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电动正三通换向阀技术协议

600万吨/年清洁能源综合利用项目电动正三通换向阀(1台)

技术协议

买方:

签字:

卖方:扬州春明机械有限公司

签字:

202x年 5月23日

第1页共10 页

目录

1. 总则

2. 设计基础

3. 设计、制造、验收所采用的标准、规范4.工艺参数

5.设备的技术要求

6.供货范围

7.设备制作技术要求

8.设备的监制与检验

9.资料交付

10.设备的包装、运输

11.设备的开箱验收

12.设备质量保证期及售后服务

13.其他

附件:

数据表

1.总则

1.1 XXXXX(以下简称买方)、扬州春明机械有限公司(以下简称卖方)就XXXXXXXX综合利用项目电液动正三通换向阀(位号:M1004,1台)的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商,达成如下技术协议:

1.2卖方应遵守相关标准规范和相关数据表的要求,并保证其分包商也遵守上述要求,卖方对所供的设备负完全责任。

1.3买方负责提供设备选型数据、材质及其它与设计有关的数据,并对其所提数据的准确性负责。

1.4卖方按买方所提数据进行电液动正三通换向阀设计、制造、运输、指导安装、调试、检验及验收。

2.设计基础

2.1 大气条件

2.1.1大气温度

年平均 8.3 ℃

极端最高温度38.6℃

极端最低温度-30℃

2.1.2相对湿度

平均56%

2.1.

3.大气压力

年平均89.69 KPa

2.1.4海拔高度:1146 m

2.2公用工程条件

2.2.1 电源

高压电 10000V三相50Hz

低压电 380V 三相50Hz

低压电 220V 单相50Hz

2.2.2.冷却水

(1)循环水

供水压力0.45MPa; 供水温度32℃

回水压力0.25MPa; 回水温度42℃

(2) 新鲜水

供水压力0.4MPa

(3)除盐水

供水压力0.4MPa

2.2.

3.蒸汽

低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃

2.2.4.气体

(1)净化风

压力0.6MPa; 温度:常温

(2)氮气

压力0.2MPa; 温度:常温

2.2.5仪表信号

气信号:0.02~0.1 MPa

电信号:4~20 mA

2.2.6 防爆、防护要求:

dIIBT4、IP65

3、设计、制造、验收所采用的标准、规范

电液动正三通换向阀的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准或国际同等标准的要求,但不限于此:

DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程

DL/5187.1-2004 火力发电厂运煤设计技术规程

DLJ52 电力建设施工及验收协议

GB 7935-1987 液压元件通用技术条件

GB-T 3452[1].3-2005 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则

JBT 10373-2014 液压电液动换向阀和液动换向阀

GBT 15623.3-2012 液压传动电调制液压控制阀第3部分压力控制阀试验方法

GB11345-89 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184 形状和位置公差

GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求

GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法

GB3767 噪声源声功率级的测定

GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

JB/ZQ4286 包装通用技术条件

JB8 产品标牌

GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准

上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。

除上述标准外,卖方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外):

其他相关国家标准

所有标准按最新版本执行,技术协议、标准、数据表有冲突时,按有利于买方的最严条款执行。4.工艺参数

详见买方提供的电液动正三通换向阀数据表

文件编号:16035-00215B-L-02

5.设备的技术要求

5.1制造厂家要求:

电液动正三通换向阀制造厂家应通过ISO9001国际质量体系认证,企业注册资金不少于1000万元(人民币),且近三年内相同或相似产品业绩不少于20台。

5.2总体设计要求:

电液动正三通换向阀设计寿命为20年,不间断连续运行时间为24000小时。电液推杆额定推拉力为计算推拉力的2.5倍,且具有现场调速、调压、自锁、可靠的过载保护性能。

进口尺寸:700*700mm;出口尺寸:700*700mm

5.2材料

正三通换向阀本体由材质Q235B厚度10mm的钢板整体制作。内部采用厚度为10mm的耐磨钢板或加装高耐磨衬板。

5.3卖方提供的电液动正三通换向阀设备应功能完整、技术先进,并能满足现场生产需要、满足人身安全和劳动保护条件。

5.4电液动正三通换向阀和落粉管的密封采用橡胶垫片或密封效果更严密耐用材质,保证5年内不漏粉。卖方提供的设备在运行时不能出现堵粉、跑粉现象。

5.5卖方提供的所有设备应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。对于买方验收不合格的设备或达不到买方要求的设备,卖方应无条件返厂处理或现场限期整改。买方不接受带有试制性质的部件。

5.6卖方提供的设备必须能比较方便地拆卸、更换和修理,在设备安装时应充分考虑检修空间,对于易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、更换的部件应提供备用品。

5.7所用的材料及零部件应符合有关协议的要求,且应是新型的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。所使用的零件或组件应有良好的互换性。

5.8各转动件转动灵活,不得有卡阻现象。轴承温升一般不得大于40℃,且轴承温度不得超过80℃。转动部位在出厂前必须清洗、清除杂物并填注充足的润滑油,油质必须清洁,油量按规定填注充足,牌号

