合同技术附件
物资名称：第一、二、三硫冷凝器（2台）
业主：上海石油化工股份有限公司
买方：镇海石化工程股份有限公司
卖方：抚顺机械设备制造有限公司
项目定义
项目名称：上海石油化工股份有限公司16万吨/年硫磺回收装置
项目地点：上海
业主：上海石油化工股份有限公司
买方：镇海石化工程股份有限公司
卖方：抚顺机械设备制造有限公司
镇海石化工程股份有限公司（以下简称买方）、抚顺机械设备制造有限公司（以下简称卖方）就买方所需的第一、二、三硫冷凝器2台的制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等问题进行充分协商，达成以下技术协议。
本技术协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。
1.概述和说明
1.1本技术附件适用于上海石油化工股份有限公司16万吨/年硫磺回收装置2台第一、二、三硫冷却器的制造要求，是制造合同不可分割的一部分，与制造合同正文具有同等法律效力。
1.2 本技术附件是依据镇海石化工程股份有限公司提交的相关技术设计询价书编制的，卖方确认已清楚理解并能够满足委托方关于2台第一、二、三硫冷却器询价技术书中的要求。
1.3本技术附件规定了2台第一、二、三硫冷凝器(以下简称“设备”）供货的最低要求，包括设备的制造、检验、验收、运输、指导安装和售后服务。
1.4 卖方承诺确保其质量保证体系运行正常，质保体系中的各级职能人员均能到岗并履行相应的职责，从而确保设备制造过程中的每个环节均处于受控状态，确保设备质量可靠、工艺性能满足相应标准规范和本技术附件中的要求。
1.5 设备的制造过程接受买方的监检；如卖方有分包厂商或供应商，应报告给买方，并需得到买方书面同意。遵循的制造依据和标准规范
2.遵循的制造依据和标准规范
下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。使用时，所示标准均为最新版本。
GB150-1998 《钢制压力容器》
《压力容器技术安全监察规程》-[1999]；
GB713-2008 《压力容器用钢板》；
JB/T4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》；
JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接工艺规程》；
JB/T4730.1～6-2005 《承压设备无损检测》；
GB713-2008 《压力容器用钢板》；
HG20581-1998《钢制化工容器材料选用规定》
HG20582-1998《钢制化工容器强度计算规定》
HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》
HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》
HG20585-1998《钢制低温压力容器技术规定》
JB4726-2000 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》；
JB4727-2000 《低温压力容器用低合金钢锻件》；
GB3531-1996 《低温压力容器用低合金钢板》
3.供货范围、工作范围、交货状态及交货周期
3.1供货范围
3.1.1 卖方供货范围为上海石油化工股份有限公司16万吨/年硫磺回收装置的2台设备（详见下表）。
3.1.2 卖方供货范围必须包括（但不限于）以下各项：
（√）铭牌
（√）接地板（不锈钢，70*80*8，钻Φ12孔）
（√）保温预焊件（如有）
（√）运输、安装用吊耳
（√）压力试验用试压环
（√）盲板法兰及其螺栓、螺母和垫片
（√）基础滑板（如需要）
（√）运输用辅助设施（如需要）
（√）特殊工具及附件（如需要）
（√）安装用调整垫片和垫圈（如需要）
（√）安装、调试、开车用备品、备件；
（√）图纸（施工图/工程图）或数据表（设备数据表/工艺数据表）要求的设备内表面处理及防护
（√）涂敷设备外表面防腐底漆
（√）设备设计、材料、制造、检验、试验、涂敷和包装运输等用相关文件
3.2工作范围
3.2．1 买方工作范围：
- 向卖方提供相关工程规定（比如涂漆要求等）；
- 买方有权在制造过程中随时对卖方进行车间检验和包装出厂前的最终检验；
- 负责到货设备的检验验收；并提前一周通知卖方参加现场开箱检验；
- 设备制造过程中，在获得买方书面同意后，卖方方可对其材质、规格等做出修改。
3.2.2 卖方工作范围
（√）制造
（√）焊接工艺评定
（√）原材料认证
（√）检验和试验
（）化学清洗
（√）油漆（底漆，在车间）
（√）包装
（√）运输（到安装现场）
（√）现场组装焊接（如有必要）
（√）现场安装指导（如有必要）
3.3备品备件
3.4交货状态：设备整体交货。
3.5及交货周期：合同签订后5个月。
4.材料
4.1 材料复验
a)钢板到货后, 制造厂应按正式设计文件及JB4730.3-2005《承压设备无损检测第3 部分：超声检
测》对钢板逐张进行100%超声检测,合格级别为Ⅱ级。
b)锻件到货后,制造厂应按正式设计文件及《压力容器安全技术监察规程》中相关要求进行复验，符
合设计文件要求。
c)其它受压件均按技术要求及压力容器要求进行复验，符合设计文件要求。
4.2 焊接
a)制造厂应根据筒体材料，经焊接工艺评定确定合适的焊接材料和焊接工艺。
b)用于设备承压零部件焊接的所有焊接材料，均应有合格的化学成分分析证明，必要时对焊接材
料进行合金含量复验。
4.3材料标识、存放
a)对不同类别的产品应分类存放，并进行相应的砧垫或覆盖，对小型材料、配件应存放在室内库；
焊接材料应单独存放在保管条件较好的室内库，并在焊条库内设置去湿设施，悬挂温度计、湿度计，以保证焊条库的温度、干湿度在合理范围内。
b)按产品标识和可追溯性控制的要求对到货产品进行检验状态和材料标识，设置待检区、已检合
格区、已检不合格区、已检待复验区四个区域，并进行标识，如有不合格品或待复验产品应进行单独存放并做好醒目标识，严禁流入施工环节；待复验产品经复验合格合方可使用，保证进入施工环节的材料均为合格品。
5. 原材料的验收及复验
a)材料到现场后，应由材料责任工程师组织验收，质检责任工程师进行确认。必要时须相关专业
责任工程师参与。对产品（包括顾客提供产品）严格按采购文件、设计方正式设计文件、相关标准的要求进行验收，并做好相关检验记录。
b)材料到货后,应逐张核对材质证明书和钢板的标识，保证材质证明书和到货的钢板一致。
c)钢板和封头按设计方正式设计文件技术要求的项目进行复验。对每块钢板和每个封头都进行测
厚检查（每件不少于20个点），其厚度负偏差符合相关标准要求。
d)必要时应按相应规范及设计方正式设计文件中的规定对相应受压元件进行复验，进行光谱分析,
其合格指标按设计方正式设计文件和相应标准规范的要求。
e)换热管制造厂，应具有材料生产单位按相应标准规定提供质量证明书，制造厂应按质量证明书
