12
C&E 矩阵表
3.按照工序列 举关键输入
对顾客重 要度等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 要 求 12 要 求 13 要 求 14 要 求 15 要 求 合 计
要 要 要 要 要 要 要 要 要 要 求 求 求 求 求 求 求 求 求 求 工序 过程输入
1
2 3 4 5
6
7 8
2018/5/28 13
示例
对顾客重要 度等级 7 1 平坦度 工序 1 2 3 4 5 6 7 喂料 喂料 喂料 喂料 切割 切割 切割 过程输入 齿轮速度 齿轮磨损 材料批号 材料特性 剪切速度 剪切磨损 材料特性 9 2 无损坏部件 9 3 尺寸 4 4 抗张强 度 6 5 无毛 刺 8 6 循环 时间 合计
1
2 3 4 5
6
7 8
2018/5/28
输出在流程图的第一个步骤中被确定
10
因果矩阵表
对顾客重 要度等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 要 求 12 13 14 15
要 要 要 要 要 要 要 要 要 要 求 求 求 求 求 求 求 求 求 求 工序 过程输入
2. 依照对顾客的重 要 要 要 要 合 要度给输出评分 求 求 求 求 计
Chip visc
Chip defect
Gels
Dirt
Shutdow n/Rate
Total
3 1 1
1 1 1
1 1 1
1 1 1
1 1 1
75 43 43
Pumping
Filtration Filtration Filtration
Polymer Visc
Filter Type Filter Porosity Filter Fouling
2018/5/28 20
非制造示例
对顾客重要度等 级 9 7 10 3 3
1
工序 11 8 3 10 6 17 1 7 5 12 15 18 14 13 16 9 2 4 订单输入 内部信息 应答电话 订单输入 内部信息 订单确认 电话应答 内部信息 内部信息 订单输入 订单 订单确认 订单确认 订单确认 订单确认 内部信息 电话应答 电话应答 工程输入 计算机输入屏 订单工作表 回答 订单工作表 订单信息 生产合同信息 顾客的信息 车间运行信息 内部部件数交叉参考 制造的交付周期信息 生产计划 确认程序 打印的确认单 运输方法 顾客合同信息 定价规则 问候语 电话系统 实用性 9 9 9 9 9 9 9 9 3 9 9 0 3 1 0 0 1 0
2018/5/28
4
因果矩阵输出
关键输入的帕累托分析，这些关键输入 要在FMEA和控制计划中进行评价。 在测量阶段中流程能力研究的输入 流程控制计划初始评价的输入。
2018/5/28
5
因果矩阵步骤
从流程图中确定关键的顾客需求（输出） 排序并给每个输出赋予一个优先因子（一般为1到10 的范围） 从流程图中确定所有的工序和材料（输入） 评价每个输入对输出的关联性 -低分：输入变量的变化（数量，质量等）对输出的影响很小。 -高分：输入变量的变化对输出影响很大。
流程图示例 制造
输入 •齿轮速度 •齿轮磨损 •材料批号 •材料特性 类型
输出
输入 •拉伸速度 •材料特性 •模具号
类型 •C •U •C
•C •U •U •U
输出
喂料
送入卷状材料 •周期 •材料特性
拉伸
按特性拉伸
•周期 •正确的部件 •正确的尺寸 •无毛边
•刃具速度 •刃具磨损 •材料特性 •夹紧力 •刃具力
冲孔
拉伸 喂料 切割
冲孔磨损
材料特性 齿轮速度 夹紧力
9
3 3 9
3
1 9 3
9
9 3 3
0
0 3 0
9
0 1 3
3
9 3 1
249
183 171 143
喂料
冲压 切割 冲孔 清洗 切割 清洗 冲压
齿轮磨损
材料特性 材料特性 夹紧力 溶剂纯度 剪切力 溶剂类型 模具磨损
0
3 3 1 0 3 0 1
3
3 1 9 0 1 3 3
3
3 1 3 3 0 3 3
1
9 3 1 0 0 0 0
1
0 1 0 3 9 3 3
9
3 9 1 9 3 1 0
136
135 129 127 117 108 80 79
我们已经按照交叉乘积的数值进行了排序，并认为在以上红色框内的输入变量 是最重要的变量。我们现在可以为这些KPIV作控制计划了。
冲压
按尺寸冲压 成片
•周期 •正确部件 •无毛刺 •正确尺寸 •抗张强度
•溶剂类型 •溶剂纯度 •溶剂期限 •表面粗糙度 •污染度 •湿度 •温度
•C •U •U •U •U •U •U
清洗
清洁金属表面
•周期 •NVA
