3. 钻孔应全程冷却。 4. 严禁使用乙炔切割或其他工具强行冲孔。
安全风险提示
1. 必须设置驻调度所（驻站）联络员与现场防护员，按规定在调度所（车 站）登销记。
2. 确需跨线时，必须在同一地点同时跨线，严格执行“确认、眼看、手比、 口呼” 和“一停、二看、三通过”的规定。
3. 邻线未封锁时，作业人员严禁站在两线间，工机具严禁摆放在两线间； 严格执行邻线来车下道规定。
定
位
准
确 工具材料：钻孔机（含钢轨定位模板和卡尺、注水器及专
用工具）、钻头、1m 直尺、起拨道器、扳手、倒棱器、发
电机、撬棍、翻轨器、轨温计、照明灯等。
作
提前调查好工作量，确认人员到位（含
业
配合人员），材料、工机具齐全良好。
准
作业负责人接收并与现场防护员共同
备
确认调度命令。相互通信良好，安排上
道作业。
质
量
标
准
1. 钢轨钻孔位置应在轨腹中和轴上。钻孔位置上下、左右偏差误差不得大于 1mm。螺栓孔径允许误差为（+1.0、-0）mm。两螺栓孔的净距不得小于大孔径的 2 倍。两螺栓孔的净距不得小于大孔径的 2 倍。
2. 螺栓孔边缘不得有裂纹、毛刺，并按规定对每个螺栓孔进行倒棱，尺寸 0.8-1.5mm，倒角 45°。
4．作业人员按规定穿戴、使用劳动保护用品，人员和工（机）具与接触网 必须保持 2m 以上距离。
5. 使用的工（机）具必须粘贴反光标记，且禁止带病上道。 6. 线上钻孔作业必须有电务人员配合。
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机械钻孔作业指导书
作业内容：电动或内燃钻孔机钻孔作业。
适用范围：适用于线路维修作业；天窗点内作业。
戴
业
具齐全。作业负责人通知现场防护员撤
劳
完
除防护后，通知驻调度所（驻站）联络
保
毕
பைடு நூலகம்
员办理开通线路手续。
眼
镜
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正确
不正确
定 位 不 准
未 注 水
未 倒 棱
未 戴 劳 保 眼 镜
注
水
将钻孔机放置在钢轨上，利用钢轨定位 卡尺确定钻孔位置，压下钻孔机卡具使
其卡紧钢轨，确保位置准确。
作
启动钻孔机，打开注水器，均衡推进钻
业
头，防止用力过大损坏钻头，避免钻头
过
卡死。 倒
程
棱
钻孔完成，退回钻头，卸下钻孔机。
对螺栓孔进行倒棱。清理铁屑。 作业质量回检。
作
人员撤出栅栏外，同时清点确认材料工