对钢材进行验收，必要时应进行复验。换热管不允许拼接。
f)钢板/钢管：钢板/钢管表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，不得有分层。
g)封头几何尺寸用样本和钢卷尺检查，应符合JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》标准要求。
h)焊材的验收
焊条和焊丝必须有出厂合格证和产品质量证明书，焊条应包装完好，焊条药皮应干燥、无剥落，焊条无偏心，焊丝无铁锈，其熔敷金属的化学成份、机械性能等各项指标经材料和质检责任师验收合格，合格后方准使用。
5. 制造与质量控制
卖方应按照正式设计文件及相关标准、法规的要求以及卖方的质量管理规定进行质量控制。
5.1 制造
a)所用材料及各零部件的加工，组焊或装配的质量均应按规定检验合格。符合设计文件要求。
b)焊接、热处理、无损检测均符合图纸及技术要求的规定。焊接过程中，严格执行焊接工艺规程。
c)管板、折流板的管孔采用数控钻加工。
d)制造过程中，制造单位应采用合理的工艺顺序和方法进行组装，不得强力装配。
e)组装前严格清理零部件的内、外表面，不得存留任何杂物。
5.2 热处理
a)设备的热处理在炉内进行，热处理工艺由制造厂确定，须满足设计文件要求。
5.3检验
在设备制造过程中及出厂前，卖方应依据设备数据表和有关标准对设备进行检验。设备及其制造过程检验、检测主要包括以下内容：
◆材料试验
◆无损检测，如磁粉探伤、渗透探伤、超声波检测、X射线检测
◆尺寸检测
◆水压试验
◆内外表面处理
5. 防腐、涂漆和保护
a)设备的除锈防腐及表面的处理按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》、设计方正式设计
文件及相关工程规定进行。
b)设备外表面进行喷砂除锈按照GB/T8923-1998，达到Sa2.5或St3级为合格。除锈所选用的砂子
须符合相关规定要求。
c)当空气中相对湿度超过85%、钢板表面温度低于大气露点以上3 ℃或高于60 ℃以上及环境温度
低于10 ℃时，均不得涂刷。
d)设备涂漆种类、漆膜厚度及涂刷方法按照设计及业主的相关规定，每层油漆涂刷前应对上一层
外观进行自检自查，且须专检人员确认。要求表面光滑，颜色一致，无气泡、流挂、裂纹、缩孔、褶皱、漏涂等缺陷，对不合格处及时返工。
6. 包装和运输护
a)设备所有检验和试验均已完成，且由检验人员批准装运后，方可准备装运。
b)准备工作至少应包括如下内容：
—所有的法兰开口处必须有合适的封套。
—每个单元必须正确的标识物品和数量。所有装运的材料必须分别附上耐腐蚀的金属标签，并标明设备和序列号以方便识别。
c)法兰连接面应用金属或木质盲板封住；连接管的端部应采用合适的方式封住。
d)所有螺栓和其他松散小件在装运箱里应以单独的袋子、箱子分开包装。每个包应单独标识。
e)包装必须牢固可靠，满足正常的运输装卸储存要求，并满足在施工现场保存不少于12个月。
f)所有装运箱侧应显著地标明买方合同号、设备位号及任何买方采购文件里所规定的其它内容。
g)卖方交付产品时应随运输车辆交付完整的装运清单和装箱单。
6. 包装和运输护
设备的机械质保期为装置投用并验收合格后12个月。设备在正常设计条件下的使用寿命≥20年。
7. 原材料分供商名单
8．文件交付
a.所有文件及图纸应注明买方、业主名称，项目名称，项目号，文件号，设备名称及设备位号。所有
文件及图纸交付数量及时间按询价文件要求。
b.所有文件要求按照PDF格式提供。
c.商务合同生效一周后，提供电子版供审核的图纸，设计方审核确认后发最终版图纸。
d.卖方向买方提供的最终文件为：
a)设备制造厂商向买方提交设备技术文件（纸质）8份（暂定），电子版文件3份。
e.提供的文件内容至少应包括：
●全套设备竣工图；
●产品合格证书；
●产品质量证明书（《容规》附件三所规定的内容）；
●主要受压元件材料质证书及复验报告；
●供货清单（含备品备件、材料清单）；
●装箱清单等。
f.卖方提交的文件资料除符合上述要求外，还必须符合“附件1 设备文件提交要求（业主要求）”
中的规定。
9．技术服务
a.在设备质保期内，因设备质量问题造成的设备损坏或不能正常使用时，卖方在接到买方或业主通知
后24小时内派有经验的技术人员到达现场处理问题，并负责无偿修理或更换。合同质保期内，卖方制造设备在买方现场出现问题，若属制造质量问题，卖方在正常工作时间内接到买方书面通知后4小时内回复，如买方要求，则卖方在买方当地有服务机构的，应在6小时内到达，无服务机构的，应在24小时内派专业技术人员到达现场处理问题，无法处理的，予以退货处理。所发生的费用由卖方承担；若属买方原因，卖方也应按上述时间响应并提供有偿技术服务。
b.必要时，卖方须根据买方及最终用户的要求及时到现场无偿指导设备的安装并协助进行设备的安装
调试工作。
c.合同质保期满后，若设备出现问题，如买方需要，卖方也应派专家积极协助买方处理设备故障。10．其它事宜
a.买方有权对设备进行监造，卖方必须配合买方或买方授权的第三方的监造工作，并应对监造方提供
必要的工作条件。买方的监造应严格按质量检验计划进行，并应以不影响卖方及其分包商生产厂的生产为前提（不包括发现重大问题时的停工检验）。
b.方监造人员可随时对设备的制造情况进行检验,其食宿、交通等费用由买方自理。买方监造人员应
遵守卖方及其分包商生产厂的有关HSE管理及其它管理规定；卖方及其分包商生产厂应采取必要措施，以避免买方监造人员在卖方及其分包商生产厂的人身伤害。
c.买方在参加中间检验、出厂前检验时不负责签署任何文件，但可对上述过程中发现不符合质量标准
及规范等问题提出意见，卖方应充分考虑买方意见并做出相应的修改或解释，以保证设备的质量。
d.卖方对本合同项目实行项目经理负责制，卖方应授权该项目经理全权处理本合同项目相关事宜并负
责每月20日前向买方提交月度项目进度、质量报告。
e.卖方不得主观臆测业主和买方未书面提供的信息。
f.本技术附件中所涉及到的材料牌号、规格等仅仅是初步的，卖方的设备制造必须以设计方正式设备
设计文件（施工图）为准。
技术协议书 买方：华能巢湖发电有限责任公司 卖方：南通振强机械制造有限公司 买、卖双方根据签定的合同预约定，制定本技术协议，作为合同不可分割部分，具有同等法律效力。 一、技术总则 1．总则 1.1本技术规范用于买方选用卖方的CSG273型除灰输矸机。 1.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合技术规范要求和现行中国或设计通用标准的优质产品。 1.3卖方提供的设备应最低限度符合本技术规范的要求，提供的所有设备及组件在技术上应是成熟可靠、先进的，并经过几年时间证明是完全成熟可靠的产品。卖方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验，同时必须满足中国有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.4本技术规范所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新中国国家标准。 1.5所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。 1.6合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须提供中文版本。 2．工程概况 2.1 工程概况：华能巢湖电厂一期2×600MW机组工程石子煤改造工程。 3．技术参数 3.1 CSG273型除灰输矸机 型号：CSG273 生产力：≤4m3/h 输送介质：煤矸石 转速：34 rpm 电机功率： 4 Kw 减速机型号：BLY22-43 外管厚度：8 mm（材质：20g）
