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烧结台车技术协议

1.54m x 2m 烧结台车技术协议

需方:(以下简称甲方)

供方:(以下简称乙方)

一、总则

甲乙双方经友好协商达成以下具体协议:

1.概况

1.1、本技术规范书适用于 1.54m x 2m 烧结台车的结构、性能和试验等方面的技术要求。

1.2、本技术规范书未提出的技术要求,乙方应保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。

1.3、乙方提供的产品应完全符合甲方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。

1.4、在签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由甲、乙双方共同商定。

2、乙方的责任

2.1、乙方应严格按照甲方提供的技术资料、进行生产、严格执行甲方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准,并与原有台车具有互换性。

2.2、乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方对其所提供的设备的工艺性、可靠性、正确性和完整性负责,保证不能因其他任何原因而影响到本设备按期保质保量的完成与交货。

2.3、甲方与乙方执行的标准不一致时,按较高标准执行。

二、主要技术条件:

1、主要技术参考

台车规格(宽x长): 1.54m x 2m

2、主要组成部分

2.1、台车车体: C=

3.6%-3.8% S≤0.025% Mn≤0.6% P≤0.07%

Si=2.4%-3.0%

2.2、上、下栏板C=

3.6%-3.8% S≤0.03% Mn≤0.5% P≤0.07%

Si=2.2%-2.8%

2.3、车轮装置:轴承为调心滚子轴承。

2.4、密封装置:采用上部弹压式密封装置(密封装置在台车上),靠弹簧的压力和密封滑板的重量压在风箱滑道上,并保持密封。

2.5、隔热垫:隔热垫材质为球墨铸铁,热处理采用高温完全退火。

2.6、蓖条:采用高铬铸铁精密铸造而成,材质RTCr26Ni0.6。

3、设备各零部件的材质

3.1、台车体:QT500-7,整体退火,球化率≥85%,铸件要求表面光洁,不允许有裂纹、气孔、沙眼等影响机械强度的缺陷存在,全长范围内翘起及弯曲不应超出国标范围。

3.2、栏板:QT450-10

3.3、车轮:ZG45

3.4、所有材质化学成分和机械性能需满足现场需求,并符合国家的相关规定。

4、台车主体的寿命≥3年,栏板使用寿命1年。

三、性能测试

1、各性能指标的测试方法由乙方按有关规定及标准制造、调试、检测。

2、测试条件:

2.1、无负荷试车:在甲方设备安装后,具备无负荷试车的条件下,对设备进行单体或联动、模拟试车,保证性能指标要求。

2.2、热负荷试车: 无负荷试车通过后,在与正式生产相同的条件下,进行72小时不间断热负荷试车,考核各系统设备的各项性能、保证指标。

四、供货范围及交货期

1、交货期:按合同签订日期执行。

3、交货地点:

4、所有需提供设备出厂试验报告、合格证书及设备安装图、装配图。

五、技术服务

1、如甲方需要,乙方须向甲方派遣的指导安装、服务人员,负责协调制造厂在安装全过程的各项协调配合工作,如进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运

输、现场指导安装、调试、技术交底、人员培训等。

六、质保条款

1、乙方所供所有设备自投产之日起,质保期为一年。质保期内产品发生的质量问题,乙方必须免费更换或提供维修,乙方必须在接到买方通知48小时内赶到产品安装地点。

2、因乙方供应的设备不符合技术协议中所规定的条款及产品质量原因对甲方生产及其他设备造成的经济损失,由乙方应承担全部责任。

本协议一式四份,买方二份,卖方二份。

本协议作为供货合同的组成部分,经双方签字后与供货合同具有同等法律效力。未尽事宜双方协商解决。

甲方:乙方:

代表签字:代表签字:

年月日年月日

圆筒混合机技术协议(初稿)

圆筒混合机 技术协议 (初稿) 中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 2010年8月

圆筒混合机技术协议 需方:攀钢成都钢钒有限公司 供方:中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 供需双方就圆筒混合机有关技术事宜达成以下协议: 一、总则 1、本协议适用于攀钢成都钢钒有限公司工程用圆筒混合机。 2、卖方在设计制造圆筒混合机时,除执行现行的国家或行业标准外,应充分考虑本协议的各项要求。 3、本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。 二、设备名称型号及规格 设备名称:圆筒混合机 数量: 2台; 规格:Φ3.4×13m(一混)、Φ4.0×21m(二混) 三、设备工艺技术条件 设计环境条件 全年平均气温:℃ 最热月平均气温:℃ 最冷月平均气温:℃ 极端最高气温:℃ 极端最低气温:℃ 冬季大气压: Kpa 夏季大气压: Kpa 海拔高度: m 年平均降水量 mm 平均相对湿度: % 地震烈度:度 工厂电源: KV

