880高炉热风炉烘炉方案
一、热风炉烘炉前准备工作
烘炉以前需做好如下准备工作：
(1)热风炉的建设工作全部完成，并达到质量要求。

(2)热风炉系统各阀门、助燃风机等必须进行全部试运行，限位准确、微机控制系统及液压系统正常，各机电设备运转正常。

(3)热风炉各冷却部位通水正常。

(4)各计量器仪表必须正常运转，保证准确可靠，特别是炉顶温度表，废气温度表，煤气压力表、煤气及助燃空气流量表保证准确可靠。

(5)各热风炉试漏合格，漏处处理完毕。

热风炉地脚螺丝松开。

(6)一切烘炉设施、用具准备就绪，联络管道按要求全部安装完毕。

(7)高炉煤气引到热风炉前。

(8)热风炉烘炉期间，如高炉内有人施工，则要求热风炉冷风管道与鼓风机、热风炉热风管道与高炉必须用盲板隔断。

开倒流休风阀，除倒流休风阀外，其他阀门均处于关闭状态。

（9）热风炉系统所有人孔封闭（点火人孔除外）。

封人孔前热风炉、管道，特别是冷风管道、煤气管道内杂物必须确认清扫干净。

（10）热风炉周围及各层平台施工剩余材料、垃圾清理完毕；通讯和照明设施完备。

（11）岗位操作人员培训并考试合格后上岗。

（12）准备好烘炉用的各种工具、材料及岗位操作记录、日志、图表等。

二、烘炉步骤及操作方法
结合晋钢现状，热风炉烘炉计划安排如下：
先用木材烘烤3座热风炉的陶瓷燃烧器，拱顶温度力争烧到150℃；点燃
煤气烘炉，拱顶温度达到300℃恒温三个班，达到600℃恒温6个班。

拱顶温度达到950℃以上时烘炉结束。

在高炉烘炉期间，把拱顶温度烧到1000℃以上。

100°C
300°C
400°C
500°C
200°C
600°C
800°C
900°C
1000°C
700°C 班(8小时)
温度
369121518212427303336600°C恒温
300°C恒温
烘 炉 曲 线
烘炉步骤：
(1)、用木材烘烤陶瓷燃烧器，在点火人孔插入一支热电偶（0—800℃），测量烟气温度，现场安装临时仪表。

烘烤时间3～5个班，力争拱顶温度达到150℃。

(2)、燃烧高炉煤气烘炉，为防止灭火，备用液化气罐（或乙炔瓶）点火。

点燃后时刻监视燃烧情况，发现灭火，全关煤气，待10分钟后再重新点燃。

（3）、升温速度22℃/班，控制煤气量调节升温速度；拱顶温度达到300℃时恒温3个班，继续升温时升温速度50℃/班；拱顶温度达到600℃恒温6个班，继续升温50℃/班，控制煤气量调节升温速度。

(4)拱顶达到700℃以后，方可撤掉明火，封闭点火人孔；
(5)拱顶温度达到950℃以上结束烘炉。

三、烘炉过程中异常情况的处理
在热风炉烘炉过程中，会有许多异常情况出现，当出现异常是要及时处理。

常见问题举例说明如下：
（一）、在烘炉过程中，突然发生升温太快
处理方法：
1、立即控制升温速度，可采用减少煤气量，增加空气量来达到；
2、采用各种措施后较长时间，炉顶温度仍高于规定，不要强制压回，可在
原地等待进度。

(二)、在烘炉过程中，炉顶温度升温过慢，怎样调节也达不到规定进度
处理方法：
1、停止一味地强烧；
2、查找原因，观察煤气量使用情况，检测设备是否准确；
3、待原因查清后，再按烘炉曲线升温。

(三)、在烘炉过程中，煤气自动灭火
处理方法：
1、先关闭煤气阀门，待10分钟后再重新点燃。

2、如点不着要查找原因。

若烟道温度低，无抽力。

一般发生在烘炉初期，可启动助燃风机，吹3～5分钟，使烟道中的气体流动起来；也可在烘炉以前烘一下烟囱；若是烘炉后期灭火，可能是抽力不足或是两座高炉共用一座烟囱，互相影响所致，可采用强迫燃烧烘炉；若炉顶温度上得太快，可用间歇烧炉的方式烘炉。

温度应大体上被控制在烘炉曲线要求的范围内。

(四)、在烘炉过程中，突然出现煤气中断或助燃风机停转
处理方法：
1、立即将热风炉的各阀门关闭，只开废风阀保温；
2、故障排除后再恢复烧炉。

四、烘炉过程中应注意的问题
1、参加烘炉人员必须经培训合格后方可上岗操作；
2、烘炉要注意人身安全，特别是要严防煤气中毒、高空堕落和掉物打击事故的发生；在煤气区域工作要站在上风侧，防止煤气中毒；上下楼梯去人孔平台要注意安全。

3、全过程各阶段的操作，必须服从统一指挥，未经指挥者同意，任何人不得乱动设备和私自动用明火。

4、煤气点火时要侧身操作，煤气阀和煤气调节阀要手动操作。

煤气未点燃或者自动熄灭时，应迅速关闭煤气阀，待自然抽风10分钟后重新点火。

5、烘炉的最高拱顶温度不得超过1000℃，烘炉废气温度不大于300℃。

6、炉顶温度大于950℃，可向高炉送风烘高炉。

在烘高炉过程中，是烘热风炉的继续，炉顶温度应逐渐升高，严禁过快。

7、烘炉时，应定时分析废气含水量。

根据水分的情况决定各恒温期的长短。

8、常备明火及液化气罐，火熄灭后及时点火防止煤气爆炸。

9、烘炉必须连续进行，严禁停歇，如发生设备事故，要及时处理，然后恢复烘炉。

10、设备出现问题及时汇报，如果是重大问题，要暂时停止烘炉，焖炉保温，待问题处理好后再按进度进行烘炉；
11、停电造成助燃风机停转，立即关闭煤气阀门，让热风炉自然抽风后焖炉保温，待供电正常后再行烘炉；
12、烘炉中热风阀断水，拱顶温度在300℃以下时，关小各进水阀，烘炉可照常进行；拱顶温度高于300℃时，先关小各进水阀，立即停止燃烧，并打开倒流阀、放散阀和热风阀，视情况采用外部冷却。

13、烘炉时，应严密注视炉壳膨胀情况，避免损坏设备。