螺旋叶片厚度：8mm（材质：16Mn） 输送长度：6.5米（#1炉6台）；6米（#2炉6台） 3.2 除灰输矸机采用就地控制方式，能实现正转、反转功能，并有电源、正转、反转指示灯。 3.3 控制系统具有过载保护装置，保证在除灰输矸机过载情况下保护动作，防止电动机烧毁。 3.4 接料口的尺寸根据买方要求，按下图尺寸制作，接料口上方加盖板，盖板采用δ3钢板，卖方提供，现场安装。Array 3.5 为防止出料扬尘，在进料口加装加湿喷嘴及阀门，并预留接口，接口为1/2”管螺纹接头。（水源压力0.6～0.8Mpa） 3.6 接料口应为密封设计，保证盛水时不泄漏。 3.6 除灰输矸机应具备手动盘车功能，电机端带手盘轴头，并配有手轮，在卡涩时能进行检修处理。 3.7 就地控制箱外壳采用不锈钢材料，所有电气元件采用施耐德品牌。 3.8 颜色根据甲方要求，采用海灰色。 4. 寿命要求 4.1 整机使用寿命不低于10年，易损件（轴承、密封圈）寿命不低于2年。 二、供货范围 1．一般要求 本附件规定和合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，设备的技术性能符合技 术参数的要求。
集中供暖项目空气源热泵 技 术 协 议 甲方： 乙方： 2016年9月22日
一、总则 （甲方）与（乙方）经双方友好协商，就集中供暖项目空气源热泵的订货事宜及所涉及的技术问题达成共识，形成以下条款： 1.1本技术协议书适用于集中供暖项目空气源热泵及其附属设备的性能、结构、调试及售后服务等方面。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4签订合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，乙方应予以配合，具体项目和条件由甲乙双方商定。 1.5乙方应严格按照甲方提供的技术资料、进行生产、严格执行甲方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 1.6乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 1.7乙方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，
其侵权责任与甲方无关，应由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。 二、技术规范及相关要求 2.1空气源热泵设备技术参数表如下：
2.2供暖系统机组全部正常运行供回水温差不低于8℃，或运行流量在满足8℃温差下能够正常启动机组。 2.3结合基础的承重能力，热泵机组在正常供暖运行情况下，重力负荷不超过0.5T/㎡。 2.4需提供设备具体详细的运行参数及运行曲线，所提供数据必须是设备运行或模拟运行的实际参数，不得为推论值。 2.5在国标工况下制热能效比不低于 3.5,以第三方的检测报告原件为准。 2.6在室外7℃、设备出水温度55℃、进出水温差不小于10℃时，能效比COP不得低于2.8； 在室外-5℃、设备出水温度55℃、进出水温差不小于10℃时，能效比COP不得低于2.4； 在室外-15℃、设备出水温度55℃、进出水温差不小于10℃时，能效比COP不得低于2.1；以上数据需提供国家权威机构检测报告原件或复印件加盖公章，作为设备质量验收依据。 2.7空气源热泵应提供降噪具体措施，降噪后满足《社会生活环境噪声排放标准》噪音标准要求（昼间60分贝，
DTL100/63/125型带式输送机 技术协议书 甲方：龙煤鹤岗分公司设备租赁站 乙方：鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司
鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司（以下简称乙方）为龙煤鹤岗分公司设备租赁站(以下简称甲方)承制DTL100/63/125型带式输送机7台，经过双方协商，达成如下技术协议： 一、总则： 1.1、本协议书提出了对该带式输送机最低限度的技术要求；它提供了该带式输送机的设计、结构、性能方面的技术要求。 1.2、执行标准：输送机的制作与验收均执行GB10595、GB987-1996技术标准。 1.3、本协议书经甲乙双方确认后，作为订货合同的技术附件，与商务合同具有同等效力。 1.4、本协议书未尽事宜由甲乙双方协商解决。 二、基本参数： 该带式输送机基本参数见下表：
三、技术要求： 3.1.使用条件：DTL100/63/125带式胶带机用于井下输送原煤，带式输送机采用水平布置方式。 3.2.结构要求： 3.2.1.驱动装置：DTL100/63/125带式输送机采用单滚筒带动从滚筒的驱动方式，驱动部由1台电机、1台液力耦合器、1台SEW减速器等组成。 3.2.2．张紧装置：张紧型式采用电动张紧，储带50m。 3.2.3.机身： 3.2.3.1.中间架：输送机中间架采用12号槽钢，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.2.标准支腿：输送机支腿采用H型支架，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.3.连接件：为增加连接强度，使运行平稳，所有中间架、支腿之间均采用E形销连接。