四、供货范围 一、(φ3.4×13m)圆筒混合机一台

二、(φ4.0×21m)圆筒混合机一台

五、设备用途及主要功能与结构描述 圆筒混合机是烧结机工程主机设备之一。其用途是,作为一混设备其功能是充分混匀烧结配合料,使混合料化学成分分布均匀,提高混合料的混匀效果,并初步制粒;再由二混作水分微调和造球,在添加适宜水分情况下,使混合料制粒,为烧结机提供成分均匀、水分适宜、透气性良好的混合料。 混合机由圆筒本体、托辊和挡轮、传动装置、润滑系统(稀油润滑、干油润滑、喷油装置)、洒水装置、尾部排料斗、尾部排气罩与操作平台等部分组成。 1、圆筒本体 混合机筒体采用厚度不同的钢板卷制焊接成筒节,再由筒节组合焊接成筒体。筒体制造应严格按图纸要求进行相应的热处理和对接焊缝的探伤检查,并达到所要求的同轴度和圆度。 滚圈采用整体锻造,机械加工成型,整体锻造滚圈,具有强度高、刚度大、使用寿命长、作业率高等优点。滚圈在加工过程中,必须无锻造缺陷,如折边等,必须经过探伤。 大齿圈为剖分式,铸造加工而成,材质为ZG310-570。大齿圈在加工过程保证无铸造缺陷,大齿圈通过螺栓与筒节上的齿圈架相连。 混合机筒体在进料口端设有倒锥形状的防漏料装置,在头部罩体设有密封装置,可有效地阻止混合料的外溢。 2、托辊、挡轮装置 托辊装置承受整个回转部分的重量,和滚圈接触,支承筒体平稳转动。托辊材质为锻钢45,须调质处理,与轴热装配合。为减少应力集中,提高轴的抗疲劳强度,托辊上设有卸载槽,托辊轴采用小变径和大圆弧过度措施。托辊在加工过程中,保证无锻造缺陷,托辊轴须经过探伤检测。 挡轮装置承受因筒体倾斜安装产生的轴向力和齿轮啮合后产生的附加轴向力,限制筒体的轴向窜动,挡轮成对安装在出料口侧的滚圈两侧。通过锥形轮面和滚圈侧面接触。 托辊采用双列球面滚子轴承,挡轮采用双列圆锥滚子轴承。 3、传动装置 主传动装置由主电机、联轴器(或液力偶合器)、主减速器、联轴器、齿轮

气力输灰技术方案

泸州永丰浆纸有限责任公司75t/h CFB锅炉配套气力输灰系统 技术文件 浙江天洁环境科技股份有限公司 2014年5月

目录 1. 工程设计方案 (2) 1.1. 工程设计方案与说明 (2) 1.2. 供货范围 (7) 2. 主要设备及部件选型 (9) 2.1. 仓泵选型的说明 (9) 2.2. 主要零部件选型说明 (9) 3. 产品规格与标准 (12) 3.1. 产品规格 (12) 3.2. 产品执行标准与规范 (14) 4. 工程实施 (15) 4.1. 生产制造与试验 (15) 4.2. 安装调试与运行 (15) 4.3. 工程进度安排 (16) 4.4. 质量保证及售后服务 (17)

1. 工程设计方案 1.1. 工程设计方案与说明 1.1.1. 原始设计资料与设计依据 1.1.1.1. 锅炉与除尘器型式 锅炉容量:1×75t/h锅炉 除尘器型式:一电二袋除尘器 除尘器灰斗布置:3个 1.1.1. 2. 操作条件 1.1.1. 2.1. 飞灰量 单台75t/h飞灰总量:9.89t/h (暂定) 单台75t/h炉灰量分配: 1.1.1. 2.2. 飞灰理化性质 1.1.1. 2.2.1. 飞灰化学成分(略) 1.1.1. 2.2.2. 飞灰物理性质 飞灰粒径分布:(暂缺,按下表考虑) 飞灰温度:按150℃考虑 飞灰真实密度:按2400kg/m3考虑 飞灰堆积密度:按750kg/m3考虑 1.1.1. 2. 3. 飞灰输送距离 水平输送距离:按100m考虑 垂直爬升:按22m考虑

90 弯头处数:按5处考虑 1.1. 2. 输灰系统设计方案与说明 1.1. 2.1. 系统工艺流程 参见气力输灰系统工艺流程图。 本系统流程包括如下主要部分: 仓泵部分:采用上引式流态化仓泵作为系统关键输送设备。根据电除尘器各电场工况变化,配置不同规格仓泵以适应工况要求,每只灰斗下设一台仓泵,共3台。仓泵接受灰斗中的飞灰,在压缩空气的作用下,灰气混和物排入输送管道,实现飞灰的远距离输送。 气源部分:采用空气压缩机作为动力源,为保证系统的稳定运行,设置和干燥过滤系统。(气源部分由用户自备) 输送管道:采用普通无缝钢管为输送管道,弯头采用钢瓷复合耐磨弯头。 灰库:设300m3混凝土结构灰库1座,灰库库顶设布袋除尘器和压力真空释放阀,用于灰库排气;灰库筒体设料位计;灰库底部设气化装置和飞灰干、湿卸料设备。 1.1. 2.2. 系统出力设计 本系统采用3台仓泵及相应控制设备。系统合用一套气源以降低气源波动,减少备用气源容量。出力设计按正常灰量的150%考虑,不小于锅炉最大飞灰量。 说明:二、三电场仓泵出力主要考虑当前级电场故障停运时,二、三电场灰量加大到原一、二、三电场灰量时的出力要求。 1.1. 2. 3. 系统主要设备参数设计 单台75t/h炉主要设备配置与参数设计见下表: 1.1. 2.4. 设备配置与说明 1.1. 2.4.1. 气源系统 本工程气源设计条件如下:

除铁器技术协议书

XXX发电有限公司 除铁器技术要求 需方:XXX发电有限公司

1总则 1.01本协议书用于XXX发电有限公司的除铁器设备。它明确了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。 1.02本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.03本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.04在合同签订后,需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由需、供双方协商确定。 1.05本协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2 技术要求 2.1系统概况和环境条件 2.1.1 电厂及运煤系统概况 电厂全部投产后,年需燃煤约300~350万吨,燃用徐淮煤、平顶山煤、大同煤。 2.1.2环境条件 多年平均气温:15.3℃ 极端最高气温: 38.5℃ (1995年9月7日) 极端最低气温:-10.8 (1969年2月6日)℃ 多年平均相对湿度: 79% 一日最大降水量: 287.1 mm (1960年8月4日) 历年平均风速: 3.0 m/s 实测10分钟平均最大风速: 26.3 m/s (N)

