订货型生产流程图
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录
人力需求
人事部门
订单 销售部
生管部
物料需求 采购部门
企业信息化
•人工、机器设 备计划 •材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
制造命令
制造部门
备货型与订货型企业指标：
生产周期
R＝
交货期
企业信息化
什么时候是备货型生产？什么时候是 订货型生产？
难以预测 订货时确定
交货期
不重要，由成品 库存随时供应
很重要，订货 时决定
设备
多采用专用 高效设备
多采用通用设备
人员
专业化人员
多种操作技能息化
❖MTO零件强调都由本企业制造 ❖BTO零件是由外部采购（电脑组装）
企业信息化
单件生产
大学教育
4、按工作地 成批生产 专业化程度分
STO sale
ATO 顾 assemble
FTO
fabrication
PTO 客 purchase
ＥTO
engineer ＤTO
develop
备货型生产和订货型生产的比较
企业信息化
比较项目
MTS
MTO
产品
标准产品
按用户要求生产，无标准产品， 大量的变形产品与新产品
对产品的要求 价格
可以预测 事先确定
企业信息化
MRP的输入：
主生产计划（MPS） 物料清单（BOM） 库存信息
MRP的输出：
采购计划 生产作业计划
3．闭环式MRP
企业信息化
基本MRP 没有考虑 变化因素 对计划执 行的影响
生产规模、制造工艺、生产设备等方面的变化对生产能力的影响 供应商供货能力对生产进程的影响等导致生产计划执行的偏离
❖ 客户/伙伴关系管理：利用现代通信技术，加入因特网， 进行企业的信息发布，并建设企业外部网（即Extranet）。 通过采集和利用国家宏观信息、企业材料供应商及合作伙 伴的生产流通信息、市场信息等经营信息，提高企业对市 场的快速反应能力，提高企业的正确决策能力。
企业信息化的主要特征
❖1、信息数字化 ❖2、生产柔性化 ❖3、组织弹性化 ❖4、管理一体化 ❖5、经营虚拟化
备货型生产（Make-to-stock，MTS）：
➢ 在没有接到用户订单时，根据市场需求预测，按已有 的产品标准或产品系列，有计划地生产出产成品存货， 以存货满足顾客需求。
➢ 生产管理重点：按“量”组织生产过程，准确预测市 场需求，在满足顾客需求的前提下，保持合理的期末 成品库存水平，使总生产成本最小。
11200
2 面 C 框D
件 1.0
件 4.0
12100
R
m3 0.2
方木2
11110
3 板材 O m2 1.0
11210
P 方木1
m3 0.2
MRP 回答了制造业的通用公式
企业信息化
问
1 生产什么？
2 用到什么？
3 已有什么？
4 还缺什么？何时 定货？
答
1 主生产计划（MPS）
2 产品信息，物料清单 （BOM）
专业操作 高
较差
差
中
低
生产类型－－回顾
❖按工艺特性分：
▪ 加工装配型 ▪ 流程型
❖按组织生产的特点分：
▪ 备货型（Make to Stock, MTS） ▪ 订货型（Make to Order, MTO）
• 订货组装 ATO Assembly • 订货制造 MTO Make • 订货工程 ETO Engineering
3）单件和小批量生产 工作地经常变动地完成很不固定的工作的生 产，同一产品只生产一件或数件，工作地专 业化程度很低。产量很低，多根据用户要求 生产，虽然，具有灵活性，但效率低。成本 高，多采用通用型设备
大量大批、成批、单件小批生产类型的比较企业信息化
项目 产品品种
产量
工作地专业化程度
设备 设备布置
物流交易
➢Z坐标：从新C产3P品快速开发（C3P、RP、VR）
到产品生命周期产品管开理发 （PMLESM）。
生产
企业信息化的内容
企业信息化
❖ 企业生产过程自动化：即通过应用现代电子信息技术（如 CAD、CAM等），提高企业生产过程自动化，加速企业 产品更新换代，提高产品质量。
❖ 企业业务流程管理：利用计算机、网络技术和先进的管理 知识，建设企业管理信息系统，实现无纸化办公，加快企 业内部信息的交流，改进企业业务流程和管理模式，提高 运行效率，降低成本，提高竞争力。
附：ERP发展的几个主要阶段
订货
MRP
点法
闭环
MRP
企业信息化
MRPⅡ
ERP
EERP
1．订货点法
库存量 安全库存量
企业信息化
物料消耗速度
订货提前期
时间
1．订货点法
数量
最大库存
均衡消费
消费加快
消费减慢
安全库存量
批
• 定货点
量
• 定货点 增加 不变 定货量
•定货点 定货量
升高 不变
企业信息化
•定货点 降低
第三章 生产类型与需求响应策略
企业信息化