3.2. 4.托辊： 3.2. 4.1.承载托辊组：带式输送机承载托辊组采用35°槽型托辊组，辊子尺寸均为为φ108×380mm，横梁与中间架连接方式为插销式。 3.2. 4.2.回程托辊组：带式输送机回程托辊组，采用V型托辊，辊子均为 φ108×600mm. 3.2. 4.3.缓冲托辊组：机尾承载采用缓冲托辊组结构。 3.2.5.机尾： 本型号输送机的机尾为了便于清理落煤，采用加强型机尾。由机尾滚筒、滚筒罩、清扫器、机尾架等组成。 3.2.6.滚筒： 3.2.6.1. 传动滚筒 传动滚筒为φ630×1150型传动滚筒(1件)（包胶）； 从动滚筒为φ630×1150型从动滚筒(1件)（包胶）； 3.2.6.2.改向滚筒 a 卸载滚筒为φ400×1150型光面滚筒(1件)； b 张紧滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； c改向滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； 3.2.6.3.机尾滚筒 机尾滚筒为φ320×1150型光面滚筒(1件)； 3.3.配套设备及配件： 3.3.1.电动机：采用JDSB-125型电动机(1台)(西北煤矿电机厂)； 3.3.2.减速器：采用MC3RLHF08(SEW)减速器(1台) (德国sew公司)； 3.3.3.液力耦合器：采用YOXD500型液力耦合器(1台)； 3.3. 4.输送带：采用 PVC1000S B=1000mm型阻燃输送带。 四、乙方承诺：
太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 －煤层技术协议 年月 年月日，太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红
沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司，在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下： 一、地质条件 （）工作面走向长度：910米 （）工作面长度：18米（实体煤长度） （）工作面倾角° （）工作面走向倾角° （）煤层硬度≤ 二、配套设备如下： 采煤机：西安煤矿机械有限公司 中部支架：中煤北京煤机公司 过渡支架：中煤北京煤机公司 刮板输送机：（前）中煤张家口煤机公司 （后）中煤张家口煤机公司 转载机：中煤张家口煤机公司 破碎机：中煤张家口煤机公司 迈步自移装置：中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*－
链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格（长*内宽*高）**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 （铸造销轨节距）.其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 ．传动装置与输送机平行布置。 ．机头、尾卸载高度：800mm； ．过渡槽长度：3400mm； ．机头、机尾均采取变线设计。 ．输送机满足左、右工作面要求。 ．铸焊中部槽中板厚40mm，封底板厚25mm；材料：。 ．每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 ．减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链
倍速链技术协议 倍速链输送线技术协议委托方: 承揽方: 有限公司 双方经协商，达成倍速链输送线技术协议如下: 一、项目基本描述 1、xxx有限公司(以下简称甲方)委托xxxx有限公司(以下简称乙方)设计、制造输送线1套。 经甲方确认输送线主体颜色为RAL 。 二、甲方的责任和义务: 1、甲方需提供输送线平面布置图、工件外形尺寸等相关技术资料, 2、甲方为乙方图纸设计会签提供便利，并对乙方图纸设计及后续加工问题作出回复。三、乙方的责任和义务: 1、乙方按甲方提供的各项技术资料及本技术协议为甲方设计、制造xxxx输送线，保证产品符合实际工艺要 求。 2、乙方辊道线设计图纸和技术协议经甲方审核签字确认后，方可进行制造。按甲方确认乙方提供方案图后 乙方自行展开的设计制造。以技术协议及方案图的原理为基础，确保明确的材料配件品牌性质，但不局 限于具体施工设计时因技术需求在不降低品质下的改动。 四、输送线技术要求: 1、精度要求
检查项目精度 1) 台面的对角线长度误差 < 3 mm 2) 工作面的平面度 < 2mm 3) 相邻辊子的高度差 < 1 mm 4) 辊子的同轴度
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号： 甲方：酒钢（集团）公司动力厂乙方： 甲方负责人：乙方负责人: 签定时间：签定时间： 签定地点：甘肃省嘉峪关市签定地点： 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁（集团）动力厂
乙方： 经甲乙双方协商，双方就酒泉钢铁（集团）动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议： 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况，提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠，保证冬季酒钢厂区用户采暖质量，并对站内换热机组的选型、制造全部负责，若热网在运行过程中，采暖效果达不到设计要求，乙方无偿改进或改造，并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责，即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作，负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核，各项指标达到技术性能 要求，机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求，乙方无条件免费负责处理，直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后，如需提出修改和补充，具体项目和条款由双
煤矿胶带机隔爆变频器技术协议书 1. 矿井工作环境 1) 水文情况：矿区水文情况简单，属于裂隙含水层充水为主的简单水文地质条件。 顶板有淋水，底板有渗水。 2) 井下瓦斯和煤尘：矿井属低瓦斯矿井、煤尘有爆炸危险，煤有自燃发火倾向。 3) 巷道断面：顺槽为宽5m，高3.6m的矩形断面。 4) 井下温度、湿度和海拔高度：环境温度小于25℃，相对空气湿度97%，海拔 不高于1200m。 2. 典型顺槽胶带机基本参数 三驱3150米皮带基本参数：
