深井泵故障一般的检修方法及拆
深井泵故障一般的检修方法及拆、装步骤
故障一：电机不启动
1. 先用兆欧表（摇表）检查电机绝缘是否合格，若低于50兆欧，按下文的“故障四、电机受潮、进水或烧机”步骤操作；若高于50兆欧，再用万用表检测水泵电机电阻。

看电缆与电机是否连通，若不通，剪掉插头，再看电缆与电机是否连通，若不通，再在近水泵处剪掉电缆，逐步查找故障点，最后更换相应的配件。

（见下图）
2.电缆与电机是连通的，拆下滤网，用手伸进去转泵轴。

若可以转动，用手转动可以启动，单相电机有可能是电容损坏，拆下底座，剪掉电容，用万用表检查与电容相连的两根线是否相通。

若不通，是副绕组断路更换绕组；若是若连通的，更换电容即可。

（（见下图））
用手伸进去转泵轴，转不动，有可能是卡沙，拆开泵，清理叶轮内的沙粒。

A、80、90、130系列整轴结构泵卡沙的拆解步骤：
拆下泵的滤网，把水泵放在平口台钳中，在连接中间放一根铁棒卡住，用榔头撬几下连接与泵筒部位，再用管子嵌夹住泵出水口，逆时针旋转。

拧出泵筒部分，再拆去最上面的一个导叶，抓住
叶轮，拧下螺母，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可（（见下图）
B、XY90、XY130、100分体泵系列销子结构泵卡沙的拆解步骤：
卸下泵头的四颗螺丝，拔出侧面的四颗销子，取出泵头，提出叶轮串，拧开M6螺丝，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可。

记住配件的安装顺序，以便正确安装。

（（见下图）
故障二：流量小或扬程低
1、用万用表检测水泵正在工作时的实际电压，
是否在200V以上，否则视为电压偏低，要更
改供电线路，减少压降提高水泵工作电压或配
上稳压电压。

（见故障一测电压图）
2、若电压正常，用钳形万用表检测电泵工作是的实际电流，若超额定电流80%，可视为电机线圈局部短路，造成转速下降，流量减少，需更换电机线圈。

（（见下图）
3、.如果是含沙量较多的有可能叶轮或滤网堵塞，提起水泵，拆开泵部分，清理叶轮。

4.水泵未完全下入水中，把泵再放下一些即可
5、重新计算实际扬程，看看泵的选型是否合理，或者用简易测试设备检测泵的实际扬程（（见下图）
故障三：时停时启动
1.若水泵一会儿运转，一会儿停止，有规律，频繁启动。

是电机的内置保护器工作了。

A、用万用表检测水泵正在工作时的实际电压是
否正常。

过高、过低均会造成电机过热，更
改供电线路，使水泵工作电压正常。

B、若电压正常，用钳形万用表检测电泵工作是
的实际电流，若超额度电流80%，可视为电
机线圈局部短路，造成电机过热，需更换电
机线圈。

故障四：电机受潮、进水
用万用表检测水泵电机电阻。

看电缆与电机是连通，电阻值正常，用兆欧表(摇表)检测，一端接电线，一端接泵体，检测是否在50兆欧以上，低于50兆欧，按“五、拆解、更换电机线圈的步骤”操作，并用万用表检测电机主、副绕组电阻，若电阻值正常，再把机筒带定子放在专用烘烤架上烘干，再组装好。

（（见下图）
五、拆解、更换电机线圈的步骤
1、80、90、130系列整轴结构泵的拆解步骤
A、.拆下泵的滤网，把水泵放在平口台钳中，
在连接中间放一根铁棒卡住，用榔头撬几下
连接与泵筒部位，再用管子钳夹住泵出水
口，逆时针旋转。

拧出泵筒部分，再拆去最
上面的一个导叶，抓住叶轮，拧下螺母，叶
轮、导叶逐个拆下。

B、用管子钳夹住底座，逆时针旋转，旋出底座，剪掉电容。

（见下图）
C、取出连接，用卡簧钳取出外面的机械油封，
（见下图）
D、用拉油缸盖的工具，把油缸盖吊出来，再用
套筒套住转子顶端，从上往下敲，把转子
和后轴承座一起从下面取出。

