： 75t/h 2．额定蒸汽出口压力： 3.82MPa 3. 额定蒸汽出口温度： 450℃ 4．给水温度： 130℃ 5．排污率： 2% 6．排烟温度：≤145℃ 7．设计热效率：≥89% 8、热效率保证值：≥88% 二、设计燃料 1．锅炉燃料为烟煤，煤种元素成分如下：(由甲方提供) 低位发热量：4200—5500kcal/kg， 挥发分：≥20% 水分：9—10% 灰分：25% 硫分：1%以下 2．燃料颗粒度0-10mm
3．石灰石颗粒度≤2mm 在钙、硫比2～2.5时脱硫效率≥85% 三、锅炉整体设计及布置要求 1．锅炉设计、制造、试验、验收及通用标准应执行电站锅炉产品技术条件及国家有关法规和标准。 2．锅炉采用中置式高温旋风分离装置的循环流化床技术。高温旋风筒为绝热结构。高温旋风分离器（钢板厚度6mm）。 3．锅炉工质侧采用自然循环方式。 4．锅炉采用一级给煤方式。给煤系统含播煤风、支撑架及平台等，其中给煤机由甲方自理，采用皮带式。 5．锅炉采用床下轻柴油点火方式，配置二套点火油枪及附属装置，采用机械雾化。油枪出力350kg/h，油枪油压为2.5MPa，燃烧 器点火时间冷态启动4小时以内耗油量<2T，（热态启动60分钟 以内），配带就地点火柜。 6．锅炉采用分级燃烧方式，一次风占风量的60%，二次风占总风量的40%。空气预热器分一次和二次风结构，管箱采用钢管卧 式布置方式。每个管箱第一、二排管及两侧第一排管均采用厚 壁管。 7．炉膛采用膜式壁全悬吊的结构形式。 8．锅炉采用喷水减温器。 9．运转层标高为7000mm。 10．锅炉按抗地震烈度7度设防、室外布置进行设计，锅炉负载应能承受包括炉顶小室和遮棚载荷。
合同编号：附技术协议 燃气蒸汽锅炉及辅助设备技术协议 甲方: 有限公司 乙方: 有限公司 有限公司（以下简称甲方）和有限公司（以下简称乙方）就甲方燃气蒸汽锅炉及配套辅助设备的供货和安装事宜进行友好协商，本着互惠互利、友好合作的原则达成以下技术协议。 一、燃气蒸汽锅炉系统设计参数、安装技术条件 1、锅炉装置概况 燃气蒸汽锅炉（WNS1-1.25-Q）及配套的辅助设备（交钥匙工程） 2、电源 电压等级： 380V±5％、220V±5％、频率：50Hz±0.5 3、锅炉禁止安装的区域： 储油罐、大型车辆密集行驶区域为锅炉禁止安装区域； 4、燃气蒸汽锅炉参数 二、锅炉各部分制造及材料材质标准
构件代码构件名称材质化学排号或型号备注 1 燃烧器利雅路RS 70 意大利品牌 2 内部通火烟管无缝管（20#）GB/T8163直径38、壁厚3mm 锅炉专用管 3 前烟箱Q235B 内部填充硅酸铝纤维保温材料，烟箱采用两级密封 4 前后管板锅炉板，又名抗硫化氢腐蚀 钢板；成分要求熔炼分析P ≤0.025、S≤0.01; Q245R 符合国标 GB/T713 厚度不低于14mm 5 汽水分离器Q235B 6 安全阀碳钢DN50、A48H-16C 全启式 7 副汽阀碳钢DN50、Z41H-16 8 操作检修平台碳钢Q235B 50x50x5角钢做骨架，3mm防滑板铺 设 9 内炉胆 锅炉板，又名抗硫化氢腐蚀 钢板；成分要求熔炼分析P Q245R 符合国标 GB/T713 厚度12mm
三、其他辅助设备性能参数 四、自动控制系统及锅炉运行流程描叙： 1、控制系统功能： 操控柜上，配置彩色触摸屏和手动操控按钮，触摸屏能通过热力系统模拟图实时反映锅炉机组的热力状态参数和介质过程参数，锅炉的操控系统能根据用户实时的热负荷需求比例调节燃
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤气一般安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤气一般安全操作规程(通用版) 一、加热炉区安全通则： 1．在辊道上、钢坯上面不准站立、行走或工作。 2．煤气区域禁止吸烟，在进行煤气导入和放散时，该区域严禁动火及吊车作业。 3．进入煤气区域必须2人以上，应佩带CO报警器，进入煤气泄漏区域必须佩带空气呼吸器。 4．严禁在加热炉区域内用汽油清洗烧嘴或其他用途作业。 5．过辊道时必须走安全跨桥，严禁跨越辊道。 6．加热炉内检修照明电压必须低于36V，检修结束必须确认炉内无人后才能封堵炉门。 7．无关人员严禁在煤气区域逗留，严禁乱动阀门开关和按钮。 8．进入炉区行走必须注意头上和脚下障碍。
