序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轨距
10
道尺
2
水平
3mm/5m
3
扭曲
10
4
高低
3
水准仪
5
轨缝(6～8mm)
2
尺量
二、轨道铺设工序
1、铺设工艺
清理轨道基础→运轨→放样→缓冲垫片→铺设钢轨→拨轨→定位→焊接固定。
2、铺设方法
⑴ 清理提梁机走行轨道基础表面浮土及其他杂物。
⑵ 将钢轨采用汽车运输至工地，采用吊车配合卸在提梁机走行轨道基础内侧。
4、再配合吊车作业时，所有施工人员不得靠近吊车旋转半径内.且不得、在起吊的重物下停留、行走等。
5、施工人员进入现场必须严格按照作业要求进行施工，严禁打闹嬉戏，防止意外事故发生。
6.施工人员必须严格遵守有关安全规范、规则及细则，严格按技术交底进行施工。
交底人签字
接受交底
负责人签字
交底
时间
年月日
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
三、安全注惫事项
1、所有施工人员进入工地必须佩戴安全帽，穿防滑鞋。
2、在进行人工卸轨、运轨时，作业人员应听从指挥，所有钢轨起吊、搬运必须采用专业设备，施工人员不得随意用手、脚翻动钢轨，防止意外事故。
3、在进行锚固、打孔等作业时，必须严格按照使用说明正确使用电动设备，所有电动工具的拆除、修理必须由专业人员进行.
⑶ 测量组采用全站仪放样出提梁机轨道各股道中心线。
⑷安放橡胶缓冲垫片。
⑷ 用吊车配合将钢轨按照测量点位摆放至股道中心线上。
⑸ 人工用道尺及撬棍按照要求调整轨道方向、轨距、轨缝及左右水平度。
⑹ 用鱼尾板将钢轨俩俩连接，并用螺帽固定。测量组采用水准仪测设钢轨标高；采用道尺严格控制轨距、左右水平度、采用全站仪精确控制轨道方向；精准调试钢轨，保证单侧轨道线在一条直线上、高低平顺。
宜宾市建设工程质量安全监督站监
JD—010
安全技术交底
表A5—1
施工单位
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
技术交底内容：
一、技术标准及要求
1、提梁机轨道为直线且与线路中心线平行。
2、采用450T提梁机单边轨距1000mm，900T横移小车单边轨距600mm，设计轨缝10mm。
3、钢轨采用60kg/m—12.5m标准轨。
4、接头采用60鱼尾板6孔接头连接。
5、轨缝控制要求：
两股钢轨采用相对式接头，其钢轨接头相错量不得大于5mm.钢轨就位时必须按规定的轨缝(6～8mm)尺寸放在预埋钢板位置上，正确预留轨缝，轨缝要求预留均匀，每500m轨缝累计误差为士5mm，不允许出现三个以上的瞎缝。轨缝未达到要求，应及时调整。
轨道几何尺寸允许偏差及检验方法
⑺ 每隔2m进行钻孔、打眼，孔深不小于10cm，在打好的孔中安装膨胀螺栓和压板，并用螺帽将压板与钢轨压紧。轨底与基础质检不得有空隙。
⑻ 由测量人员利用水准仪测出钢轨准确标高，采用刀型钢板与基础中预埋的钢板将钢轨焊接牢固。
⑼ 复测轨向、轨距、左右水平度、轨缝、跨度、钢轨标高等。若不满足要求再进行整改直至合格。