选择适合,润滑部分密封良好,无漏油、渗油现象。

5.9电液动正三通换向阀挡板内部翻板应动作灵活,不漏粉,不粘粉,不卡粉,安全可靠。要求效率高、节能、起动性能好、噪音低、振动小、运行可靠、使用维护方便的电动机。

5.10电液动正三通换向阀挡板翻板的转轴进行调质处理,以保证转轴的使用强度,工作中不得出现弯曲变形且翻板轴避免与煤流直接接触,轴与三通本体密封不许有漏煤现象,采用轴承形式,且轴承座外置且有可靠的防尘结构,在设备外部安装轴承座支撑,方便轴承检修更换。

5.11电液动正三通换向阀挡板设计应合理,方便设备拆装、检修。

5.12 电气要求:

5.12.1总体及结构要求:

电液动正三通换向阀现场配置一台防爆电控箱,控制箱要求提供现场手动与控制室遥控方式相互切换的转换开关。即可在就地也可在控制室开停,控制室可反映出设备的运行信号。控制箱须提供两个常开接点和两个常闭接点。

电控箱应密封良好,在箱体与箱门契合处应垫有橡皮密封条以防止水汽及灰尘进入箱内。防护等级不应低于IP65,防爆。

箱体外壳采用碳钢,厚度不小于10mm。内外表面均需采用防锈喷塑处理。在箱体外壳电缆进出线处应留管孔,电缆安装后能够密封封堵。

5.12.2电气接线要求:

电气系统采用交流三相五线制(3PH+N+PE)380/220V、50Hz。控制电源宜由主电源引接,控制电压不应超过220V。如控制箱内设备需要其它辅助工作电源(如24VDC等),应通过配套装设的隔离变压器或稳压电源获得。

所有电气元器件应绝缘良好,并能在高温、潮湿、多尘的环境中正常工作。

箱内元件和端子应排列整齐、层次分明、不重叠,便于维护拆装。

导线、导线颜色、指示灯、按钮、行线槽、涂漆等均应符合国家或行业现行标准的规定。其中,控制导线采用具有足够载流能力的铜线,截面不小于1.5mm2。端子排留有至少15%的备用端子。

如果电控箱需要配备进线开关,该开关应能带负载断开相线和中性线。

现场操作箱内装元件:额定容量<37kW的电动机,操作箱内装元件为转换开关、带灯按钮、指示灯;额定容量≥37kW的电动机,操作箱内装元件为转换开关、带灯按钮、指示灯、电流表。转换开关:选用自动、手动、停止三位,左手动、中停止、右自动。按钮和指示灯:停止红色、运行绿色。

端子排、电缆、电线选用国内优质品牌。连接到端子排上的每根线都应以热缩型标签标记。

所有的电气外壳、设备和元件,都应配备铭牌,包括操作手柄、测量仪表、操作柱、内置的限位开关、传感元件和工艺控制、报警开关。铭牌应该是机器铭刻、碾压成型(黑字体白底色),展示位号、名称和用途。

电缆格兰应为公制螺纹,材质应为黄铜镀镍,并应适用于内钢带铠装的交联聚乙烯绝缘阻燃铜芯电缆电线。

电动机应有相应的电动机保护器,必须有断相、过流、欠压等保护。

电控箱内接线应合理、完善,满足控制联锁及监视要求,设置完备的设备运行状态检测及显示,有效防止设备的误操作,保证人身和设备安全;操作应简单可靠,起停设备及运行平稳,维修方便。

5.12.3所有控制电缆均采用铜芯ZR-KVVP电缆,模拟信号、电流测量电缆均采用铜芯ZR-DJYVP电缆,就地程控箱与就地设备之间的所有电缆由卖方提供。

5.12.4所有外露的电气设备、元件、控制系统等均应具有防爆、防尘、防潮等功能。

6.供货范围

6.1一般要求

本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术的要求。

卖方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本合同附件未列出和/或数量不足,卖方仍需在执行合同时补足。

提供所有附属设备和附件,详细供货清单除有特别注明外,所列数量均为设备所需。

提供详细供货清单,随机备品备件,并给出具体清单。

对于所有采用法兰连接的管道接口,卖方提供接口的反法兰和连接附件。

6.2供货范围(卖方负责设备成套供货,本供货范围只列举重要的零部件,卖方应标明规格和数量)

6.3随机备品备件(计入总价)

6.4分包、外购件清单(空白处,卖方填定,买方确认)

7.设备制作技术要求

7.1本设备按相关的国家和行业标准进行制造、安装、调试和验收;

7.2焊接采用电焊,焊条型号为:碳钢之间采用E4303。

7.3防腐蚀涂装技术要求

7.3.1碳素钢的设备表面应涂漆。除设计方另有规定外,下列情况不应涂漆:

(a)镀锌表面;

(b)已精加工的表面;

(c)铭牌、标志板或标签;

(d)螺栓、螺母表面不应涂漆,且应用塑料套保护;

8.设备的监制与检验

8.1无论买方是否参与,均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证的解除,也不能免除卖方对设备质量应付的责任。