3. ZJT-3x500/660变频控制装置技术参数 1）总体说明 A）本变频调速装置已取得矿用产品安全标志证书（MA证书，证书编号：MAB080268）以及国家电气防爆检验站颁发的防爆合格证（Ex证书，证书编号：20821219）。 B）本变频调速装置为隔爆兼本质安全型组合形式，每台装置具备以下功能： ●对同时输出的3回路额定功率为500kW电动机实现变频驱动控制； ●可实现3回路驱动转矩(或功率)平衡控制； ●可对胶带张紧及制动装置提供电源并进行控制； ●可对胶带机配套的卷带装置提供电源并控制； ●可对主驱动电动机冷却风机提供电源并控制； ●可对减速器循环油泵和冷却风机提供电源并控制； ●可实现与胶带机保护系统通讯(MODBUS RTU)功能； ●具备电动机轴承、绕组温度，减速器轴温及油温、油压等保护信号的采集和 保护功能； ●装置有二路进线，每路配三套150mm2/500A电缆连接器；有三路主电动机出 线, 每路配二套150mm2/500A电缆连接器。 ●每路进线配有断路器，其容量为1250A ●内部变频器、断路器等主要元件均采用ABB产品。 C）整个调速范围内谐波符合IEEE519-1992 及GB/T14549-1993 的谐波抑制标准要求。 D）整流逆变机架布置合理，模块化设计，易于维护。 2）主要技术参数
皮带机技术协议 甲方： 乙方： 经甲乙双方协商一致，就甲方洗煤厂改造所用皮带机达成如下协议： 一、烘干车间斜运皮带机 （一）主要技术参数 原煤粒度 0～300 mm 运输能力(t/h) 30吨／小时 设计长度（m） 37 m （水平） 设计角度： 17° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压： 660V/380V 装机功率： 5.5KW 胶带：N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=80米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 （二）技术要求 1、机头部分： （1）、驱动方式：电机+减速机+联轴器，卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。（2）、电动机型号：YXn132M2-6，功率为5.5 Kw，电压 660 /380V，防护等级IP55。 （3）、减速机采用MC3RSF02+FAN+逆止器（华成产品）i=31.5 （4）、高速轴联轴器采用ML4，低速轴联轴器采用ZL4 （5）、机头部设头部清扫器,机尾设空段清扫器。 （6）、驱动滚筒的直径φ500mm，表面菱形包胶，厚度不小于10mm。轴承座采用整体式铸钢结构。润滑为低温锂基润滑脂。滚筒设两处注油孔、回油孔。滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。2、张紧部分
张紧装置：采用机尾螺旋拉紧装置；拉紧行程800mm，拉紧力满足皮带机拉力要求。 3、机身部分 （1）、中间架与托辊、支腿的连接均采用螺栓连接。 （2）、上托辊为45°槽型托辊、下托辊为平托辊，布置在中间架上，并设置上、下调心托辊。托辊采用三层密封（外层密封，迷宫密封，锂基油脂密封）。槽型辊子和平行辊子采用尼龙辊子。调心辊子采用钢质辊子。托辊直径φ89。（3）、支腿采用I型、II型，支腿与中间夹用螺栓连接或直接焊接 4、机尾部分 机尾安装缓冲托辊，并设置1组导料槽。 5、保护 皮带机机头、机尾分别配备一组跑偏保护装置。 二、烘干车间平运皮带机 （一）主要技术参数 原煤粒度 0～300 mm 运输能力(t/h) 30吨／小时 设计长度（m） 14 m （水平） 设计角度： 0° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压： 660V/380V 装机功率： 5.5KW 胶带：N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=30米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 （二）技术要求 1、机头部分： （1）、驱动方式：电机+减速机+联轴器，卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。（2）、电动机型号：YXn132M2-6，功率为5.5 Kw，电压 660 /380V，防护等级
马钢（合肥）钢铁有限责任公司环保搬迁港务原料总厂适应性改造工程 胶带机技术协议 业主方：马鞍山钢铁股份有限公司港务原料总厂 总承包方：安徽马钢工程技术集团有限公司 分包方：马钢输送机械设备制造公司 2015年06月日
马钢（合肥）钢铁有限责任公司环保搬迁原料总厂适应性改造工程 胶带机技术协议 马鞍山钢铁股份有限公司港务原料总厂（业主方）、安徽马钢工程技术集团有限公司（总承包方）与马钢输送机械设备制造公司（分包方）就马钢（合肥）钢铁有限责任公司环保搬迁港务原料总厂适应性改造工程·胶带机的有关设计、制造、施工、安装、调试等技术问题进行充分交流和协商，共达成技术协议如下： 一、概况 原料总厂适应性改造工程涉及胶带机共计45条(其中外供系统新增胶带机28条，在线改造胶带机8条；內供系统新增胶带机4条，在线改造胶带机5条)：新增胶带机为：外供系统E501、E601、Q101、Q102、Q103、Q104、Q105、Q106、Q107、Q108、T101R、T102、T103、S401SHR、S402、S403、K408、4TS1、4TK1、4TJ1、4TS2、4TK2、4TJ2、J401、J402SHR、J403、J404SHR、J405；內供系统：A109、D303、D304、B304R；在线改造的胶带机为：外供系统：C-5、K109SHR、K401R、S202、K406、K407SH、J3、M105；內供系统：D106和D302（不含驱动）、H101、E102、E202。 二、胶带机规格书及说明
2．说明 2．1胶带机名称说明： S 4 0 1 SHR 特殊要求 胶带机序号 系统号 工艺流程代号 工艺流程代号： A——水运进料，铁粉矿； B——一次料场出料，铁粉矿； C——球团出料； D——老区內供系统，铁粉矿； H——新区內供系统，铁粉矿； E——混取出料系统，铁粉矿； K——球团矿、块矿、匀矿供料； S——烧结矿供料； J——焦碳供料； M——落地烧结矿、落地焦碳供料； T——匀矿、熔燃剂供料； Q——球团矿供料； 特殊要求代号：R——胶带机可逆向运行 SH——可移动胶带机 SHR——移动可逆胶带机 2．2 规格说明： B——带宽；Q——输送能力；V——带速；Lh——胶带机头尾滚筒中心水平投影长度；β——胶带机倾角；H——物料提升高度 2．3其它设计资料 输送的物料：铁矿石（K系统）粒度：0-40mm、铁粉矿（K系统）0-8mm、铁精矿（K系统）0-8mm、球团矿（K、Q系统）0-20mm、石灰石、白云石（T、K系统）0-40mm、混匀矿（T、K系统）0-8mm、烧结矿（S、K、M系统）0-50mm、焦碳（J、K系统）10-80mm；堆比重0.45-.3.0t/m3。
选煤厂带式输送机（301）技术协议（新龙矿业有限责任公司） 新龙矿业有限责任公司 利达有限公司 2012年5月3日
带式输送机（301）技术协议 甲方： 乙方： 乙方根据甲方二期改扩的需要，对甲方的301带式输送机制作及指导安装，为明确责任，特定技术协议如下： 一、工程内容： 按照技术要求制作加工301皮带机一部，不含皮带。 二、材料供应： 所有制作主材及辅材由乙方提供。 三、301皮带机技术要求 第一节货物需求一览表