50年一遇10m高10min平均最大风速:26.1m/s 盐雾条件:弱 地震基本烈度:6度 2.1.3燃煤特性 (1)煤种:烟煤; (2)产地:徐淮煤、平顶山煤、大同煤; (3)堆积密度:0.85~1t/m3 (4)表面水分12% (5)干燥无灰基挥发份:31.52~35.48% 2.1.4使用条件 日工作班次:三班制 日最大运行小时数:18h 年平均运行小时数:4500h 2.1.5除铁器规格及安装条件 2.2 技术要求 2.2.1 除铁器均采用电磁盘式除铁器。除铁器的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应符合GB9076《悬挂式电磁除铁器》、JB-T7689-2004《悬挂式电磁除铁器》及其有关的其它国家标准的各项规定。 2.2.2 供方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。 2.2.3 所有设备均应正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2.2.4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件。

气力输灰技术协议

技术协议 合同编号:HT-20150427-03JS) 项目名称: 2X65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统 委托方(甲方): 承接方(乙方): 施工地点: 签订时间:2015 年4月2-日 1.1本技术规范协议书适用于XXXXX有限公司技术改造项目2X65t/h循环流化床

锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。 1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,均要满足其要求。 1.3 卖方所使用的标准和技术要求,如遇与买方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.4 合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本,经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件,并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。 1.5 双方工作语言为中文,所有的文件资料均为中文。 1.6 本协议书未尽事宜,双方协商解决。 1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m3钢灰库及配套设备。(其中200m3钢材由甲方提供) 1.8 本协议未尽事宜,各方协商解决。 2. 一般要求 2.1灰库采用钢制,一只,容积500m3灰库下能进出普通罐车(净高4.3M 以上),并有干下灰装置。同时安装一台加湿搅拌机,加湿搅拌机设备由甲方提供。 2.2 气力输灰管道采用厚壁管,弯头采用大直径衬陶瓷管。每台炉配置两台仓泵。输灰管上应配有防堵装置。 3. 技术要求 3.1 供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。需方原则上不接 受带有试制性质的产品及部件。 3.2 供方提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条 件。所有设备应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,不应有泄漏和变形等问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、更换零 部件、紧固等)需要 3.4 设备零部件采用先进、可靠的加工方式,应有良好的表面几何形状及合适的

(合同范本)400V低压开关柜技术协议

附件一 莱芜市垃圾焚烧发电项目 400V低压开关柜 技术规范 光大环保能源(莱芜)有限公司 2016年10 月

1. 总则 1.1 本技术规范书适用于莱芜市环保能源发电项目交流400V 低压开关柜,技术规范中提出了对开关柜本体及 附属设备的功能设计、结构、性能、指导安装、试验、调试、验收和试运行等方面的技术要求,以及供货和现场技术服务的要求。 1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术条件,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准 和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和国标GB、IEC 最新版本工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时,按较高标准执 行。 1.4 卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,那么买方认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要 求。如果有异议,应以书面形式明确提出。在征得买方同意后,可对有关文件进行修改。如买方不同意修改,仍以买方意见为准。在签定合同之后,买方保留对本规范书提出补充要求和修改的权利,卖方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由双方商定。 1.5 卖方对开关柜的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,包括分包(或采购)的产品。分包(或采 购)的产品制造商事先征得买方的认可。如果非卖方原因设备不能实现性能要求,卖方必须增加硬件或服务来完成,费用由双方协商解决。卖方应对所供设备运行性能和质量进行担保,质保期为1 年,质保期内,卖方应免费负责维修或更换。 1.6 本技术规范书经技术澄清及双方确认后,作为合同的技术附件与合同正文具有同等法律效力。 1.7 卖方有责任配合买方进行工程设计,包括应买方要求参加工程及设计联络会。 1.8 本设备技术规范书未尽事宜,双方协商确定。 2. 工程概况 2.1 项目地理位置 本项目位于: 山东省莱芜市牛泉镇鲁中水泥厂南侧光大环保能源(莱芜)有限公司 2.2气象资料:莱芜市地处北温带,属大陆性季风半湿润气候,四季分明。年平均气温1 3.2C, 极端最低气温-15C,极端最高气温38.4C。无霜期年平均195天,最多211天,最少170天。。降水量年际变化大,年平均降水量715.2 毫米,年最少降水量422.1 毫米 2.3地震烈度 该地区地震基本烈度为7 度。 2 .4工程建设规模

烧结电除尘器技术协议

烧结机配套双室四电场静电除尘器 技 术 协 议 甲方:新疆昆仑钢铁有限公司 乙方: 2015年03月23日

目录 一、概述 二、电除尘器主要技术参数 三、电除尘主要技术要求 四、电除尘器合同设备的供货范围 五、电除尘器整机调试 六、电除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造及技术培训 七、供货时间,方式,进度保证 八、电除尘器技术资料、文件的提供 九、电除尘器优惠条件及设备维修保养承诺 十、其他 十一、签字

