烘炉方案
烘炉前应准备好烘炉材料如木柴和柴油等原料和相应的工具，安排好相应的人员，检查各设备人孔门是否关闭各仪表是否正常运转并对设备进行单机试行。

点火前将锅炉加水到运行状态，启动引风机和窑头冷却风机和二燃室风机在燃烧过程中保证回转窑、二燃室氧含量≧6%。

由环境温度-150℃左右，升温5-10℃/小时，然后保温30小时：将木柴从头到尾均匀码放在回转窑焚烧炉内，然后点燃木柴，通过回转窑和二燃室的风机来控制炉膛内的温度，防止升温太快，温度降低后随时添加木柴，该温度段必须控制温度上下不超过10℃，烘炉时主要以木柴作为燃料。

窑头必须通风冷却。

由150℃-260℃左右，升温5-10℃/小时，保温22小时左右；该温度段使用木柴和柴油作为燃料。

该阶段会产成蒸汽，锅炉给水泵间接运行保证锅炉在正常水位，锅炉压力不得超过0.3MPa。

超过200℃时启动窑尾冷却风机。

急冷塔前温度超过200℃时可选择开启急冷泵，保证布袋进口温度。

防止洗涤塔前的温度不超过70℃，选择性开启预冷泵。

由260℃-400℃左右，升温10-15℃/小时，保温36小时。

根据设备情况开启机泵等设备。

在锅炉给水泵能持续运行时开启持续运行。

由400℃-600℃左右，升温20℃/小时，保温12小时。

可采用木柴、柴油、纯净的废劳保作为燃料。

按顺序和要求启动各个设备。

升温至正常温度。

窑速为
0-180℃，1/4圈每小时
180-400℃小时，1/2圈每小时
400-600℃小时，可维持转窑最低频率持续转窑
烘炉的成败决定于温度能否按烘炉曲线进行控制。

升温降温时要保持平稳，防止温升太快损坏耐火材料。

温度保持阶段也要平稳，尽量减少波动。

升温曲线附后。