学习目标： ❖理解如何应用信息技术创造竞争优势； ❖了解企业信息化的意义和内容； ❖了解我国目前企业信息化存在的问题
一、制造业与制造管理
企业信息化
制造业
泛指所有除采购和销售等必备活动外，还有将低价值 材料转换成高价值产品过程的企业。
1
依流程特征可分为 装配式生产与流程 式生产
加工装配型生产：产品由零部件组合装配而成， 零部件可以在不同的地方分别制造，加工过程呈 相对独立状态，物料运动呈离散状态。
➢机床、汽车、计算机
流程型生产：生产过程中物料是均匀、连续地按 一定工艺顺序运动的。
➢化工、炼油、造纸、水泥
3、按组织生产 的特点分
备货型 订货型
企业信息化
订货组装型 订货制造型 订货工程型
企业信息化
4.我国企业信息化建设的现状
企业信息化
❖企业信息化概念已逐步为企业接受并开始 普及。
❖应用层次还较低，大部分企业已具备信息 化建设的硬件条件，但绝大多数企业的信 息化水平还只是停留在事务职能型的应用。
❖目前只有15%的企业实施了ERP和CRM， 而实施SCM的企业更少。
❖企业信息化水平各地区、各行业发展得极 不平衡
闭环式 的含义
➢一是指把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计 划纳入MRP，形成一个封闭系统； ➢二是指在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商 和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计
划调整平衡，从而使生产计划方面的各个子系统得到 协调统一。
企业信息化
闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划 （MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束， 或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的 前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。 在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进 行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行 和控制。
制造管理的常见问题
企业信息化
1 预测困难 2 提前期短、交货急迫
3 相关活动协调困难 4 生产流程经常变动
5 制造现场生产进度不明 6 制造现场绩效衡量困难
7 制造成本不正确 8 缺乏管理决策所需信息
9 供应商交期难以控制、质量不够稳定
质 素 工
交货期短 优质服务
经 营 战
员
产品开发
CAD/PDM
中小学教育
1）大量生产
大量生产
研究生教育
工作地固定地完成一道或几道工序，工作地专业
化程度很高。便于采用流水生产，生产效率高，
生产周期短，成本低，但缺少灵活性。
企业信息化
2）成批生产 指工作地轮换地加工成批零件，一批相同的 零件加工完以后，调整设备，再加工另一批 零件。产量低、品种多、需要工人掌握较多 的技术和技能，效率较大量生产低。
制造工艺
略
CAPP/CAM
客利户满润意
高性能质量
现代化管理
低成本价格
TTQPMM/ /OEA RP
机制 环 境
信息化的三维模型 企业坐标
产品-服务坐标
管理
➢X坐标：物料的加工制E造RP，物质形态的增值过程，
从原料到产品，包括供应链管理（PLSMCM）和客户
关系买方管交理易 （CRM）。
卖方交易
价➢值Y链坐坐标标：供企应商业S的CM组织管P理DM，从企业CR资M客源户计划 （ERP）到制造执行系统（MES）和工作地。
T
定货提前期
T
T
定货提前期 定货提前期
T
时间
定货提前期
2．基本MRP
企业信息化
❖物料需求计划理论
（Material Requirement Planning）
20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥立 基博士提出了把对物料的需求分为独立需 求与相关需求的概念：产品结构中物料的 需求量是相关的。
▪ 在需要的时候
企业信息化
设计 采购 加工 装配
企业M信息TS化
ATO
制
顾
造
企
MTO
业
客
decoupling
分离点：从此点开始企 业的生产是为满足特定 的客户订单需求。
ＥTO
制造业资源
企业信息化
材料 (Material)
人力
(Manpower)
机器 (Machine)
制造业资源
资金 (Money)
信息资源
信息资源涵盖四项传统 资源的主文件、计划文 件与交易文件