注： 1、所有外购件需列表说明生产厂家、型号、单价，并应最终得到买方认可。 2、传动部分应设钢板式防护罩（板厚≥2mm），颜色为黄色警示色。 3、整机涂天蓝色面漆。 4、驱动装置支架按DTⅡ(A)型标准制作。 第二节设备技术规格 一、技术要求 （一）总范围 1、本技术条件的使用范围仅限于河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂二期扩建至主厂房原煤带式输送机。 2、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 3、以下设备选型供方须认真核对，如果没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。 4、本技术条件作为订货合同的附件。 5、请生产厂家校核本条带式输送机各项参数及选型。
（二）总则 1. 应遵循的主要现行最新版标准: 《带式输送机工程设计规范》 《煤矿用带式输送机设计计算》 《煤矿用输送带的成槽性》 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 《煤矿用带式输送机电控系统》 《煤矿用带式输送机电控装置》 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》 《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 《煤矿安全规程》 《煤矿用阻燃抗静电织物芯输送带技术条件》 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008） 2. 环境条件 环境温度： -13.9℃～42.9℃。 相对空气湿度： 60%～85% 海拔高度： +105m ～+325m 耐震能力：按6度地震烈度设防 工作制度：实行常年作业，每天三班，每班8小时连续作业，每天总工作时间不低于21小时 工作环境：空气中含爆炸性气体（甲烷），煤尘具有爆炸性 3. 整体要求 3.1驱动系统 3.1.1驱动滚筒的安装架应独立设计。
2X12MW发电项目汽水换热机组 技 术 要 求
依据双方意向，发电项目附属设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议： 1.总则 1.1 本技术规范书适用于煤气发电工程2×12MW煤气发电项目汽水换热机组设备。提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，出卖方保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。 1.3 在签订合同之后，买受方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由出卖、买受双方共同商定。 1.4 本技术规范书所使用的标准如与出卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 如果出卖方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么买受方认为出卖方提供的产品完全执行本技术规范的要求。 1.6 出卖方提供的产品是技术先进、质量可靠的，并且在相应的工程或相似条件下运行并超过两年，已证明安全可靠。 1.7本技术协议书经买受、出卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决1.8合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由买受方确认。 1.9声明： 出卖方对买受方提供的订货参数要进行仔细的审核，对其中存在的疏忽遗漏和错误应及时提出，以便买受、出卖双方汇同设计院及时做好变更。如果出卖方没有提出疑义，则视为对技术参数的认可，将来由此而产生的问题，由出卖方承担责任。 1.10内容： （1）、设备的设计和制造保证按照买受方提供的订货图纸和相应的国家标准执行。 （2）、设计和制造的全过程，确保在ISO9001:2000质量体系标准的控制内进行。 2. 技术参数及技术要求 泵厂家选用：上海凯泉，电机厂家选用：佳木斯电机股份有限公司产品。
600万吨/年清洁能源综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台) 提质煤带式输送机（1台） 技术协议 买方： 签字： 卖方：签字： 2020年7月18日
目录 1. 总则 2. 设计基础 3．执行标准 4．技术参数 5．技术要求 6．供货范围：（每台套） 7. 性能保证、试验及监造 8. 设备包装运输和标志 9．设备验收及储存 10. 质量保证与服务 11．资料图纸交付 12．其它 附件： 数据表 条件图
1．总则 XXXX有限公司(以下简称买方)和XXXXXX有限公司 (以下简称卖方)就XXXXXXX综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)和提质煤带式输送机（1台）配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风
600万吨/年清洁能源综合利用项目 管式换热器(共2台) 技术协议 买方： 签字： 卖方： 签字： 2020年12月6日
目录 一、总则 二、现场基础数据 三、制造单位的资格与责任 四、制造、验收所采用的标准、规范 五、供货范围 六、图纸设计及供给要求 七、材料要求 八、制造、检验和验收 九、分工 十、包装、标记和运输 十一、设备安装调试指导、使用要求 十二、质量保证 十三、售后服务 十四、资料交付 十五、其它 附件： 图纸
一、总则 1.1 XXXX有限公司（以下简称买方）、XXX有限公司（以下简称卖方）就XXXX项目油气冷却器（2台）的制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议； 1.2卖方应遵守图纸、技术协议和相关标准规范的要求，并保证其分包商也遵守上述要求，卖方对所供的设备负完全责任。 二、现场基础数据 2.1、地震防护等级 XXX地区的地震设防烈度为六度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.05g，特征周期为0.35s。 基本地震烈度 6度 抗震设防地震烈度 6度 工程设计抗震设防地震烈度 6度 2.2、气象条件 （1）气温（逐月平均、最高、最低，绝对最高、最低，年平均） 年平均气温 12.9℃ 月平均最高气温 23.9℃（七月） 月平均最低气温 -9.9℃（一月） 极端最高气温 39.9℃ 极端最低气温 - 30℃ (2）气压和海拔高度 年平均大气压 89.69KPa 海拔高度 89.69 KP (3）空气湿度（月平均相对湿度和绝对湿度） 年平均相对湿度 56% 月平均最大相对湿度 79%(8月） 月平均最小相对湿度 55%(4月） (4)近5～10年,历年最热月平均干球温度和湿球温度实测值的算术平均值 暂缺 (5）降雨量（年平均降水量和各月降水量，年最大、最小降水量,日最大降水量） 累年平均总雨量 440.Smm
