火焰检测探头检修作业指导书
3.8.4检查并处理完成无火信号火检。
3.9油枪、点火枪活动试验
3.9.1油枪、点火枪、油角阀控制气源阀已打开。
3.9.2将点火控制柜控制方式切至就地。
3.9.3就地操作点火枪、油枪、油角阀进、退。到位反馈信号正常,
3.10现场清理、终结工作票
3.10.1收拾工具,清理现场卫生,运回专用工具。
3.10.2将工作票终结或交回隔离办。
工作服2套;
安全帽2顶;
雨鞋(工作鞋)2双;
手套2双。
1.4工器具及材料
数值万用表FLUKE-17一块、公、英制内六角一套、扳手2把、螺丝刀2把、绝缘胶布2个、记录表1个、记号笔2支;
酒精一瓶、毛刷4把、生料带1卷、扎带3*150一包、电子清洗1瓶、高压导电膏1瓶、松锈剂2瓶、塑料布1Kg、抹布若干;
②设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业。
③设备设施、工具、附件有缺陷。
④从业人员操作有误、人为造成装置损坏、维修、清扫或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试。
⑤生产作业环境缺陷,操作空间不符合安全要求。
2.1.2机械伤害事故的预防措施:
①在选择火检探头设备时,选择有资质的正规厂商生、质量合格。
火焰检测探头检修作业指导书
适用的作业类别:火焰检测探头检修
部门:生技部
适用的职业:热工火焰检测探头检修作业
编号:QD-SJ-RK-20131A014
编制人员
马耀辉
编制日期
2013.9.10
审核
批准
批准日期
发布日期
实施日期
第一部分:资源配置
1.1人员需求
工作班成员2人。
1.2工时
2小时/个
1.3个人防护用品(PPE)及工具:
3.6.3在通电后22秒左右,会出现第一个显示画面显示通道1、通道2工作模式应为IDD.
3.6.4按F2进入通道1 (CH1)的调试模式(按F3进入通道1 (CH1)的调试模式)通过F4键进行上下参数检查。分别检查火焰门槛值PKUP值及增益值GAIN值。
3.7点火枪枪头处理及打火试验
3.7.1拆下点火枪,检查点火枪枪头氧化情况。
3.1.2佩戴要求:工作服穿戴整齐;安全帽必须系带;防护鞋必须系带;防尘口罩必须佩戴过滤纸。
3.2文件准备
3.2.1点火控制柜原理图、接线图。
3.3检修场地准备
3.3.1由于检修时要停电,必须在检修前用笔记本对程序进行备份,并做好记录。
3.3.2检修场地隔离,地面铺设橡皮垫或塑料布。
3.4办理工作票
第二部分:作业安全分析
2.1风险分析
风险范畴
风险
名称
风险等级
风险描述
(风险来源)
预防控制措施
(现有的控制措施)
人身伤害
触电
低
在检修过程中不小心误碰带电端子,造成人员触电事故。
1、工作前安措要做到位。
2、工作人员相互监督。
3、严格遵守安全规程中停电、验电措施。
划伤
低
工作人员在准备工具和备品备件时未穿戴防护用品而导致受伤。
3.5.2电源回路各保险容量应符合各回路要求。
3.5.3控制回路对地绝缘电阻及线间绝缘电阻用500V摇表测试,绝缘电阻应大于20 MΩ。
3.5.4检查火检控制板各保险完好,无熔断现象。
3.6火检放大器参数设置检查
3.6.1将HT-2000连接到PM-DR-6101E放大器CPU板的J1端子端子上
3.6.2系统通电,必须有用于检测的火焰或模拟火焰存在
3.7.2使用平锉刀或砂纸进行氧化膜处理,处理完后在点火枪头涂抹高压导电膏。
3.7.3插上点火枪高压电缆,进行打火试验,观察点火枪打火正常后方可恢复安装。
