吸收塔除雾器安装作业指导书2×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程吸收塔除雾器安装作业指导书批准:审核:编制:12×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工组织计划 (4)4、施工前准备 (5)5、安装程序及工艺要求 (6)6、质量控制和验收标准............................ . (9)7、安全文明施工 (14)22×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书1、工程概况1.1 工程概述北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线，东临吕山港支流，南临吕山港，西侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。
厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。
场地西北面乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路;场地西面为高家庄，距离厂址约250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约350m，场地东面的施家门村，距离厂址约670m。
工程规模和性质:2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。
1.2 主要工程量1.2.1吸收塔主要参数:筒体φ16200/φ18200mm。
1.2.2吸收塔塔T392S-J03062.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书2.3 除雾器技术协议2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-20092.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ00012.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 20122.7《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL5009.1—2002)2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.9《施工组织总设计》2.10《火电施工质量检验及评定标准》(加工配制篇)19942.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》20023、施工组织计划3.1施工进度安排单台吸收塔的除雾器安装正常工期为7个工作日。
安排如下:32×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书第一天:吊装及安装平台铺设检查;下层冲洗管道及喷嘴预装;下层除雾器部件清理、编号和归类;下层除雾器板吊装，开始塔3.3.1计量工器具3.3.2施工机具及措施用料44、施工条件及准备 4.1 作业应具备的要求4.1.1 吸收塔及内件施工图纸已进行图纸会审;4.1.2除雾器施工作业指导书已审批，安全技术措施和施工技术措施已交底;4.1.3除雾器支持梁安装验收完成; 4.1.4除雾器厂家指导人员已到现场。
4.1.5除雾器部件及材料已开箱验收合格; 4.1.6吸收塔内壁、支持梁防腐工作已验收完成; 4.2作业人员要求4.2.1施工人员已经过安全培训，并通过安全考试; 4.2.2施工人员已经充分熟悉了解施工内容和图纸内容;4.2.3起重工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件; 4.2.4安装工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件; 4.2.5所有施工人员施工前已经经过“施工技术安全交底”，且已掌握了交底内容和施工方案内容。
52×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书4.3作业环境条件4.3.1冲洗水管道地面预组装场地及吊装区域布置完成。
4.3.2设备及材料堆放场地平整坚实、无积水，便于吊车吊装、下料及组合。
4.3.3施工通道路面畅通无阻，能满足吊车和设备运输车辆的出入。
4.3.4吸收塔塔中间除雾器上冲洗管、喷嘴上层除雾器上层除雾器下冲洗管、喷嘴5.1.2、除雾器部件开箱验收 (1)开箱检验项目及要求 6(2)开箱验收由施工单位组织，总包设备专工、供应商和监理、业主共同参与，并做好开箱验收记录，相关方签字确认。
(3)设备缺件和缺陷，由设备厂家负责处理，并拍照留存或保留文字依据。
5.1.3、吸收塔除雾器的搬运和吊装，应符合下列规定:(1)吸收塔除雾器试吊后无异常时即可正式吊装，吊装时必须有起重工现场指导吊装，吊装作业人员必须首先了解吊装方案，注意操作安全，并严格按照相关规范要求进行。
(2)吸收塔内件在吊装、搬运过程中，应用衬垫垫妥，注意防护、严禁损伤内件。
(3)结合现场实际情况，除雾器的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件，选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，采用25T起重机吊装。
(4)根据吊车自身的情况，现场进行摆放，检查承重机体着力点是否牢固、坚实。
在保持部件水平状态的情况下，其张角不应大于90度，调节吊带的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。