一、概述 新疆昆仑钢铁有限公司(以下简称甲方) ______________________(以下简称乙方),就烧结机配套双室四电场静电除尘器设备设计、制造、安装、调试,有关技术方面事宜,经双方充分友好协商,达成如下协议: 设备工艺技术条件 1、入口浓度:≤15g/Nm3,处理风量(Qvs)600000m3/h(烧结主抽) 2、出口粉尘浓度≤50mg/Nm3;60%的时间达到≤40mg/Nm3,考核周期为 一个月,考核三个周期,有两个周期合格为合格(指标下同)。 3、除尘效率(η):99.7%; 4、烟气温度在140℃-240℃,烧结段瞬间温度300℃; 5、漏风率<3%; 6、驱进速度(ω):约0.07m/s。 7、除尘器有效面积224㎡(烧结段);采用自动控制,PLC选用S7-300。 8、环境温度-40℃-- +40℃,风速10级。 二、电除尘器主要技术参数: (一)、甲方基本要求 1、供货范围 乙方负责:甲方主抽大烟道出口至原风机主管道入口的所有设备、土建(含管道)的设计.采购.制做.安装.调试、培训。值班室配电室为砖混结构,属交钥匙工程。达到甲方的各项使用要求。(含值班室采暖、配电室空调、设备保温) 甲方负责:提供设备所需总电源,乙方配电室设总进线柜。 2、具体要求如下 ⑴、不设中间灰仓,不设加湿机; ⑵、卸灰点距地面约3m高,并做封闭间; ⑶、卸灰方式分自动、手动方式,现场设机旁箱(防尘); ⑷、双排灰斗(即8个灰斗、3条刮板输送机) ⑸、采用优质高频电源;保质期2年;高频电源保证在现场环境可靠工 作;每个电场控制柜设液晶中文显示器显示电压.电流。留有远程控制接口; ⑹、灰斗下设插板阀;卸灰阀采用优质可靠性高的卸灰阀,壳体为铸造。

除铁器技术协议书

XXX发电有限公司 除铁器技术要求 需方:XXX发电有限公司

1总则 1.01本协议书用于XXX发电有限公司的除铁器设备.它明确了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。 1。02本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1。03本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行. 1。04在合同签订后,需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由需、供双方协商确定。 1.05本协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力. 2 技术要求 2。1系统概况和环境条件 2.1。1 电厂及运煤系统概况 电厂全部投产后,年需燃煤约300~350万吨,燃用徐淮煤、平顶山煤、大同煤。 2。1。2环境条件 多年平均气温: 15。3℃ 极端最高气温: 38 ?.5℃(1995年9月7日) 极端最低气温: 1-?0.8 (1969年2月6日)℃多年平均相对湿度: 79% 一日最大降水量: 287 ?。1 mm (1960年8月4日) 历年平均风速:??? 3。0 m/s 实测10分钟平均最大风速:?26。3 m/s (N) 50年一遇10m高10min平均最大风速:26。1m/s

盐雾条件:?弱 地震基本烈度: ??6度 2.1.3燃煤特性 (1)煤种:??????烟煤; (2)产地:????徐淮煤、平顶山煤、大同煤; (3)堆积密度:??0.85~1t/m3 (4)表面水分????12% (5)干燥无灰基挥发份:???31.52~35.48% 2.1。4使用条件?? 日工作班次: ?三班制 日最大运行小时数: ?18h 年平均运行小时数: ??4500h 2.1.5除铁器规格及安装条件 2。2技术要求 2。2。1 除铁器均采用电磁盘式除铁器。除铁器的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应符合GB9076《悬挂式电磁除铁器》、JB-T7689—2004《悬挂式电磁除铁器》及其有关的其它国家标准的各项规定。 2.2。2 供方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。 2。2.3 所有设备均应正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题. 2。2。4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件. 2。2。5所使用的零件或组件应有良好的互换性。

气力输灰系统技术协议

气力输送系统 技 术 协 议 甲方:XXXX管有限责任公司 乙方:XXXX除尘设备有限公司 二零一三年元月

除尘灰仓气力输送系统 甲方:XXXX芜湖新兴铸管有限责任公司 乙方:XXX除尘设备有限公司 XXXX有限责任公司(以下简称甲方)、XX除尘设备有限公司(以下简称乙方)于2013年 01 月 05 日在,就XXXX有限责任公司工程气力输灰系统有关设计、制造、供货、安装、调试和试运行等进行充分交流和协商,达成技术协议如下: 一、总则 1.1、本技术协议适用于芜湖新兴铸管有限责任公司工程气力输灰系统设备。它包含了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3、如乙方没有对本技术协议提出书面异议,甲方则认为乙方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4、如甲方有除本技术协议以外的其他要求,应以书面形式提出,经甲、乙双方讨论、确认后,载于本技术协议。 1.5、本技术协议所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6、本技术协议经甲、乙双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等法律效力。 1.7、在合同签订后,甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、设计要求

2.1 基本情况 本工程为XXXX有限责任公司XX工程气力输灰系统,即将工程机尾电除尘灰送至配料室除尘灰仓中。 2.2气象条件 2.2.1气温: 年平均气温15.3℃ 极端最高气温40.7℃ 极端最低气温为-14.0℃ 最高月平均气温27.9℃ 最低月平均气温1.9℃ 2.2.2大气压力: 年平均大气压1015.5Pa 夏季平均大气压10004.0Pa 冬季平均大气压10004.0Pa 2.3 气力输送系统基本参数 2.3.1设备规格及订货数量 数量:1套,含设备安装交钥匙工程 2.3.2工艺技术参数 输送物料名称:机尾烧结含铁除尘灰; 物料堆比重:1.8~2.0t/m3; 物料粒度: 0~10mm; 物料温度:≤80℃; 设计出力: 25t/h 除尘器规格:265m2四场电除尘器 输送距离:~200m,估算弯头个数:~9个

明项目垃圾焚烧炉排技术协议

三明市金利亚环保科技投资有限公司 焚烧炉排设备 合同附件 合同号: 合同签字时间及地点: 合同生效日期: 合同双方:(三明市金利亚环保科技投资有限公司)(以下简称需方) (上海康恒环境股份有限公司)(以下简称供方)