8.2买方在卖方设备制造过程中派人对设备的原材料、设备制造的工艺及质量进行监制,并在设备交工前进行设备联合检验,卖方应积极配合。

8.3卖方对出厂设备按标准及本技术协议的规定进行全面质量检验,监制人员可随机查验检验报告。

8.4设备制造过程中,设备的制造质量由卖方的质量保证体系进行控制,买方派出代表全过程进行监制,买方代表一旦发现卖方未按投标文件相关内容进行制造或卖方的质量保证体系未能有效运行,有权要求停工或整改,卖方必须予以配合。

8.5买方的检验人员有权进入卖方工厂制造车间,对正在进行制造的设备进行监制和检验,买方监制人员需遵守卖方工厂的有关规定。

8.6提供上述技术要求所述的所有检验、测试报告给买方。

8.7设备制造过程中,如出现对图纸的理解、设备制造质量的异议,买卖双方应及时沟通、交流,协商解决问题,其结果以文字依据记载,作为交工资料存档。

8.8设备制造过程中,买方检查和核实合同设备的制造进度。

8.9设备检验时未发现的问题仍由卖方负责。

9.资料交付

设备制造完工发运时,卖方应向买方提供如下资料和图纸:

产品合格证(主要材料化学成份、各种检验报告、测试记录及焊接记录和配套件、外购件合格证等)。设备竣工图、安装总图、电气控制图、液压原理图、设备安装使用操作维护说明书、电气控制柜原理图、接线图等其他必要资料。以上文件提供6份纸质版(1正本5副本)和两份电子版给卖方。

卖方的设计图纸须由买方确认,买方确认不免除卖方的责任。合同生效后1周内,卖方应将设备施工总图,电气控制柜外形尺寸图及基础图、现场安装布置图总图、电气控制图、液压原理图等(各4份,含CAD电子版一份,电子版图纸要求绘制比例1:1)等文件分别提供给买方进行审查和确认。经双方确认签

字的图纸、技术协议和附件将作为双方设备验收依据。

10.设备的包装、运输

10.1 包装及运输

10.1.1 卖方所供设备部件,均遵照国际通用标准和有关设备包装技术要求进行。箱内设备应采取防雨、防潮、防振动措施,以适应远途海上、陆上运输和吊装、卸货及露天堆放的需要,包装、运输、装卸车均由卖方完成。

10.1.2 卖方应在设备发运的同时随机提供以下文件:

装箱单:

产品检验记录

产品合格证书

使用维护说明书

安装图

易损件图

其他有关的技术文件

10.1.3 设备包装箱外形尺寸和重量应符合国家有关规定。

10.1.4 设备应按有关标准的要求进行包装,正确进行零部件及各种材料的标记,以便于运输、安装和查找,并提供详细的装箱单。

10.2 标志

10.2.1 其包装箱上导层有下列标记

(a) 产品名称和型号

(b) 毛重和净重(公斤或吨)

(c) 制造厂名称、地址

(d) 收货单位和到站地址

(e) 注意事项(如加注“小心轻放”、“不可倒置”、“防止潮湿”、“防止磕碰”……)。

10.2.2 设备各部件应有固定铭牌,标志醒目、整齐美观,名牌上层标明型号、容量、制造厂名、出厂年月、主要参数等。

11.设备的开箱验收

11.1 设备验收

11.1.1 所有设备必须附有下列文件

(a)装箱单上应注明:

产品名称、型号、规格和制造厂

装箱数量

附件、备品备件名称及数量

装箱日期

(b)原制造厂的产品出厂合格证、说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。

11.1.2 设备到达现场后,供需双方应按商定的开箱检验方法,对照装箱单逐件清单,进行检查和验收。

11.1.3 卖方的外购设备,应写明生产厂家,卖方应对厂家质量进行负责。设备到达现场后买卖双方进行检查和验收。

11.2 设备贮存

11.2.1 设备贮存的位置要同安装位置环境相类似。

11.2.2 卖方应提供设备贮存说明书,包括定期贮存和贮存维护的要求,以保证设备在储存期间不致损坏。这些说明书不应放置于包装箱内,而应单独提交给招标方。

11.2.3 卖方应根据包装箱内所装物品的特性,向买方提供安全保存方法的说明。设备零部件的储存应合理妥善。装箱件应在防雨、通风、干燥的室内保管,箱子不许倒置、倾斜和不合理的堆放。非装箱件允许露天存放,但应垫平,使之不与地面接触,以免变形,裸露的加工面应定期涂防锈剂,涂装表面应定期保养。

12.设备质量保证期及售后服务

13.1质量保证期

13.1.1 合同设备的质量保证期为自签署之日起12个月,或指最后一批设备交至买方起18个月。

13.1.2 在质量保证期内如果在正常的工作条件下出现了因卖方材料采购、制造失误造成的质量问题,卖方及时派员免费处理。对非卖方原因造成的质量问题,卖方有责任进行有偿服务。