新疆同泰煤业公司顺槽带式输送机 技 术 协 议 甲方：新疆同泰煤业集团 乙方：
技术协议 甲方：新疆同泰煤业集团 乙方： 甲乙双方就新疆同泰煤业有限责任公司沼和泉矿305工作面生产胶带输送机设备的有关技术问题，经双方友好协商，达成以下技术协议。 本协议适用于该系统内皮带机的加工、制造、指导安装、调试及售后服务等相关事宜。 一、《招标文件》要求的《技术规格书》 1．现场气候条件 1.1 海拔：1000米 1.2 最高气温：55.5℃ 1.3 最低气温：-20 ℃ 1.4 最大风力：12 级 1.5工作制度：连续工作制，年作业率在70%~90% 一、总则： 1.1本技术协议是依据：《新疆同泰煤业集团》的招标文件（包括澄清）、投标书（包括 承诺书）等文件来进行的，乙方所提供本输送机的各项功能、实用性能、皮带机部件的结构及安装条件均符合国家有关安全生产等方面的行业标准，当技术协议部分条款与招标文件不一致时，以技术协议为准； 1.2根据甲方的要求及煤矿设备应用的特点，对各主要部件进行了可靠性设计和优化设 计，并保证向甲方提供满意的产品； 1.3乙方根据本协议所提供产品的各种零部件均应经过实际运行和检验，不带有任何试 验性质； 1.4带式输送机的各部件制造分别符合以下其中的有关标准：
GB/T10595-1989 《带式输送机技术条件》 MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT820-2000《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT/T901-2000《煤矿井下用可伸缩带式输送机技术条件》 MT/T212-1990《煤矿用输送机的成槽性》 MT/T400-1995《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规程》 MT/T656-1997《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 MT821-1999《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》 MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》MT/T872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》 MT/T5030-2003《煤炭工业带式输送机工程设计规范》 MT914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》 MT830-2008《煤矿用织物叠层阻燃输送带》 MT571.1-96《煤矿用带式输送机电控系统》 MT681-97《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 MT/T665-97《煤矿用调速型液力偶合器检验规范》 GB14784-89《带式输送机安全规范》 二.设备运行环境条件： 2.1安装地点：新疆同泰煤业集团 2.2是否防爆：是 2.3环境温度：℃； 2.4空气湿度： %； 2.5海拔高度： m；
技术协议设备名称：螺旋输送机 工程地点：嘉峪关市嘉北工业园区协议编号： 买方：嘉峪关大友企业公司 卖方： 签定地点：嘉峪关市 签定时间：2013年月日
甲方：嘉峪关大友嘉镁钙业有限公司 乙方： 甲、乙双方就甲方订购乙方以下设备，并就设备性能、技术要求、售后服务等达成以下技术协议。 一、设备名称、数量、规格 三、技术要求 1、卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2、螺旋输送机要求有可靠密封。 3、所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 4、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，螺旋应有良好的表
面几何形状及合适的公差配合。轴材料40Cr调质处理(轴选大一级，质保期三年)，轴选用通轴，螺旋中部无倒挂轴承。 5、螺旋叶片材质耐磨，叶片表面附有耐磨层（质保期三年）。 6、管螺旋筒体材质要求耐磨，表面附有防锈漆。 7、所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。 8、焊接后，要对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。 9、减速器额定功率不小于电机功率的150%，启动扭矩大于电机最大扭矩。 10、电动机 带式输送机电动机防护等级IP54，绝缘等级F级。电机选用佳木斯/湘潭电机 11、螺旋输送机进出口配有法兰盘。 12、螺旋输送机实际输送能力不能小于设计输送能力的1% 四、技术资料和交付进度 1、资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。 2、卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后半个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。 3、卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段， 设备检验、施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。对于
合肥发电厂#6机（1×600MW）扩建工程 空压机设备 技术协议书 买方合同号：80-FC00051-06-I0401/CGB-051 卖方合同号： 买方：中国电力建设工程咨询公司 中国电力工程顾问集团东北电力设计院 卖方：上海康普艾压缩机有限公司 2012年月日
目录 附件1 设备技术规范···········································错误!未定义书签。附件2 供货范围·················································错误!未定义书签。附件3 技术资料及交付进度··································错误!未定义书签。附件4 设备监造、检验和性能验收试验···················错误!未定义书签。附件5 技术服务与联络········································错误!未定义书签。附件6 分包商/外购部件情况 ··································错误!未定义书签。附件7 设备包装与运输 ·········································错误!未定义书签。
