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目的 : 提高上下模的效率和安全性
C,下模的时候我们将作好准备工作
1)停掉注塑,把螺杆的残料射出用PP料或PMMA料清洗螺杆.
2)普通水和模温机的水或油，加热棒的温控箱等进行降温. 将模具温度机从超过75℃高温降低到60℃以下. 降温的目的：？ 3）关闭模具机，温控箱开关。
4）用风枪清理模具水道的污水。
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目的 : 提高上下模的效率和安全性
A, 切换模的时候我们将作好准备工作
1) 我们先检查料是否以烘上,如果没烘必须先烘料.
2) 如果有一点达不到 将立刻汇报等待通知.
3) 检查模具是否已经好了,如果没好将立刻汇报等待进一步通知.
1) 把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上 相应吊环并确认模具顶针孔与顶针的数量是否相符.
2) 用行车平稳的吊起模具慢慢的放入机器 中对准机器和模具的定位圈.
3) 慢速合模,把模具合紧.正确
安装压板螺丝，锁紧模具。
×
4)取下行车吊钩.
√
取下吊环或提钯.
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B, 上模步骤
目的 : 提高上下模的效率和安全性
目的 : 提高上下模的效率和安全性
5) 在用加力棒加力时要把头避开(避免有油 在地上打滑).
6) 在上下模的时候要检查自己的周围是否 有危险的东西存 在:象有无机器手等.
7) 在两个或两个上在一起做工必须相互配 合并注意其他人的安全.
8) 在上下模的时候不但要注意人身安全也要保 证模具和设备的安全,必须有的安全装置一定 要有.
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
快速换摸的好处
提高注塑机利用率。 提高生产效率。 提高UP值。
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切换时间的组成
外部时间
➢ 在开始切换之前就可以完成的与切换有关的所有动作
所占用 时间,如: 1. 准备模具, 2. 上下模所用的所有工具， 3. 顶杆,吹水工具（风枪、接水桶等） 4. 辅助材料( 水管, 接头,生料带等).
5) 起高压并再次锁紧螺丝并对射嘴.
6)取下行车吊钩， 取下吊环或提钯.
7) 先检查模具有无异常或要在开模前须装的设备,确认好后慢速开模.
8) 开模后再次检查模具是否有异常.
9) 找相关的人员接特殊的辅助设备并 调
试好.
10)根据要求装上辅助设备如:水,强拉,热 流道ppt等课件并实验这些辅助设备是否正常. 16
5) 慢速开模并慢速把模具吊出放
到拖板上（小模具放在机动叉车上）和相应的样品与
文件送到模具pp保t课养件 区或模具架上。
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• 9) 用油石与WD40将机器模板上的锈迹清 除干净
10) 作好周边的5S( 残留的产品,机器周边的 水渍与油渍等)
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A, 上模步骤
目的 : 提高上下模的效率和安全性
中、油性脱模剂（干性不可）防锈，长时间不生产的
模具使用长期防锈剂防锈。
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目的 : 提高上下模的效率和安全性
E下模步骤
1) 顶出系统顶出2次以上在喷上脱模剂或防锈剂。目的？ 2) 把模具内的水吹到桶内(要吹干净).
3)上好锁模块， 慢速合模绑好抬钯和吊环并把吊车吊紧 (但不能太紧).
4) 拆下锁紧的压板并确认无异常 (该拆的都拆除了).
C,上模步骤
目的 : 提高上下模的效率和安全性
12)接好模温，模具加热.
13)在模具加热10-20min时间内 输入标准成型条件参数表，并调试机械手位置.
14)模温上来后，调试首检，送首件，准备开机.
15)正常生产.
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目的 : 提高上下模的效率和安全性
E, 上下模的安全
1)首先必须穿戴相应的安全用品:
4) 以上三点准备都好了我们将准备上模工具,水管和相应的设备.
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目的 : 提高上下模的效率和安全性
B,切换模步骤
1）领取标准成型条件参数表.准备辅助设备、治具(如温控箱、机械手治具）. 2) 提前把模具备在机台旁，准备上模需要的所有工具，机台状态标志确认. 3)换下之前生产的塑胶材料，并清理清洁干燥桶. 4)清洗料管，并重新调整本次生产的料管温度.
i, 安全帽.
Ii, 安全鞋. Ii 手套.
安全帽
安全鞋
手套
2)在使用吊车一定要按照使用吊车的要求去做.
3)上模要检查机器的螺牙和你使用的螺丝要是好的.
4)螺丝一定要拧进10牙到15牙,为螺丝直径的
1.5-2倍.
压板要与模板平行.，三板模具不可以贴住
模具中板使用吊环时一定要拧到底pp，t课件
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（最少吊环螺丝直径的1.5倍）.
切换模与上下模的正确步骤 连贯式流程
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制作工厂生产部的指标: • UP=U（利用率）*P（生产效率） • U=机器运行时间/ 总占用时间
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精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
9) 在使用任何机器都要由慢到快.
10) 在使用模温一定要防止被烫伤.ppt课件
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目的 : 提高上下模的效率和安全性
11) 在射料的时候要把身体让开,一定避免喷到 自己和他人.
12) 不能在机器开着的时候做不该做的事,象人 钻进机器内或钻进机器的上面和下面.
13) 在没有更好的安全措施的情况下严令禁止短 路机器的安全装置. 在做这些动作机器一定 要停止.
内部时间
➢ 从停机开始切换到出成品所占用的时间
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• 缩短内部时间,并尽量把内部时间转换为外 部时间
总时间
持
外部时间
内部时间
续
外部时间
内部时间
改
外部时间 内部时间
进
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当前影响快速换模的因素有：
工具不到位，上模中经常寻找工具 水管接头，水嘴不统一 机台螺丝滑牙，拧进、拧出困难 锁模螺栓型号不统一 没有进行外部准备工作 操作技能的熟练度
5)找相应的部门拆掉在下模前要拆的pp设t课件备,如模内切刀机接线.
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D,下模步骤
目的 : 提高上下模的效率和安全性
6) 将机械手移出注塑机上方.
7)用风枪清理模具PL面 、滑块内的胶丝、用 化妆棉或医用棉花蘸 清洗剂清理模具上的 排气垢、料屑、瓦斯气体残留物.
8)计划插单的5日内又要生产的模具可以使用