13.1.3卖方负责对买方人员进行设备使用、维护、保养及检修培训。

13.1.4买方在使用过程中如出现故障,卖方承诺在36小时内赶到买方解决问题(质保期内完全免费服务)。

13.2售后服务

卖方按项目设备编制出技术服务计划,并根据买方的要求定期派人到买方工厂进行设备的使用维护培训工作,提供相关的技术服务,及时处理相关的技术质量问题。

设备发生影响生产的紧急故障,在接到买方通知后,卖方于18小时内派有经验的技术人员到达现场处理问题,一般故障,卖方在48小时内到达现场。

卖方的现场服务人员必须专业配备齐全,对所供设备进行全面服务,并做好培训和跟踪服务。

卖方服务人员必须遵守有关安全规定,对自己的安全负责。

13.其他

本协议一式五份,买方四份,卖方一份,本协议作为合同的技术附件,与合同同时生效,并具有同等的法律效力。

未尽事宜,协商解决。

阀门技术规范书

xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月

目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11

一、总则 采购方提供的阀门,应该是技术先进的,经过运行实践考验的,阀门应保证在安全、经济条件下运行,采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明,阀门的性能和技术条件说明,阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的,在指定的这些技术要求的工作范围内,不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程,或等同于国际标准,当使用其它规程、规范或标准时,供货商应将它们与报价书一齐交送,同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求: 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质,且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件,应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定; 2)对于阀门的锻钢件,应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》; 3)对于阀门承压焊接件,应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定; 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定; 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定; 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定; 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时,阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏,阀芯及阀座应耐磨,耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构,密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1)阀门制造,应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件,并应附有钢厂的钢材质量证明书。

循环水阀门技术协议

内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司年产54万吨合成氨/95万吨尿素 循环水装置阀门 技 术 协 议 甲方:内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司 乙方: 日期:年月日

1、总则 1.1本技术协议书适用于内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司阀门类部 分。它提出了该部分的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出 规定,也未充分引述有关标准和规范的有关条文。供方应保证提供符合本技术协议书和相关的国际通用、国内工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所引用的国家标准与行业标准之间,以及规范书中所 引用的标准与供方所执行的标准若发生矛盾时按较严格的或要求较高的标准执行。 1.4本技术协议书若经供、需双方确定和签字后可作为订货合同的技术 附件,与订货合同正文具有同等效力。 1.5供方所提供的设备类型应具有国内乃至国际先进的、成熟可靠的技 术,有实际使用业绩和良好的使用效果。并对所提供的阀门(含辅助系统与设备)负有全责,既包括分包(或采购)的产品。 2、总体技术要求 1)、卖方外协的零部件(如毛坯、特殊材质零部件等)要提供其来源。 2)、阀门技术要求及标准以公用工程特殊阀门采购数据表为准,制造厂应严格遵守其中的规定及说明。 3)、在阀体上要有永久性制造厂标识;阀门使用装置名称(如:循环水、冷冻、高压消防水、空压制氮等)标明在铭牌或阀体上。其它标志按有关标准执行。 4)、国标阀门法兰连接标准见阀门采购数据表。 5)、供货范围的总体性能保证由卖方负责保证,并达到设计要求和满足 运行需要;为了减小阀门流阻系数,保证系统正常运行,要求阀门为全通径阀,不允许缩颈。”

阀门操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 阀门操作规程(新版)

阀门操作规程(新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄。 2.启闭阀门要用力平稳,不可冲击; 3.阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严密,以免松动损伤; 4.对明杆阀门,要记住全开、全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点,并便于检查全闭时是否正常,以便发现是否有杂物嵌入密封面; 5.管路初开时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用流体的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快关、猛关,防止杂物损伤密封面),再次开启,重复多次,冲净杂物,再投入正常运行; 6.手轮、手柄损坏、丢失,应及时配齐,不可用活络扳手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵;

7.操作时,如发现费力,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应进行检修。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

阀门采购技术规范书

电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月

目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)

8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)

1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程,该工程是限公司2×300MW机组为热源,新建换热站一座,替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水,最高工作温度为130℃,最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门,包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求,供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求,并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时,供货商有义务提出并说明其优越性,同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处,供货商应及时通知买方,以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量,电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格: (1)凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 (2)供货商必须是注册资金在1000万元(含1000万元)以上的专业阀门生产厂家; (3)必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 (4)制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 (5)不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体,以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 (1)电动双向金属硬密封阀门供货范围:包括(但不限于此)阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫;以及其它

电动蝶阀技术规范书(控)

新疆宜化热电有限公司 准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程 间接空冷系统电动阀门 技术规范书 中国电力工程 东北电力设计院 顾问集团 设计证书070001-s j 勘察证书070001-k j 环境影响评价证书国环评证甲字第1609号 质量管理体系证书05007Q10077R1L 职业健康安全管理体系证书05007S10048R1L 环境管理体系证书05007E20046R0L

2010年12月长春

目录 附件1 技术规范 (11) 附件2 供货范围 (89) 附件3 技术资料和交付进度 (1112) 附件4 交货进度 (1314) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (1415) 附件6 技术服务和联络 (1819) 附件7 分包商/外购部件情况 (2122)

附件 1 技术规范 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

1 总则 1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程的间接空冷系统电动阀门设备,它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。如有异议,应以“差异表”加以说明。 1.5 在签定合同后,买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