附件1: 技术规范 1总则 1. 1本规范书适用于三明市(永安市、沙县)生活垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧炉排_设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1. 2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用 的标准,供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家 有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求(如锅炉与压力容器、高电压设备等)。 1. 3如未对本规范书提出偏差,将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。 1. 4供方须执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1. 5合同签订后3个月,按本规范4. 6要求,供方提出合同设备的设计,制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,需方确认。 2工程概况 项目名称:三明市(永安市、沙县)生活垃圾焚烧发电厂 项目业主:三明市金利亚环保科技投资有限公司 项目地址:三明市三元区莘口镇黄砂村渡头坪 三明市(永安市、沙县)生活垃圾焚烧发电厂项目,负责处理三明市城区、沙县、永安三地的生活垃圾。项目拟建设总规模为900~1200吨/ 日,按照两炉两机配置。其中一期工程 为1台炉型为炉排炉500吨/日的焚烧生产线,配置一台12MW凝汽式汽轮机组。二期预留 一台500吨/日垃圾焚烧炉位置,今后根据三明市垃圾产量扩建一台300或500吨/日垃圾焚 烧炉,配置一台6MW凝汽式汽轮机组。烟气处理系统采用干法加活性炭喷射加布袋除尘工艺。 3设计和运行条件 3. 1系统概况和相关设备 厂家设备工艺情况描述。 3. 2工程主要原始资料 3.2.1气象特征与环境条件 福建省三明市属中亚热带季风气候,区内多年平均气温19.2 C,极端最高气温40.1 C, 最低气温-7.1 C。年平均降雨量为1656mm,降雨多集中在4?8月份。常年风向为 3.2.2厂区地质 建设地地貌单元属丘陵地貌单元。场地东、南、北侧为鱼塘溪,西侧为三明~明溪公路,场地总体上北高南低。本区域分布地层简单,主要为残积砂质粘性土,局部为冲积泥质砂砾卵石,下伏基岩为变质砂岩。抗震设防烈度为7度区。 3.2.3电力供应 垃圾焚烧炉一余热锅炉产生的蒸汽驱动汽轮发电机组发电。除自用电外,剩余的电力送

烧结机中温SCR脱硝热风炉技术协议

XX钢铁有限公司 1#200㎡烧结机烟气SCR脱硝 2000×104Kcal/h 高炉煤气热风炉及其燃烧控制系统 技 术 协 议 甲方: 乙方: 2018年5月

甲方: 乙方: 乙方针对甲方脱硝系统配供热风炉及其高炉煤气燃烧系统,需要1套热风系统用于烟气升温,共计1台热风炉,1台烟道混风室,1台燃高炉煤气燃烧器及1套控制系统,满足相关标准规定,为使项目顺利进行,本着平等、自愿、协商一致的原则,双方达成如下技术协议。 本技术协议是热风系统采购合同(合同编号:)的有效补充及说明,是采购合同不可分割的一部分,与热风炉采购合同具备同等的法律效力。 一、项目概况 2.1项目简介:用户现为XX钢铁有限公司200m2烧结烟气配供脱硝项目SCR脱 硝装置前端需要烟气升温炉一台,用来将原200℃烟气温度升高到260℃,以便后续脱硝工序正常运行。 2.2已知设计参数:

二、设计方案介绍 由已知条件计算得知,正常工作时,以高炉煤气为燃料将200℃的75万Nm3/h的烟气提升至260℃所需的理论热量为1860×104kcal/h,由于开机状态下需提高烟气升温速度,且热风管道存在热量损失,在理论计算基础上添加适当余量,最终选择热风炉功率为2000×104kcal/h。 在烟气管道旁边设计制作一台2000×104kcal/h燃高炉煤气热风炉,燃烧产生的高温烟气通入置于管道中的混风室内与原200℃烟气进行混合,以此产生所需的260℃混合烟气。此时总烟气量约增多4.9万Nm3/h。 热风炉系统工艺流程示意图 三、热风炉及燃烧器设计技术参数 ◆热风炉型号:LRF2000 ◆热风炉额定功率:2000×104kcal/h ◆系统换热方式:直接换热式 ◆热风炉结构形式:卧式(立式) ◆热风炉设计出口热风温度: 800-900℃ ◆热风出口方向:水平后面,燃烧器对面 ◆燃烧器数量:每台热风炉配置1台燃烧器

气力输灰技术规范书

西安市纺织产业园区供热中心气力输灰设备技术规范书 建设单位:西安市纺织产业园区供热中心 设计单位:山西新唐工程设计有限公司 二O一0年一0月

1 总则 所附买方提出的技术要求及图纸作为投标时的技术基础,双方达成协议时,将正式签署,作为合同的技术协议。 1.1 本技术规格书适用于西安市纺织产业园区供热中心热电站 2x70MW+2x50t/h四台锅炉所需气力除灰系统及配套辅机设备的询价及订货。 1.2本技术规格书的技术要求是所询价设备设计和制造的最低要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3卖方所提供的设备其技术指标应先进可靠,并具有在类似工况下成功运行两年以上的业绩。 1.4遵循本技术规格书的任一条款均不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。 1.5使用的语言及单位制 所有图纸资料必须采用中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制(SI),如压力指示单位必须用MPa或kPa。 1.6优先权 当买方的有关文件相互抵触时,将按照下列优先顺序执行: ——采购合同及技术协议 ——招标文件 ——采用的标准 ——投标文件 2.设计基础 2.1 适用标准 气力输灰系统及其附属设备、部件或配套的部件在设计、制造和材料选择等 方面应符合现行的中国国家标准、规范及行业标准最新版本中的规定。应遵 循的中国国家标准及行业标准如下: 《钢制压力容器设计技术规定》 YB9073-94