(5)吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，起重卡环是否良好，观看吊钩垂直起吊点与装卸点是否有偏差。
搬运和吊装时，吸收塔内件应捆扎牢固，主要承力点与内件重心一致，以防倾侧。
(6)吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
(7)吸收塔内件吊装前要清除表面灰尘、污垢，可用压缩空气进行吹扫，使其达到清洁标准。
(8)吸收塔内件的安装，其受力点不得产生扭曲和变形;吸收塔内件安装找平、找正后，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，再固定。
5.2除雾器安装工艺及方法5.2.1 支撑梁安装及防腐复查1)安装除雾层支撑框架在吸收塔本体安装过程中一起安装，同时顶升。
2)梁安装完成后，支撑梁表面应水平，水平偏差,3mm;梁顶标高允许偏差,3mm;两梁间距误差在全长应小于?5mm。
塔内支撑件棱角加工圆弧形R?5。
喷淋层各层梁的相对角度符合设计要求。
3)安装时不能有下拱度，可预留5mm上拱度。
72×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书4)架手架拆除至相应位置，需要严格检查支持梁防腐情况。
架手架影响为防腐或是拆除时碰坏处必须及时修补，修补完成后方可进行相应层的内件安装。
5.2.2除雾器安装除雾器安装在吸收塔内上部，该吸收塔设三层除雾器。
除雾器模块由3个基本部件构成:管道支撑(杆、支架)，冲洗管路、除雾器板片组件。
支撑装置固定在防腐支撑梁上，冲洗管路(喷嘴方向中间层朝下)固定在支撑装置上，除雾器板片逐个排列安装在支撑梁上。
5.2.2.1准备工作1)脚手架，安装平台搭设:按制作厂家的要求一般在第一层(下层)除雾器支撑梁的下方约1M处搭设好安装平台，满铺钢跳板。
2)防腐检查:塔壁板、支撑梁防腐表面完好无损，防腐后壁板四周支撑圈板高度与支撑梁顶面齐平，表面平整无异物，塔法兰孔防腐层平整光滑。
3)材料检查:管道支撑、冲洗管路(喷嘴)、除雾器板片及附件齐全，数量正确，管道、除雾器板片无裂纹，压扁、焊缝无开裂。
4)材料吊装: 吊装时捆扎牢靠，不磕碰、不能发生坠落、不野蛮敲打。
5.2.2.2管道支撑安装将U型支撑等吊架按图纸间距放到支撑梁、壁板支撑圈板上，支撑条是支撑横杆;横杆放在支撑条上，横杆支撑管道;进行调整，使支撑条垂直、横杆水平，管道吊架、抱箍与塔壁法兰孔应调整在一条直线上;将吊架、支撑条用螺母、螺栓固定牢靠。
5.2.2.3冲洗管路安装(1)在安装冲洗系统之前，必须确保冲洗系统绝对干净。
在管道内可能存在赃物(像钻孔屑等)，在运行过程中，能堵塞单个喷嘴而导致冲洗系统失败。
(2)安装管道前把喷嘴旋拧在管道上，喷嘴应安装旋接紧密(3)管道法兰安装:冲洗管道法兰管与塔法兰孔连接，要求法兰防腐面平整光滑，橡胶密封圈无漏装，螺栓受力均匀、连接牢固，严密不漏。
(4)冲洗管道安装顺序为从最低一层至最上一层，每层管道从塔壁的法兰处开始安装对接;按图纸布置对接管道，密封垫无漏装，密封严密;各层喷嘴方向正确。
(5)冲洗管道安装在除雾器框架的支撑结构上。
喷嘴必须安装正确，即喷嘴的出口区域，保证喷射锥形直接喷在除雾器组件叶片上。
(6)在组装中，必须注意法兰的记号(调整喷嘴位置)为避免聚丙烯材质冲洗管道和法兰由于振动或冲击造成损坏，顾客提供的对接法兰应装上补偿器。
(7)粗除雾器的上侧喷嘴管道和精除雾器的下侧管道必须要在精除雾器安装完成后和82×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书粗除雾器安装前安装。
(8)每处管道接口处必须安装供应的垫圈。
必须检查安装是否正确。
大多数的冲洗系统在安装后不需要校正。
如果冲洗系统安装正确，水会喷淋到正确的方向。
某些冲洗系统有可调节部件/喷嘴，喷嘴的喷射方向可根据相关图纸调节。
(9)所有管道系统安装完毕之后，所有喷嘴必须和设计的连接孔螺纹连接牢靠。
冲洗系统全部安装完毕之后，所有螺纹连接点(管道、喷嘴、法兰)必须检查。
对于松动的连接必须重新拧紧。
5.2.2.4除雾器板片铺设、固定(1)除雾器组件已经预组装并标记，按照编号除雾器可以很容易的安装。
在着手安装之前，在粗除雾器的下面需要搭设完整、牢固的脚手架并满铺木板。
(2)先安装下层除雾器，安装上层除雾器时可以在下层除雾器上铺上脚手板行走，安装上层除雾器和除雾器冲洗水管，这样脚手架可以下拆，节省时间。
(3)除雾器组件需要通过安装人孔人工运送到吸收塔内。
安装应该从安装门的对面开始，根据安装图纸进行，从相应区域上上取走木板，再将模块安装在支撑梁上。
(4)每排组件安装从靠近吸收塔壁的末端组件开始。
特别需要注意的是，每排所有组件叶片的方向必须是相同的每排组件必须排列整齐。
每排末端的盖板必须与吸收塔壁有适当的膨胀间距。
整个吸收塔内部必须覆盖满除雾器，不能存在开口，否则烟气会从此通过。
(5)除雾器板片固定:两端组件安装好后，再用卡子将其连接起来，安装梳形卡时用木锤轻轻敲击梳形卡使除雾器连成一整体，在复核水平度、标高及椭圆度后用弧形压板固定。
(6)每个组件的叶片末端不能直接接触到支撑梁的衬里，否则衬里可能被损坏。
因此这些组件必须安装聚丙烯滑板。
(7)支撑层上的脚手架必须垂直建筑安装，通向安装门。
安装完毕并调直的除雾器组件必须使用夹紧连接件相互连接; 注意梳形夹在安装前需被加热到40?-50?(例如:浸泡在热水中)。
最后检查所有螺纹连接是否拧紧。
6、质量控制及验收6.1质量控制和验收概述6.1.1针对目前公司要求和项目特点，项目质量控制和验收采用双体系控制，其一是现场项目部对项目质量的控制和验收。
二是公司对项目的质量控制盒验收。
6.1.2项目部对项目的整体和最终质量负责，公司职能部门主要起指导、支持和监管92×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书的作用。
职能部门对待检点和关键点质量控制负有一定责任。