电动蝶阀技术规范书

电动蝶阀技术规范书 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于燃煤发电工程电动蝶阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。 1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品,满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 卖方执行技术规范所列标准,有不一致时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方,以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由买方确定。在合同签订后,买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产之前,卖方在设计上予以修改,但价格不作调整。 1.4在签订合同之后,买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利,卖方应承诺予以配合,具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统,卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出,具体标识由卖方编制,编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件(包括分包和采购件)和构筑物等,由设计院统一协调。 1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致,卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题,如有不一致,卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求,除调节阀外,不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备,卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。

电动式空气压缩机安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动式空气压缩机安全技术操 作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电动式空气压缩机安全技术操作规程(标 准版) 1、遵守电动机安全技术操作规程 2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 3、空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。 4、贮气罐和输气管路(本机自有)每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。 5、作业前重点检查应符合下列要求: (1)润滑油料添加充足; (2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;

(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水; (4)空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。 6、空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。 7、输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。 8、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 9、每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。 10、发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业: (1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; (2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

控制类阀门技术要求

功能:压差调节器为自力式阀门,应具有恒定空调水系统两点间压差值不变的功能。 只接受品牌注册地原装进口产品,且在国内有独资工厂以确保售后服务的及时及技术力量,产品应具有10年以上生产制造经验及大项目应用经验,须提供合同复印件。 压差值设定:压差值应可现场设定,为了防止误操作,阀门应具有设定值锁定功能。 设定值显示:平衡阀吊顶安装后,为了方便读取数值及调试,压差调节器压差设定值应显示在手柄侧面,且压差设定值必须是直读。 为便于现场安装调试,压差调节阀整体高度不应过高,螺纹连接应当≤300mm,法兰连接依口径范围扩大不作规定,但阀体结构应尽可能紧凑。 材质:≤DN50:铜合金≥DN65:铸铁 连接方式:≤DN50:螺纹连接≥DN65:法兰连接 工作温度范围:-10~120℃ 阀体耐压等级:PN16 最大允许压差:铜合金≥2bar 铸铁≥5bar 密封:EPDM 连接方式:≤DN50 螺纹连接≥DN65 法兰连接 工作压差范围:≤DN50:5-30KPa/25-70KPa ≥DN65:20-100KPa/40-180KPa

1、静态平衡阀应该具有专用的防泄水测量通道,能够现场精确地测量管道的流量,协助工程师完成系统的平衡调试工作,必须是原装进口产品,且为投标品牌母公司注册国原产产品;需提供3份以上平衡调试报告。 2、工作介质:水 3、工作温度:-20~120℃ 4、额定工作压力:16Bar。 5、材质: DN10-DN50:阀体/青铜阀锥/铜合金阀轴/铜合金 DN50以上:阀体/铸铁阀轴/铜合金阀轴/铜合金 6、连接方式: DN15-DN50:螺纹连接 DN≥DN65时:采用欧标(DIN EN1092-2 BS4504)或者其他与国标法兰兼容的法兰连接 7、流量控制精度:在开度为50-100%时误差为5%; 8、阀门的取压口应在阀门手柄的同侧,以便于测量、保温以及避免安装时的无意损坏; 9、阀门调节手柄应采用内升降式结构,在调试的过程中阀门手柄的高度保持不变,以便于安装; 10、阀门开度的数值显示在手轮的侧面,方便读写。 11、必须是原装进口产品,且在国内有独资工厂以确保售后服务的及时及技术力量,产品应有10年以上大项目应用经验,需提供合同复印件。

阀门技术协议书

技术协议书 甲方: 乙方: 协议内容:双方就2010年3月份购置材料计划中阀门的质量、技术要求、使用条件 和各自承担的责任达成如下协议: 一、协议范围: 电动阀门:Z960Y-2500LB-14 1台 到货日期:2010年4月25日 阀体长度: 阀门接口尺寸: 二、产品质量要求 1、产品质量要求:阀门制造及检验应符合JB/T3595-93《电站阀门技术条件》标准要求,主要零部件应有材质说明及相应检验报告。正常使用工况下,阀门应无任何质量 问题,保证期一年。 2、交货时应提供如下技术资料: 质量保证书、产品合格证、产品使用说明书、阀门主要部件材料及加工检测报告、密封试验报告,以上资料装订成册,一式二份。质量保证书包含下列内容:产品严格按照国家有关阀门设计制造标准执行,各项性能技术指标合格;阀门实行三包,保用 一年的质量承诺,正常使用条件下,一年内阀门无内漏和外漏,阀门开关正常,一旦 阀门发生质量问题,供货厂家48小时内到现场免费修复或更换,阀门出厂前经严格检验,现场安装不需解体检查可直接安装使用;该质量证明及承诺应有制造厂合同章认可。 产品合格证包含以下内容:产品名称、型号、公称通径、适用的压力及温度(540℃)、承压铸钢件的炉号及材料牌号、执行标准、制造日期、出厂编号及数量、检查员及厂 质检部门公章。 阀门密封试验报告包含以下内容:试验介质、试压方法、压力、温度、泄漏量、执行 标准等参数。

