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重庆大佛寺长江大桥某合同段(实施)施工组织设计

一、施工组织设计编制依据

(一)招标文件CMC9601216第四篇《技术规范》第二册;

(二)《两阶段施工设计图》第二册、第三册和第四册;

(三)B1合同段设计文件及变更通知书;

(四)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-89);

(五)《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98);

(六)国家及有关部门在施工安全、工地保安、人员健康、环境保护等方面的具体规定;

(七)中铁大桥局五处《质量保证手册》和《程序文件》;

(八)xx公路项目B合同段会议纪要。

二、工程概况

(一)工程概况

B合同段位于xx高速公路K2+820-K4+600段,主要由总长为1176m 的xx长江大桥和两岸共计604m的道路组成。xx长江大桥主桥系预应力钢筋混凝土双塔双索面漂浮体系斜拉桥,引桥为预应力钢筋混凝土T型简支梁桥。桥跨总体布置(北向南):2m(北台)+3×50m(北引桥)+198m(主桥边跨)+450m(主桥中跨)+198m(主桥边跨)+3×50+20m(南引桥)+8m(南台)=1176m,主跨跨径为国内同类型桥梁之冠,桥面宽30.6m。

大桥局承建的工程任务为B合同段中的B1段,即北岸0#台~4#

墩的主体结构、桥面附属工程以及0#台至K2+820段的道路工程,该工程施工总工期为42个月。

B1段的下部结构及主塔形式:0#台原设计为一字型桥台,底面积为 3.47×30m,台高8.68m。在现场施工中,发现台底岩层与设计不符,风化层较厚,设计变更后,在台身下加了4根4m高的钢筋砼桩,桩的断面尺寸为2m×2.5m。1#墩基础为3根长度为23m的桩基础,底下10m断面为直径为3.9m的圆形,上面13m矩形断面尺寸为4.6m×5.12m,桩顶设有高度为3.2m的强大系梁,墩身为3根高度为33m的空心立柱,顺桥向收坡(50:1),墩顶为2.9m~3.071m高的帽梁。2#墩基础为10根2.5m,长度为18m桩基础,上端相连成哑铃形,承台尺寸为10m×28m×3.5m。墩身为3根高度为62.6m的空心立柱,顺桥向收坡(50:1),中间设有一道高度为2m的系梁,墩顶为2.9m~3.071m高的帽梁。1#墩系梁下、2#墩承台下均设阶梯形下垫层。3#墩基础为10根直径2.0m、长18m桩基础,承台尺寸为12m×34m×5m,墩身高75.4m,墩身截面为单箱四室结构。4#墩为主塔墩,基础为8根φ4.8m~3.8m、长17m的变直径桩基础,承台尺寸为 38.5m ×19.6m×5.0m,墩身高42m,墩身截面为单箱六室结构。从承台顶至塔顶高度为206.68m,塔身形似花瓶,由下塔柱段、下横梁、中塔柱段、上横梁及上塔柱段组成。

B1段上部结构:主桥主梁为预应力钢筋混凝土结构,采用边主梁结构形式,标准段梁高2.7m,节段8.1m,通过110根斜拉索呈扇型布置固于上塔柱段。主桥梁段采用牵索挂蓝悬臂浇注。北引桥为3

×50m简支梁,每跨14片梁,总计42片T梁。

B1段主桥主塔采用50#混凝土,主梁15#(15'#)~23#(23'#)节段、24#~27#节段、边中跨合龙段为60#砼,其余主梁部分均为50#砼。3#、4#墩墩身及4#墩承台和桩采用30#混凝土(4#墩墩顶实体段为40#砼),1#、2#、3#墩承台及桩采用25#混凝土,引桥0#台采用20#混凝土,1#、2#墩墩身、墩帽采用30#混凝土,预应力T梁采用50#混凝土,全段桥面铺装层均采用40#防水混凝土。