二、煤气总则： 1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。 3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4．为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明（36V电源、二层平台处）。 5．煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。 6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄漏或爆炸（包括煤气管路）。 7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄漏情况，发现泄漏及时处理。
预热器岗位安全操作规程 1本岗位管理范围 1.1负责窑尾所属设备的操作维护及管理 1.2本岗位负责维护的主要设备有：预热器、分解炉、分料阀、5台罗茨风机、斜槽及管道阀门。 2开车前准备及注意事项 2.1接到中控准备开车指令，对本岗位所有设备状况进行检查，一切正常通知中控可以开车。 2.2按设备润滑标准，逐点检查其油质、油量，使其符合要求。 2.3确认管道、预热器、喷咀等无积灰、并无变形、无堵塞、地脚螺栓、联结螺栓、定位销等连接件无松动、脱落。 2.4与有关工序联系是否具备开车条件，确认各检查门捅料孔，保护盖安全密封，各级翻板锁风阀动作灵活无卡死、堵塞。 2.5确认系统无其它妨碍运行事项。 3运行维护及注意事项 3.1坚持巡回检查制度，对所有设备运行状况进行检查，并做好记录，严格执行“润滑、五定”制度。 3.2检查系统有无“跑、冒、滴、漏和堵塞、卡死”等异常现象，发现问题及时处理，并与中控联系。 3.3经常与上下工序保持联系，保证系统正常运行。 3.4严格执行交接班制度，认真做好交接记录。 3.5运行维护严格执行安全规程。 4其它 4.1采取一切措施，保持系统的均衡稳定。 4.2搞好本岗位文明生产。 4.3对引进设备及其它关键部位，严禁随意进行任何处理，有问题及时报告班长和有关人员。 4.4协助搞好本岗位大中修工作。 4.5上岗前要穿戴好劳动保护用品。 4.6处理结皮时穿戴好专用防护用品，打开观察孔和人孔门时，在场人员要避开正面，防止烫伤，系统正压时不得打开观察孔和人孔门。 4.7进入预热器各层高空作业时，应系好安全带，做好自保和互保工作。 4.8进入分解炉或预热器工作，需要设备内部降温60°以下，作好通风工作，穿戴好防烫鞋等劳动保护用品方可进入，照明使用36V以下安全灯。 4.9砌筑耐火隔热材料时由下而上进行，拆除则由上而下进行。 4.10岗位照明，要完整无缺特别是中班，夜班照明要确保正常。
75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉 技 术 协 议
依据双方意向，2×15MW发电项目2×75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议：一、技术规范 1总则 1.1本技术协议适用于有限公司发电工程75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均满足其要求。 1.3出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由买受方确认。
2设计和运行条件 2.1工程主要原始资料 1）燃料特性： 焦炉煤气体积组份 序号名称符号单位体积比 1 氧气O2% 0.4~0.8 2 氢气H2% 55~60 3 一氧化碳CO % 23~28 4 氮气N2% 3~5 5 二氧化碳CO2% 1.5~3 6 甲烷CH4% 23~28 7 C m H n% 2~4 热值：16720～17560KJ/Nm3 含硫量低于150mg/ Nm3 2）燃料工况 锅炉燃料设计工况为：100%焦炉煤气 3）锅炉点火和启动用燃料 锅炉点火和启动采用焦炉煤气
蒸汽锅炉技术协议)