3、阀门外部标示要求:阀体应有制造厂家产品标示、压力、公称通径、阀体材料代号、介质流向等标示。产品铭牌应有产品名称、型号、产品编号(该编号应与合格证及检 验报告一致) 4、电动装置应符合ZB J16 002的规定,并符合定购方的技术要求。 三、乙方对甲方的技术要求: 3.1 甲方应提供阀门使用参数有关技术资料。 3.2 甲方应保证阀门按有关标准进行正确安装,严格按阀门使用说明书进行操作使用,保证管道内介质清洁无杂质。 3.3、使用时对不按产品使用说明书的要求操作使用而造成的产品损坏,乙方不承担责任。 本技术协议一式三份,商务部、甲乙方各一份,该技术协议作为商务合同的附件,具 有同等的法律效力。未列入的部分按有关标准双方共同协商解决。 甲方:乙方: 甲方代表:乙方代 表:年月日年月

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时,可以参考本规程,所有阀门(安全阀除外)的维护、 检修均可参考本规程执行。 2. 1手动阀门的操作 2. 1操作阀门前,应认真阅读操作说明。 2. 2操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。 2. 3通常情况下,关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向 旋转,开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2. 4手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 寸,只允许一人操作。 2. 5手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 寸,允许多人共同操作,或者借助适当 的杠杆(一般不超过0. 5m 臊作阀门。 2. 6操作阀门时,应缓开缓关,均匀用力,不得用冲 击力开 闭阀门。 2. 7同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足 生产工艺要求。 2. 8开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差 较大, 应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后, 应立即关闭 旁通阀。 2. 9收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。 2. 10操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关,严禁 作调节用。 2. 11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或 开启到上 死点或下死点时,应回转 1/ 2?1圈。 图3平板闸阀 1 ■ H ? J 图1球阀 图2截止阀

图4止回阀 图5旋塞阀 图5旋塞阀 E 图4止回阀 2阀门的维护操作 2. 1阀门的日常维护 2. 1. 1应保持阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2. 1. 2检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时,应看清加油孔有没有胶塞封口,如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次,并复原,然后才加油,这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2. 1. 3检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2. 1. 4检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2. 1. 5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2. 1.6阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。 2. 1. 7每半年对所有通气阀门启闭一次,启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂,如发现启闭故障应及时处理。 2. 1. 6阀门在使用过程中,一般不应带压更换或添加填料密封,对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2. 1 . 7阀门在环境温度变化较大时,如需对阀体螺栓进行热紧(高温下紧固)时,不应在阀门全关位置上进行紧固。

闸门技术要求

闸门技术要求 1、铸铁镶铜圆(方)闸门 总述 为获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商的服务,所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品。 供货范围 供货商应提供完整的闸门,其中包括闸门、框、门导轨、闸杆(轴) 。手动启闭机及配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件等,厂家负责指导安装。 主要部件 铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。(1)主要结构 1)门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。 2)门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。 3)导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。 4)楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜

制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。 5)密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,保证了门框和门体之间的密切配合。 6)丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。 7)所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理,重要零部件采用树脂砂造型工艺。 8)门框、门体按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数。 9)铸铁镶铜闸门在现场进行渗水试验,在设计压力条件下,闸门的渗漏量≤(密封长度)。不小于5。 (2)工作原理 闸门由启闭机带动启闭螺母转动,在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行,达到截断或疏通水流作用。 (3)主要零部件材质 ·门体:HT200 ·门框:HT200

电动阀门操作规程

电动阀门操作规程 ●适用范围:本规程适用于电动阀门的维护、检修、操作。 1 操作前的准备 1.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。 1.2 操作前一定要清楚介质的流向,应注意检查阀门开闭标志。 1.3检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。 1.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。 2 电动阀门操作注意事项 2.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置。 2.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打到REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。 2.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。 2.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。2.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。 2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。 2.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。 2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。 2.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。 2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。 2.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。 2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。 2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。 3 电动阀门的维护: 3.1电动阀门的维护及其注意事项参考《手动阀门操作规程》中相对应的内容,电动部分的维护如下

阀门技术参数.doc

13.1 一般要求 13.1.1 所有送抵工地的阀门均应是全新制品,并附有明显的标志以便辨别其等级。 13.1.2 在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施,以确保阀门及配件在任何 情况下不受破损。 13.1.3 为所有设备提供截止阀、压力表、排气阀、排水阀及试验龙头(锡锌青铜)。 13.1.4 在系统需要之地方如分支管道、旁通管道等提供调节阀或旋塞阀以作平衡调 节之用。 13.1.5 须参照下列之条例规范或国际标准: 1) 当地政府有关部门所制定之条例及规范 2) 紧凑型钢制阀门JB/T7746-2006 3) 通用阀门材料JB/T5300-2008 4) 通用阀门、流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5296-1991 5) 阀门项密封试验规范 6) 国际际准。 a) 按英国标准BS5150 至BS5160 来界定系统压力的额定级别与及其它 相关的英国标准。 b) ASME c) UL d) ASTM 13.1.6 以下各项要求需提交审批: 1) 制造厂提供的产品详细资料包括各部件材料说明及设备详图等。 2) 所需规格要求的证书 3) 阀门支撑详图。 4) 安装、操作及维修手册。 13.1.7 提交之阀门应为认可之制造厂制造,所有阀门如无特别指示应为以下额定要求: 1600 PN20 级 2000 PN25 级 温度范围:2-150℃; 13.1.8 提供的闸阀和球型阀能在额定的工作压力下更换填充料。 13.1.9 除特别标明外,所有阀门尺寸不可少于相连的管道尺寸。 13.1.10 提供焊料接头或螺纹焊料接头连接器接驳铜管。 13.1.11 槽式接头用槽式阀体。