《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-94 《火力发电厂除灰设计技术规定》 SDGJ11-90 《火电热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 SDGJ-84 《压缩空气站设计规范》 CTBJ29-90 《低压电器基本标准》 GB1497-79 2.1.2 卖方可采用更为先进和严格的标准,并在提交的有关技术文件中予以说明。当上述标准与本技术规格书、买卖合同、设备数据表和图纸等工程文件有矛盾时,卖方应在设备制造之前向买方澄清,一般来说,应遵循最严格的要求。 2.2 系统概况 2.2.1操作条件 锅炉型式: 2x70MW+2x50t/h四台锅炉 除尘器:袋式除尘器 1#、2#锅炉每个除尘器为两个卸灰口 3#、4#锅炉每个除尘器为四个卸灰口 飞灰总量: 1#、2#锅炉 3 t/h (每台炉) 3#、4#锅炉 5 t/h (每台炉) 设计出力: 1#、2#锅炉大于4.5 t/h (每台炉) 3#、4#锅炉大于7.5 t/h (每台炉) 灰斗数: 1#、2#锅炉两个(每台炉) 3#、4#锅炉四个(每台炉) 共12只 灰库:混凝土灰库直径8米2座,每座容积800m3。 控制水平:自动控制,亦可手控操作 压缩空气来自工厂空气系统。 灰库出灰要考虑干、湿两种方式装车外运。 2.2.2飞灰输送距离 输灰管道走管廊,实际距离参考附件《动力站区域布置图》,由投标方

输煤系统运行、维护检修承包技术协议书范本

**公司****年度输煤系统运行、维护检修承包技术协议 委托方:**公司(以下简称甲方) 承包方:**公司(以下简称乙方) 经甲方讨论决定,同意将公司的输煤系统及其沿线的水冲洗系统、除尘系统、排污系统、以及照明系统等所属设备的运行及日常检修维护工作委托给乙方,为明确双方各自承担的责任和义务,经双方协商,特签订如下技术协议条款: 一、承包范围 (一)检修维护范围 1、输煤系统: 其中包括但不限于以下设备系统:#1至#9共20条输煤皮带机(每条皮带包括减速机、液力偶合器、逆止器、清扫器、制动器、胶带、张紧装置、滚筒、托辊、联轴器、及锁气器、梨煤器、电动推杆、落煤斗、挡板、导煤槽等);2台翻车机、2台斗轮机、2套火车采样机装置、2台振动给煤机;2台环式碎煤机及其配套的驱动设备;2台预破碎机;6台环式给煤机;4台皮带给煤机;2台盘式除铁器;4台带式除铁器;煤在线自动取样系统以及上述范围的电动机(包括6KV电机)。 2、输煤空压机系统:空压机房内的所有设备。 其中包括包括但不限于以下设备系统:电动机、空压机站;现场空气炮设备;管路及附件 3、输煤水冲洗系统: 包括但不限于以下设备:3台冲冼水泵及电动机;沿线管道、阀门、冲洗器等附件 4、输煤除尘系统: 其中包括:各转运站的已投用的布袋除尘器;煤场抑尘用2台抑尘水泵及管道和喷枪及电动机。 5、输煤排污系统:

其中包括:各转运站排污泵与电机9台;至煤水沉清池的排污管道及阀门;煤水沉清池的2台排污泵与电机及附属阀门;翻车机电缆夹层2台排污泵与电机。 6、输煤照明系统: 其中包括:输煤栈桥(含配电室)照明、煤场、油库区域、推煤机库、燃运楼等燃运部管辖的生产值班场所照明。 7、输煤蒸汽采暖系统: 其中包括:油库及机车库内辅助蒸汽采暖系统。 8、输煤上述承包范围内设备及2台翻车机、2台斗轮机、2个弃料房内、煤在线分析等设备的卫生和其工作场所的环境卫生, #3转运站至煤场的冲洗煤的水沟清理(包括清理出的煤泥转运至煤场)。 9、燃油库内的设备及燃油管道系统(燃油管道分界点在燃运路,燃运路以西部分在本协议范围内)。 含油罐、油管、滤网、阀门、仪表、油泵及其电机、脱水设施等。 10、含煤废水回收系统: 其中包括:设备 6台潜水泵、2台长轴清水泵、2台螺杆泵、3台离心泵、2台末式过滤器、1台脱水机、2台盘泥机、酸碱3级加药系统、电控系统。 11、转运站排污系统: 泵与电机2台、2套联合制样机及其附属的除尘器 12、上述承包范围内设备、地面、墙面的保洁。 13、机组停运检修期间锅炉原煤斗内壁的清理。 14、其它配合工作: 输煤PDC盘柜(除倒闸外操作)的操作;MCC的操作;输煤系统低压电缆的维护。输煤三个远程站出口端子排外所有电气及控制的外围设备的维护。翻车机、斗轮机系统的机务、电气检修配合工作。 15、承包范围的分界点见甲方的机电设备分工与划分。 (二)运行工作范围 1、运行设备范围

高压仓泵气力输灰系统技术协议书

X电厂(4×300MW机组)高压仓泵气力输灰系统技术协议书A 1 总则 1.1 本技术协议仅适用于X电厂(4×300MW)工程火电机组气力输灰系统的订货招标,它提出了气力输灰系统及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。 1.3 X物料输送有限公司总部承担技术总负责,并负责系统设计和性能保证,整个设计范围内的图纸及技术资料采用X物料输送有限公司图标,并注明*****电厂(4x300MW)工程专用。 1.4 在签订合同之后,供方开始制造之日期应通知需方。在这之前需方有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,并不因此而产生任何费用。具体内容双方共同商定。供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生的变化。 1.5 本技术协议书所使用的标准和技术要求,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.6 供方提供的气力输灰系统,应该是技术先进、已成熟运行的系统、系统内设备应是具有制造经验的成熟产品,而不是试制品。供方应提供该类产品的使用业绩和运行经验。 1.7气力除灰系统的设备如果为供方的分包商提供,则供方将提供2个有资质的分包商名单供需方审查。 1.8本技术协议经各方签字后可作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.9系统要求KKS编码,编码规则见附件。 2 设计和环境条件 2.1 环境条件 2.4.1 安装地点:锅炉尾部,室外布置。 2.4.2 环境条件 年平均气温:14.0℃ 极端最高气温:35.4℃ 极端最低气温:-10.4℃ 多年平均相对湿度: 82%

