质量管理体系—汽车生产件及相关维修零件 组织应用ISO9001：2000的特别要求 ISO/TS 16949：2002 IATF指南 IS0/TS 16949：2002汽车行业认证方案获得 IATF认可的规则 ISO/TS 16949：2002质量体系评审检查表
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九、TS16949质量体系文件结构
国际标准ISO9000 顾客要求 ISO/TS 16949要求 生产件批准程序 公司特殊要求 规定国际质量体系要求
国际汽车质量体系要求
顾客相关质量 体系要求 顾客参考手册 APQP FMEA MSA SPC PPAP
第一层次 确定途径和职责 手冊 第二层次 确定谁、做什么 程 序 、何时做 第三层次 作业指导书 回答如何做 第四层次 其他文件 信息的及時记录诸如表格、表单、标签
年 1 1.质量管理体系诊断 2.成立推动委员会. 3.基础培训 4.质量体系整合编订 5.质量方针、目标制定 6.程序文件制定 7.质量管理手册制定 8.作业指导书制定 9.表格、表单汇总整理 10.质量体系试运行 11.期中检查 12.内审员培训与演练 13.内部审核及问题改进 14.协助申请认证 15.管理工业概况和供应商的困境
1.中国汽车工业概况: 目前以中外合资为主，自 身的汽车工业相对弱小。 主要的合资对象有： 德国大众 德国奥迪 美国通用、福特、克莱 斯勒 法国雪铁龙、标致、雷 诺 意大利:菲亚特 日本：丰田、本田
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2、中国供应商的困境
一汽大众、上海大众要求 VDA6.1
上海通用、沈阳金杯、江 铃福特要求QS 9000 二汽雪铁龙、标致、三江 雷诺要求EAQF 菲亚特可能要求AVSQ
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四、ISO/TS16949 的适用范围
ISO/TS16949用于汽车相关产品的设计和开发、生
产；相关时也适用于安装和服务。
ISO/TS16949适用于组织进行顾客规定的生产件和
/或维修零件的制造现场。
ISO/TS16949可适用于整个汽车供应链。
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五、目前承认TS16949的汽车主机厂
美国
12个月的经营状况，生产绩效数据。 已在ISO/TS16949的基础上进行了完整的内审：内审计 划、内审报告、内审员名单、整改记录。 管理评审：计划、记录、报告、输入文件、措施。
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十二、TS16949辅导步骤和推行进度
（一）辅导步骤：
第一阶段:导入准备 1、质量体系诊断 2、成立推行委员会 3、基础培训 4、质量体系整合编订 第二阶段:体系建立 5、质量方针、目标制定 6、程序文件制定 7、质量管理手册制定 8、作业指导书制定 9、表格、表单汇总整理
17.预评审与问题改进 18.正式评审、问题改进与颁发证书
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OTS（OFF TOOL SAMPLE）：用批量生产的工模器具制造出的样件 PVS（Produktions-Versuchs-Serie）：批量试生产 TMA（Trial Manufacturing Agreement）：试制协议: QSV（Qualitaes-Sicherungs-Vereinbarung）：质量保证协议BMG（BauMuster-Genehmigung）：产品工程样件性能检验认可 B-Freigabe：采购认可, D-Freigabe：试制/0批量的认可, P-Freigabe：计划认可 TL:技术资料汇编 LH（LastenHeft）：要求汇总书 Pflichtenheft：责任汇总书 ME（Markt-Einfuehrung）：市场导入 MIS（Management Informations-System）：管理信息系统 Nullserie：零批量; QPN：（Qualifizierungs-Programm Neuteile）：新零件质量提高计划 SOP：（Start-Of-Production）：批量生产启动
ISO/TS16949系列 培训教材
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目
三、ISO/TS16949 的发展 四、ISO/TS16949 的适用范围
录
一、一体化管理体系概述及世界汽车行业质量体系分类
二、中国汽车工业概况和供应商的困境
五、目前认可TS16949的主机厂
六、ISO/TS16949 的目标 七、推行ISO/TS16949 的好处 八、 ISO/TS16949 的内容 九、ISO/TS16949 质量体系文件的结构 十、TS16949相关手册 十一、ISO/TS16949 审核要求
控制成本、消除浪费、创造价值 巩固全球供应商的地位 一致的汽车行业标准
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七、推行TS 16949的好处
使用通用的汽车行业质量管理体系标准; 改善产品和过程质量; 减少变异和提高效益; 增加全球采购的信心; 对分承包方的开发有共同的质量体系; 减少第二方审核; 减少重复第三方注冊。
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八、TS 16949的内容
QS 9000是北美三大 车厂:GM, Ford, Daimler-Chrysler， 在1994年依据ISO 9001为基础提出來的 汽车工业质量体系， 目前已发展到第三版。
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2.德国的汽车工业质量体系：