阀门技术规范书

阀门 技 术 规 范 书

目录 1 总则 (3) 2 设备的运行环境 (3) 3 设备规范 (4) 4 技术要求 (5) 5 质量保证及试验 (7) 6 供货范围 (9) 7 包装、运输及贮存 (9) 8 技术文件 (13) 9 其它 (10) 10 售后服务 (11)

1 总则 1.1 本技术规范用于兴安热电有限责任公司使用的阀门。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术规范并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术规范和国际、国内现行有关工业标准的优质产品。 1.3 供方所执行国际标准不得低于相应的中国国家标准。 1.4 本技术规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2 设备的运行环境 年平均温度 4.2℃ 采暖期平均温度 -6.8℃ 采暖室外计算温度 -23℃ 最冷月平均温度 -16.3℃ 全年采暖天数 180d 年平均风速 3.3m/s 最大风速 28.3m/s 主导风向 NW 最大冻土深度 249cm 地震烈度等级 6度 水文资料: PH值 7.5~7.9

总硬度 3.5~9.9德国度 钙化度 <400mg/L 水质弱碱性水 3 设备规范 3.1 设备名称 电动蝶阀、闸阀 3.2 规格及参数 4 技术要求 4.1对设备性能的要求 4.1.1所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。 4.1.2所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。 4.1.3所有阀门均应能在冷热状态下灵活关闭,不得有卡涩现象。 4.2 对设备制造的要求

电动蝶阀技术协议

手动/电动蝶阀项目 技 术 协 议 买方: 卖方: 签订地点:

目录 1、总则 (2) 2、通用技术规定 (3) 3、设计依据 (3) 4、供货清单和范围 (8) 5、结构设计要求 (10) 6、材料、检查和检验 (10) 7、制造要求 (12) 8、执行机构要求 (12) 9、偏差表 (14) 10、检验与验收 (15) 11、质量保证 (15) 12、售后服务 (16) 13、资料交付 (17) 14、包装、运输及验货 (17) 15、设备交货 (以商务合同为准) (18) 16、卖方责任 (18) 17、联系方式 (19)

1、总则 1.1(以下简称“买方”),有限公司(以下简称“卖方”)就芳烃车间手动蝶阀/工程二车间电动蝶阀(以下简称“蝶阀”)达成以下技术协议。阀门本体的制造条件,以设计方提供的询价书为基础。本技术文件主要内容包括:设备的设计选型、制造、检验、备品、备件、供货、安装和包装运输等方面最基本的要求,但不限于这些要求。 1.2 本技术协议作为合同不可分割部分,在各方签字后与合同同时生效,具有等同的法律效力。 1.3卖方对所提供的阀门本体及其附件、附属设备的质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、出厂验收、包装运输、到货开箱验收、安装指导、现场测试、设备初次投运等各个环节负有完全责任。买方在技术协议上的签字并不意味着对卖方责任的解除。 1.4 卖方提供的阀门本体应是成熟、稳定、技术先进的主流产品,经过实际应用考验并能满足石油化工生产过程控制需要的产品。必须安全、可靠,满足石油化工生产对安全的需要。卖方提供的阀门本体应至少有近五年国内石化行业三家同类工况应用业绩。 1.5卖方承诺 1.5.1卖方所提供的设备、材料是能够满足设计、安装、调试、正常生产、安全生产、紧急停车、事故处理、便于检修维护、达标达产及性能考核和验收要求的、全新的、性能优良的设备,并能满足询价文件和质疑的全部要求。 1.5.2卖方对所提供的阀门本体产品的设计及其材料、制造等负全责。 1.5.3卖方对买方和设计方要求的标准、规范、数据表、合同的技术协议及技术协议的任何偏离,均应以书面形式及时向买方和工程设计方澄清,并经买方和工程设计方确认后方能生效。因为低于设计询价文件的要求出现的一切问题由卖方负全责。 1.5.4卖方应根据工程设计方提供的数据表及设计条件,设计阀门本体所采用的方案必须满足设计条件,并得到工程设计方和买方的确认。 1.5.5卖方将接受买方的协调,及时提交买方及工程设计方要求的图纸和资料,满足设计及工程的进度需要。 1.5.6卖方应按照买方、工程设计方要求的标准、规范、数据表及技术协议对阀门本体承担全部合同责任。 1.5.7买方提出供货范围、技术规格等要求,作为成熟的供应商,卖方完全理解买方明确的或隐含的要求,以满足买方开工、正常生产、停车、检修的要求为基准。 1.5.8卖方对所提供的设备的完整性、可靠性和安全性负完全责任。 1.6本技术协议与买方询价文件相互补充,未提及的条款,按照询价文件中的要求执

阀门试压安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD671 阀门试压安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