生物质锅炉往复炉排技术协议

xxxxxxx 生物质锅炉配套往复炉排 (技术协议书) 目录

1、总 xxxxxxx 则 (3) 2、设计条件与使用条件 (3) 3、技术参数 (3) 4、技术规范与执行标准 (4) 5、技术要求 (5) 6、质量保证和性能测定试验 (9) 7、供货范围及备品备件 (10) 8、技术资料要求与提供 (11) 9、设备油漆 (13) 10、设备包装和装箱 (13) 11、交货进度(见商务合同条款) (13) 12、设备的商检及运输(见商务合同条款) (13) 13、质保与技术服务(详见商务合同条款) (13) 14、双方责任(见商务合同条款) (13) 15、争议解决(见商务合同条款) (13) 16、其它约定事项 (13) 需方:xxxxxxxxxxxxxxx有限公司(以下简称“需方”)

xxxxxxx 供方:xxxxxxxxxxxxxx有限公司(以下简称“供方”) 1、总 a) b) c) d) e) f) 则 供需双方就泰国1×30t/h CHOKDEE生物质锅炉岛工程锅炉配套的往复炉排设备,经平等协商达成如下技术协议,它包括了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议,那么需方将认为供方提出的产品完全符合本技术协议的要求。 在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方共同商定。 本技术协议所使用的标准,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。 本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2、设计条件与使用条件 a) b)本设备为泰国1×30t/h CHOKDEE生物质锅炉配套的往复炉排设备,设备数量为1台套。设备的运行环境条件 ◆ ◆ 设备使用地: 气象条件:xxxx 泰国 3、技术参数(供方填写) a)往复炉排: ◆◆◆◆◆◆◆型号: 面积: 炉排材质:Cr24Ni3 倾斜角度: 进风方式: 排灰方式: xxxx b)液压站参数: ◆◆◆额定压力:bar 额定流量; L/h 压力振摆:≤%

输煤皮带封闭技术协议模板(标准版)

输煤皮带封闭技术协议模板(标准版) Technical agreement template for coal belt sealing (Standard Version) 合同编号:XX-2020-01 甲方:___________________________乙方:___________________________ 签订日期:____ 年 ____ 月 ____ 日

输煤皮带封闭技术协议模板(标准版) 前言:技术合同是当事人就技术开发、转让、咨询或者服务订立的确立相互之间权利和义务的合同。技术合同的标的与技术有密切联系,不同类型的技术合同有不同的技术内容。本文档根据技术合同内容要求和特点展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 _________________________ (以下简称甲方) (以下简称乙方) 乙方承揽甲方输煤皮带封闭工程,为了保证工程质量、安全和工期,经双方协商,达成如下协议: 一工程量: #7a、b皮带机、#6a、b皮带机及#16皮带机导料槽出口至驱动滚筒入口所有输煤皮带。封闭工程量如下: 1、#6皮带全长75m,除导料槽,带式除铁器、盘式除铁器不能封闭外,需封闭40mx2路。 2、#7皮带全长194m,需封闭190mx2路,#7皮带中尾部取样机采样头、校验装置犁煤器等,全部封闭;链码校验装置实施半封闭。

3、#16皮带全长100m,除导料槽不封闭外,露天皮带全部进行半封闭,共需要封闭80m。 4、封闭总长度:540m(合面积1:1800m2)。 二、工程要求: 1、割除封闭皮带机支架的栏杆 2、拆除皮带机原感温线,改装至封闭罩内。 3、皮带机两侧拉绳保护改装至主机架下。 4、焊接皮带机封闭罩底座。 5、安装封闭罩前皮带机支架进行防腐。 6、安装皮带机封闭罩。 7、开装孔及检查门。 三、甲方责任范围: 1、负责制定皮机封闭工程施工方案。 2、指定施工现场水、电的接口地点。 3、负责工程的监理及工作联系、协调。

工程技术协议

项目号: 合同号: 综合原料厂围墙工程技术要求 一、项目概况: 根据公司领导意见,新建原料场及烧结区域厂区用围墙封闭。 二、施工范围及技术要求: 1、包工包料、满足施工图要求,符合国家规范及行业标准。 2、新建围墙长度约3500m,围墙结构参见标准图集03J012-1第45页做法,取消花格和面砖设计,清水墙勾缝;砖墙高度2.4m,室外标高为+5.200m,基础做法参见《围墙基础施工图》。要求施工单位报价以单价为准,即每延米造价。 3、完成现场踏看包含的所有内容,由于施工现场狭窄且较为复杂,不利于现场施工的因素很多,各投标单位必须到现场进行实际勘查,由于现场勘查不详所引起的费用问题由乙方负责。 4、工程施工所用钢材必须从我公司购买,若我公司不生产该型号,则由我公司指定经销商供应,施工使用机械车辆由华通公司提供。 5、施工挖土外运至指定弃土场约5km,施工后场地平整。 三、施工要求: 1 、所执行的技术文件及标准:按现行的施工验收规范、施工质量达到合格标准,严格按施工图纸要求进行施工。 2、在本工程开工前,必须通知甲方办理相关的入厂手续。乙方必须提前介入,自本项目合同生效之日起,乙方的工作即正式开始,通过技术交流及技术协议的施工量按时准备施工所需的材料及车辆等。 3、隐蔽工程必须经过监理工程师或甲方有关人员验收、关键部位应进行现场拍照后方可进行下一道工序。 4、甲方在施工现场提供水源、动力电接点各一处,施工现场具体部位的用水用电输送问题由施工单位自行解决,水电费用施工验收前现金结算。 5、乙方需动用电力、燃气、氧气、氮气、蒸汽、压缩空气等动力介质的设备、设施,必须事前与甲方有关部门联系,经许可后,方可进入作业。 四、安全文明施工:

输煤皮带封闭技术协议

2020-08-25输煤皮带封闭技术协议 CONTRACT TEMPLATE 承揽合同

输煤皮带封闭技术协议 输煤皮带封闭技术协议 __________________有限公司(以下简称乙方) ?? 乙方承揽甲方输煤皮带封闭工程,为了保证工程质量、安全和工期,经双方协商,达成如下协议: 一?工程量 #7a、b皮带机、#6a、b皮带机及#16皮带机导料槽出口至驱动滚筒入口所有输煤皮带。封闭工程量如下: 1.#6皮带全长75m,除导料槽,带式除铁器、盘式除铁器不能封闭外,需封闭40mx2路。 2.#7皮带全长194m,需封闭190mx2路,#7皮带中尾部取样机采样头、校验装置犁煤器等,全部封闭;链码校验装置实施半封闭。 3.#16皮带全长100m,除导料槽不封闭外,露天皮带全部进行半封闭,共需要封闭80m。 4.封闭总长度:540m(合面积1:1800m2)。 二、工程要求 ??1.割除封闭皮带机支架的栏杆 ??2.拆除皮带机原感温线,改装至封闭罩内。 ??3.皮带机两侧拉绳保护改装至主机架下。 ??4.焊接皮带机封闭罩底座。 ??5.安装封闭罩前皮带机支架进行防腐。 ??6.安装皮带机封闭罩。 ??7.开装孔及检查门。 三、甲方责任范围 ??1.负责制定皮机封闭工程施工方案。 ??2.指定施工现场水、电的接口地点。

??3.负责工程的监理及工作联系、协调。 四、乙方责任范围 1.提前做好施工准备,做好安全保证措施、施工技术措施和施工网络图,及时施工,根据工期要求合理安排施工进度。 2.自备施工工器具及所用铺助材料。 3.安全文明施工:按甲方要求施工,施工现场加设施工围栏,保证人身及施工现场设备安全,保持现场的卫生清洁,做到工完料净场地清,拆除的垃圾运至指定地点。 五、技术要求 1.亚克力板材的技术指标: ?1)布氏强度:≥189mpa。 ?2)冲击强度:≥17kg.cm/cm2 ?3)拉伸强度:≥63 mpa ?4)热变形温度:≥-40-120℃ ?5)透光率:?≥9l% 2.封闭罩制作要求: ??单块封闭罩平板尺寸为3200x1800x8mm,制作后每块封闭罩长≥1200mm,高:垂直段480-510mm,扇形段400mm。每块成型封闭罩内加固定筋(不锈钢方管)三个,用铆钉固定。封闭罩两侧下边缘与皮带机架新装槽钢用镀镁大头专用螺栓联接,每个封闭罩安装不锈钢螺栓≥12个,固定筋(不锈钢方管)插接在皮带机架新装槽钢插接件上。每隔10-15米加一检查门,检查门位置以调偏托辊为基点两侧延伸,皮带秤及链码校验装置拉紧位置均增设检查门。 3.拆除、安装时,所有割、焊口必须处理平整,不得流有残渣。 4.安装感温线在封闭罩内不锈钢支撑连接,连接部位必须灵活,且易拆易装,并保证感温线有一定的紧度;拆装时,不得损坏感温线外皮。 5.皮带机拉绳保护装置移至机架槽钢下方,安装后必须和移动前具有同样功效。 6.焊接槽钢前切割支撑时,要基本不影响支撑的结构力,有影响的部位在装好槽钢后必须做加固焊接。 7.封闭罩的下口必须在同一水平线、底座必须保持同一水平。槽钢(槽口向下)与支架焊接缝必须牢固可靠,足以承受加装罩的荷载,底座槽钢之间接头用满焊,槽钢

气力输送系统技术协议

XX发电有限责任公司石灰石粉气力输送系统 技术协议 甲方:XXXX电力成套设备有限公司乙方:XXXX电力设备有限公司

年月 沈阳中投电力成套设备有限公司承包的(以下简称甲方) 阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程,石灰石粉输送项目。系统设备由常州市昊达电力设备有限公司(以下简称乙方)双方共同协商,达成如下技术协议: 一. 系统组成概述 1、本工程为阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程石灰石粉厂配置的下引式正压气力石灰石粉输送系统。 石灰石粉厂安装1台国产20t/h立磨。采用布袋除尘器收集的石灰石粉采用下引式正压气力输送系统送到干粉库储存,以1台磨机系统为一单元,设有专用空气压缩机作为石灰石粉输送动力并兼作控制气源,在系统末端设有2座800m3 、直径9m、库高22.5米的平底混凝土石灰石粉库,库下设石灰石粉装车装置。 每台磨机系统配置一台布袋除尘器,除尘器下设6个斗,每3个灰斗接1台螺旋输送机,在螺旋输送机出口下各设一套AB3.0(V=3.0m3)下引式型浓相压气力输送泵;系统输送能力:20-24t/h;除尘器下仓泵采用1根DN125输粉管,将石灰石粉输送至粉库贮存(输送距离约150米)。 粉库建2座容积为800m3混凝土平底型粉库,每座粉库设一个卸料口,在卸料口下设一台LXF-400×400手动螺旋插板门,依次为DN200气动阀门、SZ-100装车散装机,形成石灰石粉卸料系统,供装车运送至阜新电厂。 2、输送系统采用PLC进行控制,该部分采用AB可编程控制器作为主控机,直接控制和协调各输送系统设备的正常工作,并对各用气点上的气源压力进行监控。对现场各种情况进行处理,逻辑程序受控于相应的PLC控制盘。 3、输粉管道均采用普通无缝钢管, 弯管采用复合陶瓷耐磨弯管。为了对供气压力进

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