生产现场管理(1)
第二章：现场管理的范围
生产现场管理(1)
1、现场任务
现场任务
管理方法
管理方法
人 机 料 法 环 计划
控制
1 生产力 P
产能分析 派工
馀力管理
2
质量 Q
3
成本 C
4 产量交期 D
制程品管 作业标准 成本降低
生管作业
个人品质
绩效管理 减少浪费 交期管理
5
安全 S
整理整顿 定期保养
6
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二、生产准备
l. 生产准备的工作内容： a．工作计划：包括生产产品、数量、交
期……等； b． 人员准备及调配； C． 制品规范的核对； d． 参考样品或图面以查对产品质量； e． 材料之准备与领用；
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f．工夹、模具之准备； g. 设备之点检； h. 生产日报表或生产看板之填写； i. 检查是否有半成品、不良品或备品
待生产或处理； j. 其他协调事宜；
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2.作好生产准备的要点： a． 将生产准备内容作成标准作业程序 b． 以产品类别汇总产品生产之依据资
料，例如：工作指导书、标准工时表、 标准用料表、人员安排资料、制品质 量检查重点、工作命令单……等． c． 将员工技能于事前作成职能分析表， 并适时培育员工之第二专长．
3、 方法： (1)．口头报告； (2)．书面报告；
a、生产日报表； b、质管日报表； e、入库日报表； d、制造通知单完工联； e、其他；
B 400 计划 0 100 100 100 100 0
实际 0Hale Waihona Puke 80 90 95 110 25
C 650 计划 150 100 100 100 100 100
实际 180 100 90 90 60 150
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b.甘特图表示法
日期 1
2
3
4
5
6
7
订单号
HN0820
#1
HN0821
#2
HN0431
士气 M
全员参与
绩效评估 教育训练
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2、依标准作业程序（SOP)执行 3、创造舒适的环境（5S） 4、善于观察现场（异常与变化，
目视管理） 5、现场改善（提案改善，QCC小组）
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第三章：现场管理的基本 内容
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一、生产工作的安排 二、生产准备 三、制程管理 四、在制品管理 五、生产进度管理 六、生产现场异常管理
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2020/11/24
生产现场管理(1)
前言
l 企业的管理职能80%集中在现场，生 产现场职能的管理是优化管理的突 破口；
l 企业的员工80%集中在现场，抓住现 场人员管理才能调动全员积极性；
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l 产品质量80%孕育在现场，现场 的质量管理是保证质量的核心；
l 生产成本80%取决于现场，现场 是绩效之源、管理之纲、竞争之 本、文明之窗。
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移交单
课班
日期：
批号 品名 移交数量 单位 接收数量 备注
移交人：
签收人：
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五、生产进度管理
1、目的： 确保生产进度有效并促使生产任务如 期完成。 2、内容： (1)．生产实际进度是否与计划相符? (2)．生产效率是否稳定? (3)．产品质量是否稳定?
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第一章：现场管理概述
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1. 何谓“管理”：就是管人理事， 即合理利用有限的资源（人、机、 料、方法、环境），达成组织目 标的过程，包括计划、组织、协 调和控制。
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2. 何谓“生产管理”：就是充分、 合理利用有限的资源，实现生 产目标（质量、成本、交期、 产值）的过程。
控制状况系统图
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四、在制品管理
1.实施要点 a、确保实施收、发、存之数量及 储位记录，无表单绝不自由移动； b、定期盘点； c、各类在制品分类标识储存； d、保管场所与容器妥善安排；
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e、如有不良品或遗失应迅速处 理，并追究责任； f、确保帐物一致；
2.利用"移交单"或"转移交接单"作 在制品数量转移之处理，范例 如下
#3
#4
HN0432
#5
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c.利用符号表示法
日期 1
2
3
4
5
6
7
产品
上下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 午午 午 午 午 午 午 午 午 午 午 午 午 午
A 计划 F
L
G
实际 F
L
G
B 计划 F
L
M
T
实际 F
L
M
T
C 计划 F
T
G
实际 F
L
G
F:锻造 M:铣床 T:表面处理 L:车床 G:磨光
3. 何谓“现场”：凡是企业之直 接活动的场所，就是现场，现 场工作包括身体的劳动，以及 事务的处理。
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现场管理工作千头万绪，除 了协调各个不同的部门，来结合 人、机、料、方法、环境、夹具、 模具等资源，协调产销关系、作 最佳的资源规划，还要管理许多 供应商之作业，来达成最佳质量、 交期、成本之目标。
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d． 对设备产能、机器特性、工 模夹具之准备查核……等作成资 料。
e． 当日或当批清点各项存量。 F． 善用图表及目视管理。 g． 运用生产协调会以掌握异常
状况，事先做好防范措施。
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三、制程管理
材料 人
制程 原因
数量质量 结果
资料 数据
机器设备 方法 环境 找原因 非控制结果
度的安排; (4)．设备负荷分析与设备工作进度安
排; (5)．进度安排方法之确定；
a．数字记录法； b．甘特图表示法； c. 符号表示法；
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a.数字记录法
产品 预计产量 1 2 3 4 5 6
A 1000 计划 100 200 200 200 200 100
实际 120 180 220 210 210 60
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一、生产工作的安排
1. 目的：以最经济的方式达成生 产计划
2. 原则：
最低的制造成本; 最佳产能运用； 满足交货条件; 提高生产士气; 最少资金积压; 最低占用场地;
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3. 因素： 对外：及时应付业务及交
货之需; 对内：各单位之生产率、
成本、作业配合及物料供应等;
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4. 内容：
(1)．进度安排之订定： a．订单安排之优先考虑顺序； b．紧急订单之处理原则； c．无工作订单时之处理原则； d．订单的修改处理原则； e．其他有关进度安排注意事项；
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4. 内容：
(2)．生产安排前的准备工作; (3)．订单或工作之负荷计算与生产进