阀门试压安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作前,应穿戴好劳动防护用品。 2、试压工作应由阀门班人员负责,其他人员不得操作。 3、试压泵的安装应牢固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心,螺栓要牢固,管路密封,接口严密,吸水管阀无堵塞,无漏水。 4、做好阀门外部的整体检查,观察法兰面不得有变形、裂纹情况。 5、阀门吊运时严禁从人头上通过或停留,应沿吊运安全通道移动。 6、安装阀门前应检查胶垫及螺栓是否完好,安装时要对角上螺栓,且匀力上紧,使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。 7、清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启,然后把阀门密封位置内的杂物清除,再把阀门关回到密封的位置。 8、进水前,先把卸水的阀门关密,再打开进水的阀门,水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀,排出所有的

空调水系统管道配件及阀门技术要求

空调水系统管道配件及 阀门技术要求 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

空调水系统管道配件及阀门技术要求 1.总则 a)国家标准及规范 GB/T12220-89《通用阀门标志》 GB/T13927-92《通用阀门压力试验》 GB/T8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》 GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》 ISO05208-93《工业阀门、阀门的压力试验》 GB/T12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》 GB/T12237-2007《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》 JB/T8527-97《金属密封蝶阀》 GB/T13932-1992通用阀门铁制旋启式止回阀 GB/T15185-1994铁制和铜制球阀 GB/~4-1994阀门的结构长度 GB/T8104-1987流量控制阀试验方法 GB/T8105-1987压力控制阀试验方法 GB/T8106-1987方向控制阀试验方法 GB/T9113法兰连接尺寸和密封型式 GB4208-2008/IEC60529外壳防护等级(IP代码) b)国际标准 (1).进口阀门需符合欧洲标准规范EN60534。 (2).制造厂提供的产品详细数据包括数据,物料及设计 详图,所有进口的阀门必须为厂商注册所在国的原装 产品,每台产品必须有产品检验合格证及材质检验报 告,第三方产地证明等。 (3).各种符合规格要求的证书。进口阀门应提供阀及驱 动器的原产地证明及报关单。进口驱动器还应有UL、 CE等证书。 c)供货商根据设计方的要求保证电动蝶阀、电动两通阀、压差 旁通阀与FAS、BAS专业的控制和信号输入及输出的正确性。 供货商提供温度传感器、电控箱。与BAS系统接口分界在电 控箱端子排外线侧,能够接受BAS系统的开度控制(4-20mA 模拟量信号),能够反馈阀门的开度(4-20mA模拟量信 号)、当地/远方。满足BAS系统监控要求; 2.支撑详图。

阀门技术协议

阀门技术协议 2×15MW发电项目xx台套阀门设备订货 技 术 协 议 根据双方意向,xx台套阀门设备的订货事宜,买方同意卖方承担该设备的制造、供货、运输、卸货、指导安装调试及技术服务事项。除合同有关条款外,对该设备订货的技术方面确定如下要求: 一特别声明: 1、为了明确设备制作及使用中出现问题后的责任,卖方对买方提供的技术参数要进行全面地核对,对其中存在的问题或疑问要及时提出,以便买、卖双方及时做出调整变更。如果卖方没有提出疑义,则视为对技术参数的认可,将来设备发生质量问题,由卖方承担全部责任。如果卖方提出问题后,买方坚持原参数不变,对由此项引起的问题,卖方将不承担责任。 2、本技术协议规定设备的供货范围,出卖方保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的,所供设备必须具有同等机组运行业绩并被证明成熟产品。出卖方应对设备技术负总则,包括设备的供货、设计及指导安装、负责调试。 3、出卖方应按合同规定,保质保量完成协议要求的工程项目。 4、出卖方应依据合同按时、按质、按量向买受方提供设备。 5、出卖方和买受方一起签署《开箱验收报告》。 6、出卖方应指导协助买受方,完成设备的安装、调试工作。

7、出卖方应提供设备的产品合格证书、使用说明证书、校验合格证书。 8、出卖方提供所有设备的安装方式及所需要的材料表。 9、技术协议中所疏忽遗漏和错误的地方,无论是哪一方责任所造成,也无论在何时发现必须及时提出,由买卖双方共同协商解决。 二安装环境: 环境温度:年平均气温:12.6?; 极端最高气温:42.5?; 极端最低气温:-23?; 当地大气压:年平均气压:100000Pa; 安装位置:室外; 安装区域防爆等级:?区。 三、所供设备清单 详见供货清单。各台套阀门成套配置符合较高规范的反法兰、螺栓、螺母垫片。四、所供设备技术参数 1、根据买受方要求,出卖方提供闸阀、截止阀、止回阀、三偏心金属硬密封蝶阀、盲板阀。 由出卖方设计、生产、制造的上述产品,其技术性能和材质必须完全符合买受方招标文件中所规定的要求。 2、采用标准 所供产品在设计和制造过程中严格按照 ISO9001:2000质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。所提供的闸阀、截止阀、止回阀、三偏心金属硬密封蝶阀、盲板阀均符合如下标准: 1) 设计制造:JB/T8527-1997标准 GB/T12238-89标准

阀门安全操作规程

编号:CZ-GC-05830 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 阀门安全操作规程 Valve safety operation procedures

阀门安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。 (一)手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时

撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。 管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。 常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀

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