（（见下图）
E、用尖的螺丝刀撬出圆卡簧，再用长铁棒从后
面把油缸敲出来（（见下图）
2、XY90、100系列分体电机拆解步骤
A、拆下泵的滤网，将连接部位的四颗螺丝卸下，把泵与电机分离。

B、取出防沙罩、防沙座，并将里面的水倒（吹）干，以免打开时，水流到电机里。

C、用M6的长螺丝拧到电机上部侧面的四颗销
子里，把四颗销子逐个拔出，用拉油缸工具
把油缸拉出（或用一字螺丝刀撬油缸外圆，
把油缸敲出来）。

D、用专用工具把转子从机筒里面拔出来，
E、用老虎钳夹住底部的扁卡簧，取出扁卡簧，
再用一字螺丝刀撬出底盖，撬出油囊。

（见
下图）
F、更换带壳定子绕组（含后轴承座）。

六、组装的步骤
1、80、90、130整轴结构泵的组装步骤
A、先将电缆逐个穿过连接、带O型圈的油缸盖、
皮垫、铜螺母、铜垫片、护珠，用铜螺母将电
缆固定在油缸上；
B、将带电缆的油缸敲入装有线圈的机筒内，再将
圆卡簧卡入机筒的槽内；
C、将带后轴承座、轴承的转子敲入装有的机筒内；
E、若是单相的先接上电容，再将带有两根O型圈
的底座拧入机筒内；
F、用摇表、高压机检测电机内部是否合格，（摇表
100兆欧以上，高压要1700V不击穿）
G、将208-17油封，按入油缸、油缸盖内，垫好皮
垫，盖上油缸盖；（按油封时各接触面，均要
加点润滑油）
H、电机气密检测：先向油缸盖加气，气压至0.3MP,观察是否有向里、向外漏气；若合格，再从底座加气，气压在0.2-0.3MP之间，放入盛有清水的试水槽中，观察3分钟，不得有任何气泡冒出，否则不合格。

（见下图）
I、将108-17油封，按入油缸盖，用卡簧钳把卡簧
卡入轴上的槽内，按上连接。

J、按叶轮：利用不锈钢垫片（24*17*0.5）调整第一个叶轮与盖板的间隙，在1.5-3mm之间，
调整好后，逐个将盖板、叶轮、导叶依次按上，
最后拧紧螺母。

K、将叶轮筒旋入连接上，再把圆出水（泵头）旋入叶轮筒内，放平口钳内拧紧。

（见上文拆泵图）
2.xy90、100分体电机的组装步骤
A、先将带插、护珠的扁电缆安装在油缸上；
B、将带轴承的转子压入装有线圈、后轴承座的机
筒内，再将前定子挡圈（塑料的）入机筒内；
C、测量转子花键端面至电机筒的高度，应在
48.5-49.5mm之间（以保证电机轴伸长度
38mm）否则要拉出转子，调整后轴承下面的
垫片个数；
D、将带油缸的扁电缆线与电机引出线对接；（单相
电机一定要颜色相同的线对接）；
E、将波形垫片、107-16油封按在转子上，再盘好
电机内腔的电线，将油缸压入电机筒，（要将
电机筒侧面的孔与油缸对好）；
F、在电机筒侧面的孔内按上电机筒销子(四只)，拧
上M5x12螺丝；
G、用摇表、高压机检测电机内部是否合格，（摇表
100兆欧以上，高压要1700V不击穿）
H、从电机筒底部依次按上油囊---底盖---扁卡簧；
I、电机气密检测：向油缸孔加气，气压至0.3MP,观察是否有向里、向外漏气；放入盛有清水的试水槽中，观察3分钟，不得有任何气泡冒出，否则不合格。

J、向电机内腔加入10#变压器油，一只空加油，一只孔排气，加满后封上两颗加油孔
K、依次按上防沙座、不锈钢垫片、甩沙杯、
L、检测电机轴伸长度为38mm
012年3月25日。