技术协议 需方：（以下简称需方） 供方：（以下简称供方） 使用方： 供需双方经友好协商，就需方购买供方6台立式燃气蒸汽锅炉及附属配套装置，达成如下技术协议： 一、总则 供需双方经技术交流协商，本着友好合作，共同发展的目的，为保证需方设备的质量和使用要求，特签订本协议。 二、供货范围及货期 1、设备供货一览表： 项目名称、规格、型号数量备注 一、主机设备 1-1 立式燃气蒸汽锅炉本体 6台 EI智能微机控制 LSS4.0-1.0-Q(SWEE5000G) 大屏幕液晶显示 额定蒸发量:4000kg/h 主要部件均为日本进口 额定蒸汽压力:1.0MPa 动态燃气(天然气)供气：35kPa±10% 电源:3相380V 50HZ 制造商：青岛荏原环境设备有限公司 1-2 天然气燃烧器6台分体式，比例调节，主要部件均为进口（标准型） 1-3 锅炉控制柜6台 智能化微机控制，大型液晶 动态画面显示，进口部件 1-4 锅炉给水泵 6台 品牌：荏原EVMG10 11F5/4.0 不锈钢多级水泵 1-5 省煤器6台鳍片管材：ND钢 1-6 自动加药装置6套日本进口、含药泵和桶
1-7 专用药液6桶20kg/桶日本配方随锅炉赠送二、锅炉房辅机设备 2-1 消音器2个材质不锈钢，规格DN40 三、热管理系统 3-1 热管理系统1套含自动台数控制盘和电脑上位机硬件与软件。控制10台锅炉的自动启停。 含分气缸压力传感器1个。采集蒸汽压力、水箱温度（2个）与液位、蒸汽与给水流量信号（3套）、其他为标准功能提供。制造商：荏原电产（青岛）科技有限公司 2、到货时间： 签约且收到预付款后，第2月15日锅炉设备安装完毕。 三、设备技术参数 1、燃气蒸汽锅炉技术参数 1.1 燃烧机:采用荏原燃烧器，比例调节； 1.2 锅炉承压： 1.0Mpa； 1.3 热效率: ≥96％； 1.4 NO X 排放浓度：<150mg/Nm3； 1.5排烟温度：＜120℃（常温给水，负荷大于95%以上） 1.6适用燃料：天然气 8000kcal/ Nm 3 , 动态供气压力：35kPa±10%； 单台锅炉耗气量：338Nm 3 /h 1.7锅炉额定蒸发量：4t/h 1.8负荷调节范围：25%～100% 1.9 运行噪音：＜80dB 1.10电压：380/220V 50HZ；三相五线制 1.11单台锅炉耗电量：2 2.7KW 1.12单台锅炉的运行重量：7980Kg 2、电气控制 2.1锅炉控制柜 E-iStoker 型，全自动程序运行操作的控制系统，具备压力、水位、
操作规程编号：YTO-FS-PD156 预热器结皮清理安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
预热器结皮清理安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2 适用范围： 制造分厂预热器岗位 3 引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4 责任： 4.1 每个作业人员都必须接受预热器结皮清理技能培训。 4.2 每个作业人员必须熟悉和掌握本岗位的安全作业程序。 4.3 作业人员必须服从作业负责人下达的结皮清理指挥。 4.4 作业人员必须进行工作风险分析并执行。 5.作业中的安全风险：
5.1空气炮所处状态，防止意外工作。 5.2被飞溅出来的物料烫伤。 5.3通道（包括逃生线路）不畅通而导致的伤害。 5.4照明不足够而引发的伤害。 5.5清理现场可能产生灰尘的料堆如预热器框架各级平台及篦冷机附近。 6.下达结皮清理条件： 6.1烟室负压出现大的波动不许操作。 6.2分解炉负压出现偏大不许操作。 7.作业程序： 7.1关闭空气炮，释放能量，并对空所炮进行锁定 7.2准备好专用的PPE防护用品（高温服、长手套、全封闭头盔、高温靴等防高温设施）。 7.3打开作业门时除了作业人员外还应有监护人员。 7.4与中控保持有良好的通讯。 7.5禁止同时打开两个或两个以上的捅料孔。 7.6禁止作业人员正面对着捅料孔 7.7清理过程随时观察预热器的负压情况，防止热物料溅出烫伤。 7.8每次清理时间不宜过长（15min），超出时间需换人清理，并与中控确认清理效果。 8 相关文件：