(二)地质、水文气候

基础基岩主要为泥质岩(夹部分砂岩),厚层状构造,粉砂泥质结构,岩质较硬,湿抗压强度为7.9~17.4Mpa,0#~2#墩台处无地下水,3#、4#墩有少量基岩裂缝渗水。

B1段河滩桥位处地面标高大约为157.0m~158.0m,桥位处300年一遇洪水位为 197.24m(黄海高程),100年一遇洪水位为192.40米,5年一遇洪水位为183.7m,常年洪水位为186.5m,常年枯水水位为157.75m,1998年洪水位183m。

该地区属亚热带气候,温暖湿润、雨量充沛,具有春早夏长、秋雨连绵、冬暖多雾、夏日炎热之特点。年平均温18.3摄氏度,极端最高气温44摄氏度,极端最低气温-3.6摄氏度;最大平均日温差11.9摄氏度。年平均降水量为1081.7MM,雨季平均起迄日期为5月2日~9月27日。最大风速为26.7米/秒,风向为西北向。年平均雷击天数为30天。年平均雾日75.5天,最长雾期连续17天。

(三)施工条件

1、施工场地十分紧张,地形陡峭,有200多米是漫水滩地,无场地做砼工厂,故砼工厂只有设在水上。由于洪水水位高、流速大、漂浮物多,如果设置栈桥(230米长),安全无法保证;

2、前期利用水运,填筑4#墩(主塔墩)土围堰,安设水上砼工厂。在靠近江岸的漫滩上及已填筑的围堰上平整场地,布设简易砼工厂、临时钢筋车间,临时堆放辅助设施,以满足4#墩下部结构施工需要;

3、2#、3#墩易受洪水影响,均必须在枯水期将墩身抢出水面;

4、1#墩位于山坡上,2#墩位于山坡脚下,地形陡峭,山坡倾角约40º,且山坡积层不稳定,可能滑坡,机械设备无法到墩位;

5、受地形限制,引桥简支梁预制场只能设在0#台后的路基上,所以A标段的施工时间将直接影响到制梁工作的安排,甚至会影响总工期;

6、xxxx长江大桥目前为国内最大跨径,最高塔柱的预应力钢筋砼斜拉桥,施工条件恶劣,施工技术复杂,对本桥的高塔施工,主梁长悬臂砼浇注、合拢以及大吨位斜拉索安装等重点险难工序均要仔细研讨方案、精心施工、统筹安排、科学管理;

7、该工程靠近住宅,必须文明施工,减少对居民生活的干扰,塑造企业良好形象;

8、由于工期紧张,必须进行整年不间断施工,所以需作好冬季

砼施工准备措施,保证砼强度。

三、总体布置

(一)生产、生活房屋:生产、生活房屋除租用xx化工机械厂房屋外,在茅溪石拱桥上、下游侧标高约181.0m的土地上平整场地,在施工便道临河沟一侧搭设支架、平台作为生产、生活房屋。后期还在梁场附近租用民房。

(二)施工便道:从化机厂后门至江边的施工便道加宽,从钢结构加工厂修一条宽度为5m的施工便道至2#墩附近,拓宽从江边至0#台,梁场的沿山便道。

(三)水上砼工厂:设两座水上砼工厂(前期设一座),满足主塔墩、主梁及3#墩的施工。其中一座砼工厂上设有龙门吊、电动抓斗、配料站,输送泵等;另一座砼工厂设装载机、配料站、输送泵等。砼工厂设计产量为35m3/h。

(四)在4#墩下游设250t.m自升式塔吊一台,上游安装一台SC100升降机,供施工人员上下,在3#墩安设一台T80塔吊,施工完后转2#墩。

(五)T梁预制场:设80t龙门吊机两台(配2个10t电动葫芦),砼搅拌站一座,存梁场地3800m2,设4个台座,加工两套钢模。

(六)施工水域:

因牵涉到水上锚碇布置和施工船舶停泊、调头等施工水域所需范

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