VDA：德国汽车工业联合会，包 含奔驰、大众、奧迪、保時捷、 以及数以百计的供应商所組成。 在1991年发布了第一版的VDA VDA 6.1是以ISO 9004为基础， 并参考了QS 9000标准，但它亦 有一些額外的要求，例如产品安 全以及财务考虑。 VDA 6.1要求主要有二大部份： 管理部份、制造部份。管理部份 有七个要素，制造部份有十六个 要素。
GM FORD DAIMLER-CHRYSLER
德国
BMW VW AUDI OPEL
法国
雷诺 标致 雪铁龙
意大利
菲亚特
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六、ISO/TS16949 的目标
汽车生产商：
由供方造成的对汽车生产商品牌的影响 推进持续改进要求（6Sigma) 对标准的一致并严格的审核 减少在供应链中的变差与浪费。
零件供应商：
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3.法国的汽车工业质量体系：
法国的汽车工业质量 体系是EAQF，是以94 年版的ISO 9001为基 础所建立的。 主要适用的汽车厂有： 标致、雪铁龙、雷诺 等。
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4.意大利的汽车工业质量体系：
意大利的汽车工业质 量体系是以AVSQ为代 表，是以94年版的 ISO 9001为基础所建 立的。
主要的车厂有菲亚特 等
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其它:
ISO 9004:2000 质量管理体系 业绩改进指南 ISO 19011 质量和/或环境管理体系审指南 ISO 10012 测量设备的质量保证要求 ISO/IEC17025:1999 试验和校准实验室能力的通用要求 IATF关于ISO/TS16949:2002的指南
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采用ISO/TS16949的趋势
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1996年，IATF开始协调和制定汽车工业通用的 质量管理体系标准； ISO/TS 16949是以一个以ISO 9001、 AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、 QS 9000 (U.S.) and VDA6.1 (German) 为基础的共同的汽车工业质 量体系要求。 1999年10月，IATF正式提交ISO国际标准化组织 批准和发布ISO/TS 16949第一版 ； 2002年03月，IATF正式提交ISO国际标准化组织 批准和发布ISO/TS 16949第二版 ；
30000
证 书 数 VDA6、AVSQ、EAQF
19000
QS9000
TS16949
时间
2006.12
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采用了八项管理原则
— — — — — — — — 以顾客为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进 基于事实的决策方法 与供方互利的关系
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持续改进质量管理体系 管理职责
顾 客 要 求 输入 资 源 管 理 测量 分析 改进
顾 客 满 意
输出
产品实现
产 品
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十一、 TS16949审核要求
1.系统分析
正式认证前由认证公司方到现场进行系统分析，判断体 系已经可以认证，可以向IATF申请审核。
为此，组织在系统分析时须提交如下文件：
过程导向的结构，描述，过程指标（手册）。
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十二、TS16949辅导步骤和推行进度
第三阶段:体系执行 10、质量体系试运行 11、期中检查 12、内审员培训与演练 13、内部审核及问题改进 14、协助申请认证 15、管理评审 第四阶段:体系认证 16、认证前准备 17、预评审与问题改进 18、正式评审、问题改进与颁发证书
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TS16949推行进度表：
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QS 9000
+ +
VDA 6.1
=$$$$
EAQF
AVSQ 是否可以有一个汽车工业 通用的质量管理体系标准？ 让我们可以面对： QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ
+
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三、ISO/TS16949的发展
1996年，世界知名汽车制造厂（ BMW, Daimler-Chrysler, Fiat, Ford, General Motors (including Opel Vauxhall), PSA Peugeot-Citroen, Renault SA, Volkswagen and their respective trade associations - AIAG (U.S.), ANFIA (Italy), FIEV (France), SMMT (U.K.) AND VDA (Germany). ） 组成
十二、ISO/TS16949 辅导步骤和推行进度
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一、什么是一体化管理体系？
QENSH的趋势： Quality 质量管理体系 Environment 环境管理体系 Safety and Health 安全卫生 管理体系