3.8火检光通试验
3.8.1确保火检放大器柜已送电且放大器工作正常、无报警。
3.8.2确保火检探头至放大器柜电缆接线正确无误、端子无松动。
3.8.3利用黄光手电从现场送信号,在DCS画面观察对应燃烧器火焰有无信号,并进行记录。
风险分析:
1.作业环境风险
2.跑错位置,误动运行机组设备;
3.机械伤害、烫伤、高空坠落;
4.人身触电;
预防措施:
1.提前拆除本体检修设备测量元件,防止机械工作损坏测量设备。
2.按规定办理工作票,并确认各项措施已执行,严格执行电气安全操作规程。
3.规范穿着工作服、工作帽等劳保用品;使用各种合格的工器具;拆卸时严禁野蛮作业,防止扳手、撬杠滑脱伤人,使用榔头不得戴手套。
⑤积极改善员工的生产作业环境,设备的改造充分考虑到操作空间与周围环境,必须能够保证员工安全操作需要。
⑥工作前应制定保证人身、设备的相关措施。
⑦其它有效的防范措施等。
第三部分:作业程序
作业步骤
存在的风险
及预防措施
3.1准备工具、PPE(PPE为个人劳动防护用品)
3.1.1所需防护用品:防护服、安全帽、防护鞋、防尘口罩、手套。
损坏
低
测量元件在拆装、卫生清理时,用力不均,操作人员技术不满足要求,导致元件及相关部分损坏。
1、在做准备工作时认真仔细、措施齐全。
2、应选用技术过硬,经验丰富的人员担任该项工作。
3、严格遵守热工仪表校验规程进行相关步骤操作。
2.2应急处理
2.1机械伤害
2.1.1机械伤害事故的原因:
①机械设备在设计制造上存在缺陷。
3.4.1领取工作票。
3.4.2核对工作票安全措施已正确执行。
3.4.3系统电源交工作负责人管辖。
3.5电源回路检查
3.5.1系统电源回路对地绝缘电阻及线间绝缘用500V摇表测试,220V回路电阻应大于20MΩ,对110V直流回路绝缘电阻应大于0.5 MΩ.对24V直流回路电阻绝缘电阻应大于10MΩ。
1、在做准备工作时认真仔细。
2、穿戴好防护用品。
3、相关人员做好相互监督和提醒。
健康
粉尘
低
设备卫生清理时,未戴防护用品导致工作人员吸入粉尘。
工作时戴好防护用品。
人员
冻伤
低
在低温天气及寒风下长时间工作。
身穿足够的防寒衣物。
设备
设备性能下降
低
通道检测的步骤较多且操作界面为英文易发生误操作。
1.作业人员应严格按照设备说明书进行作业;
②火检探头拆卸、回装、校验必须配备专用的工具,设备设施附件有缺陷时,一定应及时处理,处理不了的要及时更换设备。
③加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作,建立完善点巡检工作制,及早发现设备隐患并迅速处理,使设备不能带病作业。
④维护人员必须遵守说明书、控制原理图操作步骤,以制度为切入点,规范员工操作行为,进一步完善规章制度和安全技术操作规程,杜绝违章指挥和违章操作;狠抓安全生产知识培训和安全操作技能培训工作,提高员工的自我保护意识。
4.使用合格的安全器用具;工作前,先验电。
5.熟悉设备性能和操作规程,严禁野蛮作业。
6.安装火检探头使用说明书、图纸进行工作。
7.安装热工火焰规定的门槛值对火检信号进行调试。
2.作业人员应保持耐心。
设备性能下降
低
火检探头的操作界面为英文且调试步骤较多,容易发生设定的参数不符合当前工况。
1.作业人员应严格按照设备说明书进行作业;
2.作业人员应保持耐心。
设备
损坏
低
光纤比较纤细且脆弱,容易发生弯折损坏光纤;
1.作业人员应严格按照设备说明书进行作业。
2.作业人员应保持耐心。
设备