附件1 设备技术规范 1 总则 本技术协议适用于合肥发电厂#6机（1×600MW）扩建工程的超临界燃煤发电机组的除灰及热机压缩空气系统的螺杆空压机设备和附件，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。如果卖方没有以书面对本招标文件的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本协议文件的要求。 卖方须执行本技术协议所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。 合同签订1个月内，按本技术协议的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方应提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招投标双方共同商定。 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上标识到元件级。管道系统需编至阀门、滤网、仪表及管线。卖方对KKS标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责，主设备及其它元件单独设置KKS 码标牌。标识原则、标识方法、设备标牌和KKS码标牌的规格（包括材质、规格、标注信息、字体、色标等）在第一次设计联络会上由买方提供，设备标牌、KKS码标牌均由卖方提供。 对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。
XXXX矿井安全监控系统 技 术 协 议 XXXX年XX月XX日
甲方： 乙方：煤炭科学研究总院 甲、乙双方经认真友好协商，就有关煤矿安全监控系统功能要求、设备性能参数、设备安装标准、技术培训、售后服务等方面达成共识。本协议作为产品销售合同不可分割的部分，与产品销售合同具有同等法律效力。 1 KJ83N安全监控系统 1.1 系统组成 煤矿监控系统采用集散式多级体系结构，配置灵活，可满足煤矿不同情况的需要。本次方案对矿井监测监控部分采用两级结构：第一级为地面监控主机；第二级为分站及传感器。 系统结构示意图 煤矿安全监控系统是将计算机网络、矿井安全和生产实时监测、电力监测、胶带机监测、主副井提升监测、工作面综合监测等系统综合在一起，形成一个完整的、实用的矿井综合监控系统。根据需要各部分既可以集成在一起，又可以单独使用，以满足矿井的不同需求。该系统是一个集散型的系统结构，其信息的检测及分站等设备的布置完全按照矿井的特点设置，使各部分设备都能充分合理运
用，以满足矿井管理的要求。 整个井下安全监控系统由井下安全监控设备、器材和相应的监控软件组成。根据煤矿的规模和现有的管理模式，需要部设备和软件： ◆监控主机； ◆KJ83N安全生产监控软件； ◆传输接口箱； ◆监控分站； ◆井下通讯电缆； ◆井下传感器电缆； ◆瓦斯传感器； ◆一氧化碳传感器； ◆温度传感器； ◆风速传感器； ◆负压传感器； ◆烟雾传感器； ◆风门传感器； ◆设备开停传感器； ◆馈电断电转换器； ◆其他设备和附件。 1.2 系统功能 1) 系统采用光缆、CAN总线、RS485总线等多种技术进行数据传输，抗干 扰能力强，传输距离远，满足不同用户需求。 2) 系统传输速率4800bps。 3) 系统在异常情况下，本地断电时间不大于2s。 4) 系统在异常情况下，异地断电时间不大于系统巡检时间的两倍。 5) 系统巡检时间小于30s。 6) 系统具有本地断电、异地断电、手动断电功能。 7) 具有16个输入通道，每个通道可以连接任意类型的传感器，模拟量可以 是频率型、电流型，开关量可以是两态、三态或者是无电位接点或者是电
更多资料请访问.(.....) c:\iknow\docshare\data\cur_work\.....\ 平朔安家岭二号井工矿带式输送机 技术协议 甲方：中煤平朔安家岭二号井工矿 乙方：煤炭科学研究总院上海分院 甲乙双方就乙方供给甲方的两条带式输送机进行充分的技术交流，形成以下技术协议文件 一、可伸缩胶带输送机主要参数（共两条）
带宽：1400mm 带速：4.0m/s 输送能力：2500t/h 输送机长：2000m 主电机功率：2×450kw 贮带长度：≥120m 落差：-100m 二、所供设备满足以下技术要求 （1）技术成熟先进、运行可靠、在国内大型矿区有使用。 （2）产品防爆性等技术性能符合我国最新矿山生产的有关安全规程和具体的行业标准并适用于我矿山生产使用环境，具有煤安标志。 （3）卖方保证采用最恰当的设计方案、优质材料和先进制造工艺，为用户提供完全符合合同规定质量、规格、性能的产品及服务。 （4）适应工作面倾角与工作面走向倾角±5度。 （5）各种仪表、传感器、电气元件、连接电线、电缆选用高质量产品，运行可靠、故障率低、寿命长，符合最新国家电气质量标准。电控箱内电气件运行可靠、准确、布局合理，易于检修。 （6）所有电缆、联接线有清晰、不易褪色、不易脱落的电缆号和线号标识（7）各种保护装置设定值设置合理，动作灵活可靠。 （8）易损部位要求拆卸方便、便于维修。 （9）设备工作噪音≤85dB （10）电机的出线盒，前后端盖，轴承外壳密封性能要好，防护等级不低于IP54。 （11）滚筒轴承、托辊轴承采用进口NSK轴承；滚筒轴承采用集中润滑系统。
（12）轴承座采用剖分式结构，下部设1/2″润滑脂堵丝，轴承座上部有注油孔，并带1米长3/8″注油胶管。 （13）传动滚筒采用胀套连接。 （14）全部滚筒表面铸胶，驱动滚筒胶面为菱形花纹，改向滚筒不带花纹，要保证粘接质量，不能发生开胶现象；滚筒胶面具有良好的阻燃性能，符合《煤矿井下用非金属聚合物制品安全性能检验规范MT113—85》的规定。 （15）滚筒轴材料选用优质钢材。轴承处轴径大于等于200mm，选用铸焊结构，其余选用全焊结构，采用通轴结构或部分式密封套，便于拆卸轴承。 滚筒转动灵活，阻力系数f≤0.018，胶面滚筒外圆径向圆跳动≤1.05mm。（16）托辊的安装要与机架配套，采用卡槽联接方式。 （17）托辊架设计合理、更换托辊方便、焊接结实耐用。 （18）托辊密封为非接触式迷宫密封，具有很好的防水、防尘性能，防护性能达到检验标准。 （19）润滑脂为壳牌或BP润滑油公司产的EP-2润滑脂或托辊专用锂基润滑脂。 （20）托辊的旋转阻力系数小于0.023；托辊辊子外圆径向圆跳动(在带速≥ 4.5m/小时)≤0.05mm；轴向位移量（轴向作用力500N时）≤0.7mm； 使用寿命不低于35000小时，在使用期5年损坏率不得超过10%。（21）托辊轴及辊皮采用φ159×4专用焊接钢管；轴为冷拔光轴，φ≥30mm。 缓冲托辊橡胶圈为阻燃抗静电型。 （22）冲压轴承座用的钢板厚度δ≥3.5mm。