犁式卸料器

技

术

协

议

买方:

卖方：

设计方：

年月

目录

第一章技术协议 (1)

第二章供货范围 (13)

第三章技术资料和交付进度 (15)

第四章交货进度 (18)

第五章监造、检验和性能验收试验 (19)

第六章技术服务和设计联络 (22)

第七章分包与外购 (25)

第八章大件部件情况 (26)

第九章技术性能违约金支付条件 (27)

第一章技术协议

1 总则

1.1 本协议书适用于华能吉林发电有限公司白山煤矸石电厂新建工程2×330MW机组犁式卸料器，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 在本协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.4合同签订后1个月，按本规范要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。

1.5 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上均有KKS编码，具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上确定并提供。

2 工程概况

2.1 工程规模

工程建设规模：本期建设规模为2×330MW采用燃煤矸石循环流化床锅炉，直接空冷发电机组。

2.2 工程地址

电厂厂址位于吉林省白山市所辖江源区境内苇塘沟，苇塘沟位于孙家堡子镇与砟子镇交界处的八宝村境内，孙家堡子镇西南，浑江东岸，厂址东面临近山脚，西南距白山市约12km，距砟子镇约2.5km。北距江源区城区约1km。厂址西侧与浑江之间有一条地方公路通过，道路为混凝土路面，将来改造为工业区道路（下简称工业区道路），电厂进厂道路从此路引接。

2.3 交通运输

铁路：江源区的铁路交通比较方便,境内铁路有通白线、浑白线等铁路通过，另有煤矿铁路专用线。工业园区距八宝火车站2公里。为解决浑白线压覆的煤炭，建设八宝矿井，浑白线在八宝矿井井田范围段进行改道，改道长度4.4公里，现

已开工建设，计划2008年底完工。施工期间大件运输可运至八宝车站，然后经汽车运至电厂。

公路：江源区辖区内的主要公路有：国道201线59.3公里，鹤大线一级公路10.3公里，省道303线二级公路19.3公里，省道204线18.5公里；县道石三线二级公路28.2公里，湾漫线二级公路43.5公里，农村公路77条427.5公里，公路总里程603公里，公路密度0.45公里/平方公里，已基本形成以县城为中心，以国、省、县干线公路为骨架、连接乡村公路和专用公路的公路交通网络。

砟子镇地理位置优越，交通便利，鹤大公路贯穿境内，另有矿区专用道路若干条，是通往抚松县、长白县、临江市和长白山旅游热线的交通枢纽。

厂址进厂道路均可通过矿区专用道路接至鹤大公路，交通极为便利。

2.4 运煤系统简介

本期运煤系统能力按照2×330MW机组容量设计，运煤系统为双路，一路运行，一路备用，并且双路可同时运行。运煤系统以贮煤设施为界分为卸煤系统、上煤系统。卸煤系统带式输送机参数均为：B=1400mm、V=2.5m/s、Q=1400t/h，上煤系统带式输送机参数均为：B=1200mm、V=2.0m/s、Q=700t/h，运煤系统富裕系数约为1.57。

2.5 燃料供及其运输

本工程设计燃料年耗量约为289万吨，所需燃料均由白山市所属的各煤矿公司提供，厂外运输方式全部采用公路。

2.6 工程主要原始资料

2.6.1 气象特征与环境条件

本工程地处吉林省东南部，白山市辖区的东北部，东与抚松县为邻，西北与柳河县交接，西南与八道江区相接，南与临江市毗连，北与靖宇县接壤。白山市属于北温带大陆亚湿润季风气候，四季分明，干湿适中，气候特点是春季干旱多风，夏季温暖多雨，秋季晴朗温差大，冬季寒冷而漫长。最低气温-35.5℃，最高气温35.8℃，年平均气温4.7℃。年平均降雨量为800mm左右，浑江从市中穿过。

根据白山气象站1981～2007年资料，累年特征值统计成果见表。

年特征值统计成果

2）逐月特征值统计成果

2.6.2 根据《华能白山煤矸石电厂新建工程场地地震安全性评价报告》及《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001图A1），厂址区设计基本地震加速度值＜0.05g，地震基本烈度为6度。

2.6.3 场地土类型为中硬土，建筑场地类别为Ⅱ类

2.6.4 本工程设计燃料采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料。

混合前后燃料的热值及煤质成分分析如表1、表2

设计煤种为洗选煤矸、洗中煤、煤泥按48%、34%、18%比例进行混煤

校核煤种为洗选煤矸、洗中煤、煤泥按56%、23%、21%比例进行混煤

混合前单样燃料成分分析一览表

3.1系统概况和相关设备

本期工程按2×330MW容量新建一套运煤系统。运煤系统为双路，一路运行，一路备用，并且双路可同时运行。本工程以煤场为界运煤系统分为卸煤部分和上煤部分，卸煤部分带式输送机参数为：B=1400mm、V=2.5m/s、Q=1400t/h，上煤部分胶带机参数为：B=1200mm、V=2.0m/s、Q=700t/h。

在主厂房原煤仓上方的胶带机（属于上煤部分）上分别安装可变槽角电动组合双侧犁式卸料器，并附带锁气漏斗，以分别向主厂房原煤仓卸煤。

根据来煤粒度和循环硫化床锅炉对燃料粒度的要求，运煤系统筛碎设施采用两级筛分破碎，破碎后原煤粒度≤8mm。

3.2安装运行条件

犁式卸料器必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机平稳并安全可靠。

犁式卸料器安装位置环境条件：原煤仓上方胶带机，有粉尘，室内潮湿。

工作制度：三班工作制，每班工作6小时，年运行时间5300小时。

4. 技术条件

4.1 参数/容量/能力

名称：可变槽角电动组合双侧犁式卸料器数量：18台（B=1200mm）

均带锁器漏斗

适用的带式输送机的相关数据：