8
因果矩阵表
1. 列出关键输出
对顾客重 要度等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 要 求 12 要 求 13 要 求 14 要 求 15 要 求 合 计
•C •U •U •C •U
切割
按长度切割
•周期 •正确长度 •无毛刺
•冲床速度 •冲床磨损 •材料特性 •夹紧力 •冲压力
•C •U •U •C •U
冲孔
按特性冲孔
•周期 •NVA
•模具磨损 •材料特性 •冲压力 •冲压速度 •模具号 •模具硬度 2018/5/28
•U •U •C •C •C •C
Process Improvement Methodology TM For Operations
Rating of importance to customer 3 1 4 2 10 3 9 4 8 5 9 7
Chip weight
Process Step Pumping Pumping Pumping Process Input Speed Seal Water Dowtherm Temp 9 1 1
3. 按照工序列 入关键输入
8
切割
夹紧力
本步骤直接使用流程图。注意，流程输入按部就班地顺着流程图的工序。
2018/5/28 14
C&E 矩阵表
对顾客重 要度等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 要 求 12 要 求 13 要 求 14 要 求 15 要 求 合 计
4.把输入和输 出相联系
4. 把输入和输 出相联系
8
切割
夹紧力
9
3
9
0
9
1
这是关于关键输入如何影响关键输出地主观估计
2018/5/28 17
因果矩阵表
对顾客重 要度等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 要 求 12 要 求 13 要 求 14 要 求 15 要 求 合 计
要 要 要 要 要 要 要 要 要 要 求 求 求 求 求 求 求 求 求 求 工序 1 2 过程输入
0 0
3
4 5 6 7 8
0
0 0 0 0 0
对所有（要求的等级分X相关分）求和
2018/5/28 18
示例
对顾客重要 度等级 7 1 平坦度 工序 1 2 3 4 5 6 7 喂料 喂料 喂料 喂料 切割 切割 切割 过程输入 齿轮速度 齿轮磨损 材料批号 材料特性 剪切速度 剪切磨损 材料特性 3 0 9 9 9 9 9 9 3 1 1 9 9 1 9 9 9 9 9 3 1 9 1 9 9 1 0 9 1 9 0 0 9 9 9 9 9 0 0 9 3 9 297 238 189 189 355 207 243 9 2 无损坏部件 9 3 尺寸 4 4 抗张强 度 6 5 8 6
合计 无毛 5.循环 交叉相乘 刺 时间 及优先化
8
切割
夹紧力
9
3
9
0
9
1
233
现在我们开始感到在解释输出的散布中哪些变量是最重要的了。
2018/5/28 19
示例- KPIV的帕累托法
工序 切割 冲孔 拉伸 冲压 过程输入 剪切速度 冲孔速度 拉伸速度 冲击速度 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 1 0 9 3 9 9 0 1 9 9 9 9 355 351 333 315
3
9
1
1
1
3
99
Filtration
Filtration Extrusion Extrusion 2018/5/28
Dowtherm Temp
Jackbolt Torque Die Heater Temp Die type
因果矩阵
1
目标
把因果矩阵（C&E Matrix）与流程图（Process Map）联系起来。
步骤Ⅱ：流程分析
完成FMEA并评价控制计划
完成多变量研究以确定潜在的关 键输入变量 评价数据并优化关键的输入变量 2018/5/28
修正控制计划
步骤Ⅳ：流程控制
最后完成控制计划 持续验证流程的稳定性和能力 3
因果矩阵
这是一个简化的QFD（质量功能展开）矩阵， 用以强调理解顾客需求的重要性。 用流程图作为首要信息源把关键输入和关键输 出（顾客要求）相联系 按照关键输出队顾客的重要程度打分 按照关键输入与关键输出的关系打分
2018/5/28
21
聚焦的方法
I阶段 -把输出放在矩阵的上部，并评分 -把工序放在矩阵的侧边 -把工序和输出相联系 -把工序进行帕累托排序 II阶段
-用最高的3或4个工序的输入开始一轮新的C&E矩阵
第一次开始作项目是推荐